CN218431263U - 一种滑动水平运输装置 - Google Patents
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Abstract
一种滑动水平运输装置,属于混凝土框架结构施工技术领域。包括下滑滚、下滚轴、斜撑、连接杆、加固撑、上滚轴、上滑滚、手柄横杆、手柄立杆、承重杆、吊耳、吊绳;两个下滑滚在下滚轴两端;两个斜撑分别与上滚轴两端和下滚轴两端焊接;连接杆两端分别与两个斜撑中部焊接;承重杆中部焊接在上滑滚上;两个加固撑分别与上滑滚两侧承重杆和连接杆中部焊接;手柄立杆一端与承重杆后端垂直焊接,另一端与手柄横杆中部垂直焊接;吊耳焊接在承重杆前端下方;吊绳与吊耳固定。优点在于,组装简单,操作方便,减小了人员的疲劳,降低了人身安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土框架结构施工技术领域,特别是提供了一种滑动水平运输装置。
背景技术
混凝土框架结构施工时,对于平台上二次结构砌块的水平倒运一般都采取人力搬运的方式,该方式的弊端,一是人力搬运比较耗费力气,容易造成施工人员的疲劳;二是人力搬运容易摔倒,造成人身安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑动水平运输装置,克服了费时、费力及造成人身安全隐患等问题。
操作手柄横杆将水平运输装置推至放置二次结构砌块位置,然后利用吊绳将砌块绑系好,之后操作手柄横杆往下压,使承重杆前端翘起,砌块脱离地面,然后操作手柄横杆推动水平运输装置,直到二次结构施工部位,然后卸下砌块进行施工作业。
本实用新型包括下滑滚1、下滚轴2、斜撑3、连接杆4、加固撑5、上滚轴6、上滑滚7、手柄横杆8、手柄立杆9、承重杆10、吊耳11、吊绳12,组合使用,将下滚轴2和两个下滑滚1组成滚动系统,两个下滑滚1在下滚轴2两端;上滑滚7和上滚轴6组成滚动系统;两个斜撑3分别与上滚轴6两端和下滚轴2两端焊接,斜撑3与水平方向夹角45°;连接杆4两端分别与两个斜撑3中部焊接;承重杆10中部焊接在上滑滚7上;两个加固撑5分别与上滑滚7两侧承重杆10和连接杆4中部焊接,加固撑5与承重杆10之间角度45°;手柄立杆9一端与承重杆10后端垂直焊接,另一端与手柄横杆8中部垂直焊接;吊耳11焊接在承重杆10前端下方;吊绳12与吊耳11固定(见图1、图2)。
本实用新型使用时,操作手柄横杆8将水平运输装置推至放置二次结构砌块13位置,然后利用吊绳12将砌块13绑系好,之后操作手柄横杆8往下压,使承重杆10前端翘起,砌块13脱离地面,然后操作手柄横杆8推动水平运输装置,直到二次结构施工部位,然后卸下砌块13进行施工作业(见图3、图4)。
本实用新型的优点在于,组装简单,操作方便,减小了人员的疲劳,降低了人身安全隐患。
附图说明
图1为水平运输装置主视图。
图2为水平运输装置侧视图。
图3为水平运输装置使用侧视图(1)。
图4为水平运输装置使用侧视图(2)。
图中,下滑滚1、下滚轴2、斜撑3、连接杆4、加固撑5、上滚轴6、上滑滚7、手柄横杆8、手柄立杆9、承重杆10、吊耳11、吊绳12、砌块13。
具体实施方式
图1-图4为本实用新型的一种具体实施方式。下面结合附图对本实用新型进一步说明。
本实用新型包括下滑滚1、下滚轴2、斜撑3、连接杆4、加固撑5、上滚轴6、上滑滚7、手柄横杆8、手柄立杆9、承重杆10、吊耳11、吊绳12,组合使用,将下滚轴2和两个下滑滚1组成滚动系统,两个下滑滚1在下滚轴2两端;上滑滚7和上滚轴6组成滚动系统;两个斜撑3分别与上滚轴6两端和下滚轴2两端焊接,斜撑3与水平方向夹角45°;连接杆4两端分别与两个斜撑3中部焊接;承重杆10中部焊接在上滑滚7上;两个加固撑5分别与上滑滚7两侧承重杆10和连接杆4中部焊接,加固撑5与承重杆10之间角度45°;手柄立杆9一端与承重杆10后端垂直焊接,另一端与手柄横杆8中部垂直焊接;吊耳11焊接在承重杆10前端下方;吊绳12与吊耳11固定。
