CN219279241U - 一种手摇转动式垂直运输装置 - Google Patents
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Abstract
一种手摇转动式垂直运输装置，属于混凝土框架结构施工技术领域。包括底座(1)、下滚轴(2)、下滑滚(3)、连接杆(4)、立柱(5)、斜撑(6)、上滑滚(7)、滚杆(8)、摇把(9)、前滑滚(10)、挡棍(11)、吊绳(12)；下滚轴(2)下端与底座(1)中部垂直焊接；立柱(5)下端与下滑滚(3)的轴通过四个连接杆(4)焊接固定；立柱(5)上端与上滑滚(7)的轴垂直焊接；斜撑(6)一端与前滑滚(10)的轴焊接，另一端与立柱(5)焊接，摇把(9)焊接在滚杆(8)一端。优点在于，组装简单，操作方便，减少了作业人员安全隐患，降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土框架结构施工技术领域，特别是提供了一种手摇转动式垂直运输装置。
背景技术
混凝土框架结构施工时，对于框架平台上施工用料的垂直倒运一般都采取人力搬运的方式，该方式的弊端，一是需要大量的人力，施工成本高；二是人力搬运容易磕碰摔伤，存在较多安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手摇转动式垂直运输装置，解决了
本实用新型将垂直运输装置放置在框架平台边缘附近，并使滚杆悬挑到框架平台外侧，之后摇动摇把，滚杆转动，使吊绳下垂到地面上，然后利用吊绳绑系好施工用料，之后再次反方向摇动摇把，使施工用料提升并超过框架平台，之后推动滚杆，由于下滑滚的滚动，使滚杆转动，直到施工用料达到框架平台正上方，然后卸下施工用料，进行施工作业。
本实用新型垂直运输装置包括底座1、下滚轴2、下滑滚3、连接杆4、立柱5、斜撑6、上滑滚7、滚杆8、摇把9、前滑滚10、挡棍11、吊绳12，组合使用，将下滚轴2和下滑滚3组成滚动系统；下滚轴2下端与底座1中部垂直焊接；立柱5下端与下滑滚3的轴通过四个连接杆4焊接固定；上滑滚7和前滑滚10与滚杆8组成滚动系统，前滑滚10和上滑滚7间距800mm；立柱5上端与上滑滚7的轴垂直焊接；斜撑6一端与前滑滚10的轴焊接，另一端与立柱5焊接，起到加强作用，斜撑6与水平方向夹角45°；摇把9焊接在滚杆8一端；四个挡棍11上下焊接在滚杆8另一端，挡棍11间距200mm；吊绳12固定在滚杆8另一端，并在挡棍11之间(见图1、图2)。
使用时，将垂直运输装置放置在框架平台13边缘附近，并使滚杆8悬挑到框架平台13外侧，之后摇动摇把9，滚杆8转动，使吊绳12下垂到地面上，然后利用吊绳12绑系好施工用料14，之后再次反方向摇动摇把9，使施工用料14提升并超过框架平台13，之后推动滚杆8，由于下滑滚3的滚动，使滚杆8转动，直到施工用料14达到框架平台13正上方，然后卸下施工用料14，进行施工作业(图3、图4、图5)。
本实用新型的优点在于，组装简单，操作方便，避免了人力的大量使用，减少了作业人员的安全隐患，降低了施工成本。
附图说明
图1为垂直运输装置主视图。
图2为垂直运输装置侧视图。
图3为垂直运输装置使用主视图。
图4为垂直运输装置使用侧视图。
图5为垂直运输装置使用施工用料就位主视图。
图中，底座1、下滚轴2、下滑滚3、连接杆4、立柱5、斜撑6、上滑滚7、滚杆8、摇把9、前滑滚10、挡棍11、吊绳12、框架平台13、施工用料14。
具体实施方式
图1-图5为本实用新型的一种具体实施方式。下面结合附图对本实用新型进一步说明。
本实用新型垂直运输装置包括底座1、下滚轴2、下滑滚3、连接杆4、立柱5、斜撑6、上滑滚7、滚杆8、摇把9、前滑滚10、挡棍11、吊绳12，组合使用，将下滚轴2和下滑滚3组成滚动系统；下滚轴2下端与底座1中部垂直焊接；立柱5下端与下滑滚3的轴通过四个连接杆4焊接固定；上滑滚7和前滑滚10与滚杆8组成滚动系统，前滑滚10和上滑滚7间距800mm；立柱5上端与上滑滚7的轴垂直焊接；斜撑6一端与前滑滚10的轴焊接，另一端与立柱5焊接，起到加强作用，斜撑6与水平方向夹角45°；摇把9焊接在滚杆8一端；四个挡棍11上下焊接在滚杆8另一端，挡棍11间距200mm；吊绳12固定在滚杆8另一端，并在挡棍11之间。
