CN219860327U - 一种可调节角度的吊运装置 - Google Patents
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Abstract
一种可调节角度的吊运装置，属于混凝土框架结构施工技术领域。包括下滚轴(1)、下滑滚(2)、底梁(3)、立杆(4)、斜杆(5)、吊绳(6)、定滑轮(7)、螺栓(8)、中滚轴(9)、中滑滚(10)、摇把(11)、上滚轴(12)、上滑滚(13)、后柱(14)、连接梁(15)。将吊运装置推至隔墙内附近位置，斜杆上的定滑轮挑出隔墙外，然后摇动摇把，使吊绳下垂到地面，将施工材料绑系固定好，然后反方向摇动摇把，使吊绳提升，带动施工材料提升，直到施工材料超过隔墙顶端，之后拉动吊运装置，使施工材料到隔墙内，然后再摇动摇把，使施工材料卸到平台上进行施工。优点在于，组装简单，操作方便、实用，减少了人力的使用，降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土框架结构施工领域，特别是提供了一种可调节角度的吊运装置。
背景技术
混凝土框架结构施工时，对于隔墙内外材料倒运一般都采取人力搬运的方式，该方式的弊端，主要是需要耗用大量的人力，费工费时，施工成本大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的吊运装置，克服了耗用大量的人力，费工费时，施工成本大等问题。
本实用新型将吊运装置推至隔墙内附近位置，斜杆上的定滑轮挑出隔墙外，然后摇动摇把，使吊绳下垂到地面，将施工材料绑系固定好，然后反方向摇动摇把，使吊绳提升，带动施工材料提升，直到施工材料超过隔墙顶端，之后拉动吊运装置，使施工材料到隔墙内，然后再摇动摇把，使施工材料卸到平台上进行施工。
本实用新型包括下滚轴1、下滑滚2、底梁3、立杆4、斜杆5、吊绳6、定滑轮7、螺栓8、中滚轴9、中滑滚10、摇把11、上滚轴12、上滑滚13、后柱14、连接梁15，组合使用，将两个下滚轴1和四个滑滚2组成两个滚动系统；两个底梁3焊接在两个下滚轴1上两侧位置；两个连接梁15焊接在两个底梁3之间的两端位置；立杆4垂直焊接在前端连接梁15上中间位置；两个后柱14分别垂直焊接在两个底梁3后端；两个中滑滚10和中滚轴9组成滚动系统；两个中滑滚10分别与两个底梁3上面焊接，中滑滚10距底梁3前端1500mm；斜杆5与中滚轴9中部位置垂直焊接，斜杆5能够随着中滚轴9转动，在斜杆5侧面2000mm以上每200mm开设一直径20mm孔；立杆4与斜杆5通过螺栓8固定一起；定滑轮7焊接在斜杆5顶端；上滚轴12与两个上滑滚13组成滚动系统；两个上滑滚13分别焊接在两个后柱14上端；摇把11焊接在上滚轴12一端；吊绳6尾部与上滚轴12绑系固定，前端通过定滑轮7并自由垂下(见图1、图2)。
使用时，将吊运装置推至隔墙16内附近位置，斜杆5上的定滑轮7挑出隔墙16外，然后摇动摇把11，使吊绳6下垂到地面，将施工材料17绑系固定好，然后反方向摇动摇把11，使吊绳6提升，带动施工材料17提升，直到施工材料17超过隔墙16顶端，之后拉动吊运装置，使施工材料17到隔墙16内，然后再摇动摇把11，使施工材料17卸到平台上进行施工。当斜杆5需要改变角度时，只需要松卸螺栓8即可调整。(图3)。
本实用新型的优点在于，组装简单，操作方便，简单实用，减少了人力的使用，降低了施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的使用主视图。
图中，下滚轴1、下滑滚2、底梁3、立杆4、斜杆5、吊绳6、定滑轮7、螺栓8、中滚轴9、中滑滚10、摇把11、上滚轴12、上滑滚13、后柱14、连接梁15、隔墙16、施工材料17。
具体实施方式
图1-图3为本实用新型的一种具体实施方式。下面结合附图对本实用新型进一步说明。
本实用新型包括下滚轴1、下滑滚2、底梁3、立杆4、斜杆5、吊绳6、定滑轮7、螺栓8、中滚轴9、中滑滚10、摇把11、上滚轴12、上滑滚13、后柱14、连接梁15，组合使用，将两个下滚轴1和四个滑滚2组成两个滚动系统；两个底梁3焊接在两个下滚轴1上两侧位置；两个连接梁15焊接在两个底梁3之间的两端位置；立杆4垂直焊接在前端连接梁15上中间位置；两个后柱14分别垂直焊接在两个底梁3后端；两个中滑滚10和中滚轴9组成滚动系统；两个中滑滚10分别与两个底梁3上面焊接，中滑滚10距底梁3前端1500mm；斜杆5与中滚轴9中部位置垂直焊接，斜杆5能够随着中滚轴9转动，在斜杆5侧面2000mm以上每200mm开设一直径20mm孔；立杆4与斜杆5通过螺栓8固定一起；定滑轮7焊接在斜杆5顶端；上滚轴12与两个上滑滚13组成滚动系统；两个上滑滚13分别焊接在两个后柱14上端；摇把11焊接在上滚轴12一端；吊绳6尾部与上滚轴12绑系固定，前端通过定滑轮7并自由垂下。
