CN218429344U - 一种用于薄膜生产的造粒装置 - Google Patents

Abstract

一种用于薄膜生产的造粒装置，包括安装架以及安装在安装架顶端的反应室，反应室的顶部开设有第一投料口，反应室的底部连接有出料仓，反应室的内部预设有加热装置和搅拌机构，出料仓上连接有通风管；还包括连接在安装架侧面的接料框以及安装在安装架底部的电机，电机的输出轴上安装有主动皮带轮，输出轴的输出端连接有造粒机构，所述安装架上还安装有传动机构，主动皮带轮和传动机构传动连接，传动机构和搅拌机构传动连接。

Description

一种用于薄膜生产的造粒装置

技术领域

本实用新型属于薄膜生产技术领域，具体涉及一种用于薄膜生产的造粒装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

但薄膜塑料使用后的随意丢弃，不仅破坏了环境、影响了市容，而且散落的薄膜塑料使得清扫也非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于薄膜生产的造粒装置，通过粉碎、搅拌、挤出、切料工序，将薄膜塑料废料加工成废料颗粒，以便收集、再利用，因而有效保护了环境，提高了市容市貌，可以解决现有技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于薄膜生产的造粒装置，包括安装架以及安装在安装架顶端的反应室，所述反应室的顶部开设有第一投料口，所述反应室的底部连接有出料仓，所述反应室的内部预设有加热装置和搅拌机构，所述出料仓上连接有通风管；

还包括连接在安装架侧面的接料框以及安装在安装架底部的电机，所述电机的输出轴上安装有主动皮带轮，所述输出轴的输出端连接有造粒机构，所述安装架上还安装有传动机构，所述主动皮带轮和传动机构传动连接，所述传动机构和搅拌机构传动连接。

在具体使用时，该用于薄膜生产的造粒装置包括安装架、反应室、粉碎机构、搅拌机构、加热装置、电机、造粒机构、接料框以及传动机构，其中安装架和反应室为装置提供支撑和反应空间，电机和传动机构负责提供和传输动力，其中粉碎机构将需要粉碎的原料进行粉碎，加热装置对原料进行加热处理，搅拌机构对原料进行搅拌加热，提高生产效率，造粒机构通过将经过加热处理的原料进行造粒处理，通风管可以将外界冷气通入对加热的原料进行初步冷却方便造粒，造粒的原理是，热熔的原料通过出料仓和接料口进入挤料筒中，挤料螺杆在电机的作用下转动将热熔的原料从挤料端盖上的挤料孔中挤出，由于铰刀固定安装在挤料螺杆上回同样转动，从而对挤出的原料进行切割造粒，切割后的原料成为颗粒掉入接料框回收他用。

进一步地，所述反应室的顶部还设有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装外壳，所述安装外壳设有第二投料口，所述安装外壳上安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿安装外壳并连接有粉碎刀片组，所述旋转轴的另一端连接有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮和传动机构传动连接。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述搅拌轴的端部连接有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮和传动机构传动连接。

进一步地，所述造粒机构包括挤料螺杆和挤料筒，所述挤料螺杆转动安装在挤料筒的内腔中，所述挤料筒固定安装在安装架上，所述挤料筒的顶部设有接料口，所述接料口和出料仓连通，所述挤料筒连接有挤料端盖，所述挤料端盖上设有多个挤料孔，所述挤料螺杆贯穿挤料端盖并固定连接有铰刀，所述挤料螺杆的另一端和输出轴传动连接。

进一步地，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴左右两端分别连接有第二传动皮带轮和第三传动皮带轮，所述传动轴上还安装有第一传动皮带轮。

进一步地，所述第一传动皮带轮通过皮带和主动皮带轮传动连接，所述第二传动皮带轮通过皮带和第二从动皮带轮传动连接，所述第三传动皮带轮通过皮带和第一从动皮带轮传动连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：通过设计包括安装架、反应室、粉碎机构、搅拌机构、加热装置、电机、造粒机构、接料框以及传动机构的造粒装置对薄膜塑料废料加工成废料颗粒，以便收集、再利用，因而有效保护了环境，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型一种用于薄膜生产的造粒装置实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于薄膜生产的造粒装置实施例的局部拆解图；

图3为本实用新型一种用于薄膜生产的造粒装置实施例中造粒机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种用于薄膜生产的造粒装置实施例中挤料螺杆的立体结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

安装架1、反应室2、第一投料口201、出料仓202、通风管203、粉碎机构3、旋转轴301、粉碎刀片组302、第一从动皮带轮303、安装外壳304、第二投料口3041、搅拌机构4、搅拌轴401、第二从动皮带轮402、电机5、输出轴501、主动皮带轮502、造粒机构6、挤料螺杆601、挤料筒602、接料口6021、挤料端盖603、挤料孔6031、铰刀604、接料框7、传动机构8、传动轴801、第一传动皮带轮802、第二传动皮带轮803、第三传动皮带轮804。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型。具体来说，一种用于薄膜生产的造粒装置，包括安装架1以及安装在安装架1顶端的反应室2，反应室2的顶部开设有第一投料口201，反应室2的底部连接有出料仓202，反应室2的内部预设有加热装置和搅拌机构4，出料仓202上连接有通风管203；还包括连接在安装架1侧面的接料框7以及安装在安装架1底部的电机5，电机5的输出轴501上安装有主动皮带轮502，输出轴501的输出端连接有造粒机构6，安装架1上还安装有传动机构8，主动皮带轮502和传动机构8传动连接，传动机构8和搅拌机构4传动连接。