其中，底座1由30mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)1000*1000mm；下滚轴2直径100mm，长300mm；下滑滚3外径200mm，内径100mm；连接杆4由直径30mm的圆钢加工而成，长200mm；立柱5由直径200mm的圆管加工而成，长1000mm；斜撑6由直径100mm的圆管加工而成，长1100mm；上滑滚7外径150mm，内径80mm；滚杆8由直径80mm的圆管加工而成，长1800mm；摇把9由直径30mm的圆管加工而成，直段长200mm，折段长300mm；前滑滚10外径150mm，内径80mm；挡棍11由直径20mm的圆钢加工而成，长200mm；吊绳12由直径10mm的钢丝绳加工而成，长20000mm。
使用时，将垂直运输装置放置在框架平台13边缘附近，并使滚杆8悬挑到框架平台13外侧，之后摇动摇把9，滚杆8转动，使吊绳12下垂到地面上，然后利用吊绳12绑系好施工用料14，之后再次反方向摇动摇把9，使施工用料14提升并超过框架平台13，之后推动滚杆8，由于下滑滚3的滚动，使滚杆8转动，直到施工用料14达到框架平台13正上方，然后卸下施工用料14，进行施工作业。
在对炼铁主办公楼混凝土框架结构施工时，对于框架平台上施工用料的垂直倒运采取了一种手摇转动式垂直运输装置，避免了人力的大量使用，降低了作业人员的安全隐患，方便快捷，效果较好。该垂直运输装置组合使用，将下滚轴和下滑滚组成滚动系统；下滚轴下端与底座中部垂直焊接；立柱下端与下滑滚通过四个连接杆焊接固定；上滑滚和前滑滚与滚杆组成滚动系统，前滑滚和上滑滚间距800mm；立柱上端与上滑滚垂直焊接；斜撑一端与前滑滚焊接，另一端与立柱焊接，起到加强作用，斜撑与水平方向夹角45°；摇把焊接在滚杆一端；四个挡棍上下焊接在滚杆另一端，挡棍间距200mm；吊绳固定在滚杆另一端，并在挡棍之间。使用时，将垂直运输装置放置在框架平台边缘附近，并使滚杆悬挑到框架平台外侧，之后摇动摇把，滚杆转动，使吊绳下垂到地面上，然后利用吊绳绑系好施工用料，之后再次反方向摇动摇把，使施工用料提升并超过框架平台，之后推动滚杆，由于下滑滚的滚动，使滚杆转动，直到施工用料达到框架平台正上方，然后卸下施工用料，进行施工作业。该垂直运输装置组装简单，操作方便，避免了人力的大量使用，减少了作业人员的安全隐患，降低了施工成本。
Claims (6)
1.一种手摇转动式垂直运输装置，其特征在于，包括底座(1)、下滚轴(2)、下滑滚(3)、连接杆(4)、立柱(5)、斜撑(6)、上滑滚(7)、滚杆(8)、摇把(9)、前滑滚(10)、挡棍(11)、吊绳(12)；下滚轴(2)下端与底座(1)中部垂直焊接；立柱(5)下端与下滑滚(3)的轴通过四个连接杆(4)焊接固定；立柱(5)上端与上滑滚(7)的轴垂直焊接；斜撑(6)一端与前滑滚(10)的轴焊接，另一端与立柱(5)焊接，摇把(9)焊接在滚杆(8)一端；四个挡棍(11)上下焊接在滚杆(8)另一端，吊绳(12)固定在滚杆(8)另一端，并在挡棍(11)之间。
2.根据权利要求1所述的手摇转动式垂直运输装置，其特征在于，下滚轴(2)和下滑滚(3)组成滚动系统。
3.根据权利要求1所述的手摇转动式垂直运输装置，其特征在于，上滑滚(7)和前滑滚(10)与滚杆(8)组成滚动系统，前滑滚(10)和上滑滚(7)间距800mm。
4.根据权利要求1所述的手摇转动式垂直运输装置，其特征在于斜撑(6)与水平方向夹角45°。
5.根据权利要求1所述的手摇转动式垂直运输装置，其特征在于，挡棍(11)间距200mm。
6.根据权利要求1所述的手摇转动式垂直运输装置，其特征在于，底座(1)由30mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽为1000*1000mm；下滚轴(2)直径100mm，长300mm；下滑滚(3)外径200mm，内径100mm；连接杆(4)由直径30mm的圆钢加工而成，长200mm；立柱(5)由直径200mm的圆管加工而成，长1000mm；斜撑(6)由直径100mm的圆管加工而成，长1100mm；上滑滚(7)外径150mm，内径80mm；滚杆(8)由直径80mm的圆管加工而成，长1800mm；摇把(9)由直径30mm的圆管加工而成，直段长200mm，折段长300mm；前滑滚(10)外径150mm，内径80mm；挡棍(11)由直径20mm的圆钢加工而成，长200mm；吊绳(12)由直径10mm的钢丝绳加工而成，长20000mm。
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