其中，下滚轴1直径150mm，长2000mm；下滑滚2外径220mm，内径150mm；底梁3由截面尺寸(长*宽)200*200mm的方管加工而成，长3000mm；立杆4由截面尺寸(长*宽)80*80mm的方管加工而成，长3000mm；斜杆5由截面尺寸(长*宽)120*120mm的方管加工而成，长5000mm；吊绳6由直径10mm的钢丝绳加工而成，长15000mm；定滑轮7直径200mm；螺栓8直径20mm，长260mm；中滚轴9直径100mm，长1500mm；中滑滚10外径150mm，内径100mm；摇把11由直径25mm的圆管加工而成，直段长200mm，折段长300mm；上滚轴12直径120mm，长1600mm；上滑滚13外径180mm，内径120mm；后柱14由截面尺寸(长*宽)160*160mm的方管加工而成，长1200mm；连接梁15由截面尺寸(长*宽)120*120mm的方管加工而成，长1300mm。
使用时，将吊运装置推至隔墙16内附近位置，斜杆5上的定滑轮7挑出隔墙16外，然后摇动摇把11，使吊绳6下垂到地面，将施工材料17绑系固定好，然后反方向摇动摇把11，使吊绳6提升，带动施工材料17提升，直到施工材料17超过隔墙16顶端，之后拉动吊运装置，使施工材料17到隔墙16内，然后再摇动摇把11，使施工材料17卸到平台上进行施工。当斜杆5需要改变角度时，只需要松卸螺栓8即可调整。
在对临时办公用房的框架结构施工时，对于隔墙内外的材料倒运采取了一种可调节角度的吊运装置，减少了人力的使用，方便快捷，效果较好。该吊运装置组合使用，将两个下滚轴和四个滑滚组成两个滚动系统；两个底梁焊接在两个下滚轴上两侧位置；两个连接梁焊接在两个底梁之间的两端位置；立杆垂直焊接在前端连接梁上中间位置；两个后柱分别垂直焊接在两个底梁后端；两个中滑滚和中滚轴组成滚动系统；两个中滑滚分别与两个底梁上面焊接，中滑滚距底梁前端1500mm；斜杆与中滚轴中部位置垂直焊接，斜杆能够随着中滚轴转动，在斜杆侧面2000mm以上每200mm开设一直径20mm孔；立杆与斜杆通过螺栓固定一起；定滑轮焊接在斜杆顶端；上滚轴与两个上滑滚组成滚动系统；两个上滑滚分别焊接在两个后柱上端；摇把焊接在上滚轴一端；吊绳尾部与上滚轴绑系固定，前端通过定滑轮并自由垂下。使用时，将吊运装置推至隔墙内附近位置，斜杆上的定滑轮挑出隔墙外，然后摇动摇把，使吊绳下垂到地面，将施工材料绑系固定好，然后反方向摇动摇把，使吊绳提升，带动施工材料提升，直到施工材料超过隔墙顶端，之后拉动吊运装置，使施工材料到隔墙内，然后再摇动摇把，使施工材料卸到平台上进行施工。当斜杆需要改变角度时，只需要松卸螺栓即可调整。该吊运装置组装简单，操作方便，简单实用，减少了人力的使用，降低了施工成本。
Claims (3)
1.一种可调节角度的吊运装置，其特征在于，包括下滚轴(1)、下滑滚(2)、底梁(3)、立杆(4)、斜杆(5)、吊绳(6)、定滑轮(7)、螺栓(8)、中滚轴(9)、中滑滚(10)、摇把(11)、上滚轴(12)、上滑滚(13)、后柱(14)、连接梁(15)；两个下滚轴(1)和四个下滑滚(2)组成两个滚动系统；两个底梁(3)焊接在两个下滚轴(1)上两侧位置；两个连接梁(15)焊接在两个底梁(3)之间的两端位置；立杆(4)垂直焊接在前端连接梁(15)上中间位置；两个后柱(14)分别垂直焊接在两个底梁(3)后端；两个中滑滚(10)和中滚轴(9)组成滚动系统；两个中滑滚(10)分别与两个底梁(3)上面焊接，斜杆(5)与中滚轴(9)中部位置垂直焊接，斜杆(5)能够随着中滚轴(9)转动，在斜杆(5)侧面2000mm以上每200mm开设一直径20mm孔；立杆(4)与斜杆(5)通过螺栓(8)固定一起；定滑轮(7)焊接在斜杆(5)顶端；上滚轴(12)与两个上滑滚(13)组成滚动系统；两个上滑滚(13)分别焊接在两个后柱(14)上端；摇把(11)焊接在上滚轴(12)一端；吊绳(6)尾部与上滚轴(12)绑系固定，前端通过定滑轮(7)并自由垂下。
2.根据权利要求1所述的可调节角度的吊运装置，其特征在于，中滑滚(10)距底梁(3)前端1500mm。
3.根据权利要求1所述的可调节角度的吊运装置，其特征在于，下滚轴(1)直径150mm，长2000mm；下滑滚(2)外径220mm，内径150mm；底梁(3)由截面尺寸长*宽为200*200mm的方管加工而成，长3000mm；立杆(4)由截面尺寸长*宽为80*80mm的方管加工而成，长3000mm；斜杆(5)由截面尺寸长*宽为120*120mm的方管加工而成，长5000mm；吊绳(6)由直径10mm的钢丝绳加工而成，长15000mm；定滑轮(7)直径200mm；螺栓(8)直径20mm，长260mm；中滚轴(9)直径100mm，长1500mm；中滑滚(10)外径150mm，内径100mm；摇把(11)由直径25mm的圆管加工而成，直段长200mm，折段长300mm；上滚轴(12)直径120mm，长1600mm；上滑滚(13)外径180mm，内径120mm；后柱(14)由截面尺寸长*宽为160*160mm的方管加工而成，长1200mm；连接梁(15)由截面尺寸长*宽为120*120mm的方管加工而成，长1300mm。
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