在具体使用时，该用于薄膜生产的造粒装置包括安装架1、反应室2、粉碎机构3、搅拌机构4、加热装置、电机5、造粒机构6、接料框7以及传动机构8，其中安装架1和反应室2为装置提供支撑和反应空间，电机5和传动机构8负责提供和传输动力，其中粉碎机构3将需要粉碎的原料进行粉碎，加热装置对原料进行加热处理，搅拌机构4对原料进行搅拌加热，提高生产效率，造粒机构6通过将经过加热处理的原料进行造粒处理，通风管203可以将外界冷气通入对加热的原料进行初步冷却方便造粒，造粒的原理是，热熔的原料通过出料仓202和接料口6021进入挤料筒602中，挤料螺杆601在电机5的作用下转动将热熔的原料从挤料端盖603上的挤料孔6031中挤出，由于铰刀604固定安装在挤料螺杆601上回同样转动，从而对挤出的原料进行切割造粒，切割后的原料成为颗粒掉入接料框7回收他用。

反应室2的顶部还设有粉碎机构3，粉碎机构3包括安装外壳304，安装外壳304设有第二投料口3041，安装外壳304上安装有旋转轴301，旋转轴301贯穿安装外壳304并连接有粉碎刀片组302，旋转轴301的另一端连接有第一从动皮带轮303，第一从动皮带轮303和传动机构8传动连接。搅拌机构4包括搅拌轴401，搅拌轴401上安装有搅拌叶，搅拌轴401的端部连接有第二从动皮带轮402，第二从动皮带轮402和传动机构8传动连接。造粒机构6包括挤料螺杆601和挤料筒602，挤料螺杆601转动安装在挤料筒602的内腔中，挤料筒602固定安装在安装架1上，挤料筒602的顶部设有接料口6021，接料口6021和出料仓202连通，挤料筒602连接有挤料端盖603，挤料端盖603上设有多个挤料孔6031，挤料螺杆601贯穿挤料端盖603并固定连接有铰刀604，挤料螺杆601的另一端和输出轴501传动连接。传动机构8包括传动轴801，传动轴801左右两端分别连接有第二传动皮带轮803和第三传动皮带轮804，传动轴801上还安装有第一传动皮带轮802。第一传动皮带轮802通过皮带和主动皮带轮502传动连接，第二传动皮带轮803通过皮带和第二从动皮带轮402传动连接，第三传动皮带轮804通过皮带和第一从动皮带轮303传动连接。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种用于薄膜生产的造粒装置，包括安装架(1)以及安装在安装架(1)顶端的反应室(2)，其特征在于：所述反应室(2)的顶部开设有第一投料口(201)，所述反应室(2)的底部连接有出料仓(202)，所述反应室(2)的内部预设有加热装置和搅拌机构(4)，所述出料仓(202)上连接有通风管(203)；

还包括连接在安装架(1)侧面的接料框(7)以及安装在安装架(1)底部的电机(5)，所述电机(5)的输出轴(501)上安装有主动皮带轮(502)，所述输出轴(501)的输出端连接有造粒机构(6)，所述安装架(1)上还安装有传动机构(8)，所述主动皮带轮(502)和传动机构(8)传动连接，所述传动机构(8)和搅拌机构(4)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种用于薄膜生产的造粒装置，其特征在于：所述反应室(2)的顶部还设有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)包括安装外壳(304)，所述安装外壳(304)设有第二投料口(3041)，所述安装外壳(304)上安装有旋转轴(301)，所述旋转轴(301)贯穿安装外壳(304)并连接有粉碎刀片组(302)，所述旋转轴(301)的另一端连接有第一从动皮带轮(303)，所述第一从动皮带轮(303)和传动机构(8)传动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于薄膜生产的造粒装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌轴(401)，所述搅拌轴(401)上安装有搅拌叶，所述搅拌轴(401)的端部连接有第二从动皮带轮(402)，所述第二从动皮带轮(402)和传动机构(8)传动连接。

4.如权利要求3所述的一种用于薄膜生产的造粒装置，其特征在于：所述造粒机构(6)包括挤料螺杆(601)和挤料筒(602)，所述挤料螺杆(601)转动安装在挤料筒(602)的内腔中，所述挤料筒(602)固定安装在安装架(1)上，所述挤料筒(602)的顶部设有接料口(6021)，所述接料口(6021)和出料仓(202)连通，所述挤料筒(602)连接有挤料端盖(603)，所述挤料端盖(603)上设有多个挤料孔(6031)，所述挤料螺杆(601)贯穿挤料端盖(603)并固定连接有铰刀(604)，所述挤料螺杆(601)的另一端和输出轴(501)传动连接。

5.如权利要求4所述的一种用于薄膜生产的造粒装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括传动轴(801)，所述传动轴(801)左右两端分别连接有第二传动皮带轮(803)和第三传动皮带轮(804)，所述传动轴(801)上还安装有第一传动皮带轮(802)。

6.如权利要求5所述的一种用于薄膜生产的造粒装置，其特征在于：所述第一传动皮带轮(802)通过皮带和主动皮带轮(502)传动连接，所述第二传动皮带轮(803)通过皮带和第二从动皮带轮(402)传动连接，所述第三传动皮带轮(804)通过皮带和第一从动皮带轮(303)传动连接。

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