其中,下滑滚1外径160mm,内径80mm;下滚轴2直径80mm,长1000mm;斜撑3由直径100mm圆管加工而成,长600mm;连接杆4由直径80mm的圆管加工而成,长700mm;加固撑5由直径80mm的圆管加工而成,长1000mm;上滚轴6直径100mm,长400mm;上滑滚7外径200mm,内径100mm;手柄横杆8由直径40mm的圆管加工而成长300mm;手柄立杆9由直径40mm的圆管加工而成,长300mm;承重杆10由直径100mm圆管加工而成,长3000mm;吊耳11由14mm厚钢板加工而成,尺寸为(长*宽)60*60mm;吊绳12由直径10mm钢丝绳加工而成,长1000mm。
使用时,操作手柄横杆8将水平运输装置推至放置二次结构砌块13位置,然后利用吊绳12将砌块13绑系好,之后操作手柄横杆8往下压,使承重杆10前端翘起,砌块13脱离地面,然后操作手柄横杆8推动水平运输装置,直到二次结构施工部位,然后卸下砌块13进行施工作业。
在对烧结混凝土框架结构施工时,对于平台上二次结构砌块的水平倒运采取了一种滑动水平运输装置,方便快捷,效果较好。该水平运输装置组合使用,将下滚轴和两个下滑滚组成滚动系统,两个下滑滚在下滚轴两端;上滑滚和上滚轴组成滚动系统;两个斜撑分别与上滚轴两端和下滚轴两端焊接,斜撑与水平方向夹角45°;连接杆两端分别与两个斜撑中部焊接;承重杆中部焊接在上滑滚上;两个加固撑分别与上滑滚两侧承重杆和连接杆中部焊接,加固撑与承重杆之间角度45°;手柄立杆一端与承重杆后端垂直焊接,另一端与手柄横杆中部垂直焊接;吊耳焊接在承重杆前端下方;吊绳与吊耳固定。使用时,操作手柄横杆将水平运输装置推至放置二次结构砌块位置,然后利用吊绳将砌块绑系好,之后操作手柄横杆往下压,使承重杆前端翘起,砌块脱离地面,然后操作手柄横杆推动水平运输装置,直到二次结构施工部位,然后卸下砌块进行施工作业。该水平运输装置组装简单,操作方便,减小了人员的疲劳,降低了人身安全隐患。
Claims (5)
1.一种滑动水平运输装置,其特征在于,包括下滑滚(1)、下滚轴(2)、斜撑(3)、连接杆(4)、加固撑(5)、上滚轴(6)、上滑滚(7)、手柄横杆(8)、手柄立杆(9)、承重杆(10)、吊耳(11)、吊绳(12);两个下滑滚(1)在下滚轴(2)两端;两个斜撑(3)分别与上滚轴(6)两端和下滚轴(2)两端焊接;连接杆(4)两端分别与两个斜撑(3)中部焊接;承重杆(10)中部焊接在上滑滚(7)上;两个加固撑(5)分别与上滑滚(7)两侧承重杆(10)和连接杆(4)中部焊接;手柄立杆(9)一端与承重杆(10)后端垂直焊接,另一端与手柄横杆(8)中部垂直焊接;吊耳(11)焊接在承重杆(10)前端下方;吊绳(12)与吊耳(11)固定。
2.根据权利要求1所述的滑动水平运输装置,其特征在于,斜撑(3)与水平方向夹角45。
3.根据权利要求1所述的滑动水平运输装置,其特征在于,加固撑(5)与承重杆(10)之间角度45°。
4.根据权利要求1所述的滑动水平运输装置,其特征在于,下滚轴(2)和两个下滑滚(1)组成滚动系统;上滑滚(7)和上滚轴(6)组成滚动系统。
5.根据权利要求1所述的滑动水平运输装置,其特征在于,下滑滚(1)外径160mm,内径80mm;下滚轴(2)直径80mm,长1000mm;斜撑(3)由直径100mm圆管加工而成,长600mm;连接杆(4)由直径80mm的圆管加工而成,长700mm;加固撑(5)由直径80mm的圆管加工而成,长1000mm;上滚轴(6)直径100mm,长400mm;上滑滚(7)外径200mm,内径100mm;手柄横杆(8)由直径40mm的圆管加工而成,长300mm;手柄立杆(9)由直径40mm的圆管加工而成,长300mm;承重杆(10)由直径100mm圆管加工而成,长3000mm;吊耳(11)由14mm厚钢板加工而成,尺寸长*宽为60*60mm;吊绳(12)由直径10mm钢丝绳加工而成,长1000mm。
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- 2022-07-31 CN CN202221996875.8U patent/CN218431263U/zh active Active
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