CN218950868U - 一种摇摆式水平运输装置 - Google Patents
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Abstract
一种摇摆式水平运输装置，属于混凝土框架结构施工技术领域。包括底座(1)、立柱(2)、悬挑梁(3)、连接杆(4)、滚轴(5)、滑滚(6)、摆动杆(7)、吊环(8)、拉绳(9)、吊绳(10)；立柱(2)垂直焊接在底座(1)一侧；悬挑梁(3)一端与立柱(2)顶端垂直焊接；两个连接杆(4)两端分别与滚轴(5)两端和悬挑梁(3)一端垂直焊接；摆动杆(7)上端与滑滚(6)垂直焊接；吊环(8)焊接在摆动杆(7)下端；两个拉绳(9)与吊环(8)绑系固定；吊绳(10)与吊环(8)绑系固定。优点在于，组装简单，操作方便，简单实用，减少了人力及机械的使用，降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土框架结构施工技术领域，特别是提供了一种摇摆式水平运输装置。
背景技术
混凝土框架结构施工时，对于相邻框架平台上的施工材料倒运一般都是采取人力配合机械搬运的方式，该方式的弊端主要是需要耗用大量的人工及机械费用，施工成本比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摇摆式水平运输装置，克服了耗用大量的人工及机械费用，施工成本比较大等问题。
本实用新型将水平运输装置放置在相邻的左侧平台和右侧平台之间，操作人员从左侧平台和右侧平台上分别拽住两个拉绳，之后右侧平台上的操作人员抓紧拉绳，摆动杆摆动到右侧平台上方，然后利用吊绳将施工材料绑系好，之后左侧平台上的操作人员拉紧拉绳，同时右侧平台上的操作人员释放拉绳，这样摆动杆摆动到左侧平台上，施工材料也随着摆动到左侧平台上，然后卸下施工材料进行施工作业。
本实用新型包括底座1、立柱2、悬挑梁3、连接杆4、滚轴5、滑滚6、摆动杆7、吊环8、拉绳9、吊绳10，组合使用，将立柱2垂直焊接在底座1一侧；悬挑梁3一端与立柱2顶端垂直焊接；滚轴5和滑滚6组成滚动系统；两个连接杆4两端分别与滚轴5两端和悬挑梁3一端垂直焊接；摆动杆7上端与滑滚6垂直焊接；吊环8焊接在摆动杆7下端；两个拉绳9与吊环8绑系固定；吊绳10与吊环8绑系固定(见图1、图2)。
其中，底座1由30mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)2000*2000mm；立柱2由截面尺寸(长*宽)250*250mm方管加工而成，长3000-6000mm；悬挑梁3由截面尺寸(长*宽)250*250mm方管加工而成，长800mm；连接杆4由直径40mm的圆管加工而成，长200mm；滚轴5直径60mm，长300mm；滑滚6外径120mm，内径60mm；摆动杆7由截面尺寸(长*宽)80*80mm方管加工而成，长2000-4000mm；吊环8由直径100mm圆管加工而成，长50mm；拉绳9由直径20mm的棕麻绳加工而成，长10000mm；吊绳10由直径10mm的钢丝绳加工而成，长1000mm。
使用时，将水平运输装置放置在相邻的左侧平台11和右侧平台12之间，操作人员14从左侧平台11和右侧平台12上分别拽住两个拉绳9，之后右侧平台12上的操作人员14抓紧拉绳9，摆动杆7摆动到右侧平台12上方，然后利用吊绳10将施工材料13绑系好，之后左侧平台11上的操作人员14拉紧拉绳9，同时右侧平台12上的操作人员14释放拉绳9，这样摆动杆7摆动到左侧平台11上，施工材料13也随着摆动到左侧平台11上，然后卸下施工材料13进行施工作业。当右侧平台12上需要左侧平台11上的施工材料13时，利用相同的方式进行水平运输倒运(图3、图4、图5)。
该水平运输装置组装简单，操作方便，简单实用，减少了人力及机械的使用，降低了施工成本，为公司取得了良好的经济效益。
附图说明
图1为水平运输装置主视图。
图2为水平运输装置侧视图。
图3为水平运输装置使用主视图(1)。
图4为水平运输装置使用主视图(2)。
图5为水平运输装置使用主视图(3)。
图中，底座1、立柱2、悬挑梁3、连接杆4、滚轴5、滑滚6、摆动杆7、吊环8、拉绳9、吊绳10、左侧平台11、右侧平台12、施工材料13、操作人员14。
具体实施方式
图1-图5为本实用新型的一种具体实施方式。下面结合附图对本实用新型进一步说明。
本实用新型水平运输装置包括底座1、立柱2、悬挑梁3、连接杆4、滚轴5、滑滚6、摆动杆7、吊环8、拉绳9、吊绳10，组合使用，将立柱2垂直焊接在底座1一侧；悬挑梁3一端与立柱2顶端垂直焊接；滚轴5和滑滚6组成滚动系统；两个连接杆4两端分别与滚轴5两端和悬挑梁3一端垂直焊接；摆动杆7上端与滑滚6垂直焊接；吊环8焊接在摆动杆7下端；两个拉绳9与吊环8绑系固定；吊绳10与吊环8绑系固定。
使用时，将水平运输装置放置在相邻的左侧平台11和右侧平台12之间，操作人员14从左侧平台11和右侧平台12上分别拽住两个拉绳9，之后右侧平台12上的操作人员14抓紧拉绳9，摆动杆7摆动到右侧平台12上方，然后利用吊绳10将施工材料13绑系好，之后左侧平台11上的操作人员14拉紧拉绳9，同时右侧平台12上的操作人员14释放拉绳9，这样摆动杆7摆动到左侧平台11上，施工材料13也随着摆动到左侧平台11上，然后卸下施工材料13进行施工作业。当右侧平台12上需要左侧平台11上的施工材料13时，利用相同的方式进行水平运输倒运。
在对烧结主厂房混凝土框架结构施工时，对于相邻框架平台上的施工材料倒运采取了一种摇摆式水平运输装置，大大减少了人力及机械的使用，方便快捷，效果较好。施工中组合使用，将立柱垂直焊接在底座一侧；悬挑梁一端与立柱顶端垂直焊接；滚轴和滑滚组成滚动系统；两个连接杆两端分别与滚轴两端和悬挑梁一端垂直焊接；摆动杆上端与滑滚垂直焊接；吊环焊接在摆动杆下端；两个拉绳与吊环绑系固定；吊绳与吊环绑系固定。使用时，将水平运输装置放置在相邻的左侧平台和右侧平台之间，操作人员从左侧平台和右侧平台上分别拽住两个拉绳，之后右侧平台上的操作人员抓紧拉绳，摆动杆摆动到右侧平台上方，然后利用吊绳将施工材料绑系好，之后左侧平台上的操作人员拉紧拉绳，同时右侧平台上的操作人员释放拉绳，这样摆动杆摆动到左侧平台上，施工材料也随着摆动到左侧平台上，然后卸下施工材料进行施工作业。当右侧平台上需要左侧平台上的施工材料时，利用相同的方式进行水平运输倒运。该水平运输装置组装简单，操作方便，简单实用，减少了人力及机械的使用，降低了施工成本。
Claims (3)
1.一种摇摆式水平运输装置，其特征在于，包括底座(1)、立柱(2)、悬挑梁(3)、连接杆(4)、滚轴(5)、滑滚(6)、摆动杆(7)、吊环(8)、拉绳(9)、吊绳(10)；立柱(2)垂直焊接在底座(1)一侧；悬挑梁(3)一端与立柱(2)顶端垂直焊接；两个连接杆(4)两端分别与滚轴(5)两端和悬挑梁(3)一端垂直焊接；摆动杆(7)上端与滑滚(6)垂直焊接；吊环(8)焊接在摆动杆(7)下端；两个拉绳(9)与吊环(8)绑系固定；吊绳(10)与吊环(8)绑系固定。
2.根据权利要求1所述的摇摆式水平运输装置，其特征在于，滚轴(5)和滑滚(6)组成滚动系统。
3.根据权利要求1所述的摇摆式水平运输装置，其特征在于，底座(1)由30mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽为2000*2000mm；立柱(2)由截面尺寸长*宽为250*250mm方管加工而成，长3000-6000mm；悬挑梁(3)由截面尺寸长*宽为250*250mm方管加工而成，长800mm；连接杆(4)由直径40mm的圆管加工而成，长200mm；滚轴(5)直径60mm，长300mm；滑滚(6)外径120mm，内径60mm；摆动杆(7)由截面尺寸长*宽为80*80mm方管加工而成，长2000-4000mm；吊环(8)由直径100mm圆管加工而成，长50mm；拉绳(9)由直径20mm的棕麻绳加工而成，长10000mm；吊绳(10)由直径10mm的钢丝绳加工而成，长1000mm。
Priority Applications (1)
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2022
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