CN218428569U - 一种led灯珠片自动裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种LED灯珠片自动裁切装置,包括收集箱,所述收集箱底部安装有多个支撑脚,所述收集箱上端安装有加工台,所述收集箱上端位于加工台的两侧分别安装有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端安装有支撑架,所述支撑架上位于加工台的上方安装有切割机构,所述收集箱的上端设置有长度测量机构。本实用新型使用时,转动调节件,调节件控制螺杆转动从而控制活动块移动,活动块移动会带动限位板左右移动,刻度尺上位于限位板处的刻度值大小等于限位板与切割刀片之间水平距离的大小,将LED灯珠片的一端抵靠在限位板上,就能快速的完成对LED灯珠片剪切位置的确定,避免了反复测量剪切位置而造成工作效率降低。

Description

一种LED灯珠片自动裁切装置
技术领域
本实用新型涉及LED灯珠技术领域,特别是涉及一种LED灯珠片自动裁切装置。
背景技术
在LED灯珠的生产过程中,多个灯珠会固定连接在一个连接基片上,在通过LED灯珠片裁切装置,将LED灯珠从基片上裁切下来即可。
但是现有技术中,在对LED灯珠基片进行剪切时,需要对LED灯珠基片的剪切位置进行测量,然后再进行剪切,这种反复测量长度的方式非常浪费时间,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种LED灯珠片自动裁切装置,解决了现有技术中的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:
一种LED灯珠片自动裁切装置,包括收集箱,所述收集箱底部安装有多个支撑脚,所述收集箱上端安装有加工台,所述收集箱上端位于加工台的两侧分别安装有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端安装有支撑架,所述支撑架上位于加工台的上方安装有切割机构,所述收集箱的上端设置有长度测量机构;所述长度测量机构包括固定块,所述固定块安装在收集箱上端,所述固定块上端设置有刻度尺,所述固定块内开始有活动槽,所述活动槽内滑动安装有活动块,所述活动块的上端固定连接有限位板,所述活动槽内还转动安装有螺杆,所述螺杆贯穿活动块且通过螺纹配合与活动块进行连接,所述螺杆的一端贯穿固定块且固定连接有调节件,所述调节件转动安装在固定块的外部侧端。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述切割机构包括液压气缸,所述液压气缸安装在支撑架的顶部,所述液压气缸的伸缩杆贯穿支撑架且固定连接有支撑板,所述支撑板的下端安装有两个固定板,两个所述固定板之间转动安装有切割刀片,所述固定板的外壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿固定板且固定连接在切割刀片的轴端。
进一步,所述支撑板的上端安装有多个导向杆,多个所述导向杆的上端分别贯穿支撑架。
进一步,所述加工台上开设有导向槽,所述加工台上位于切割刀片的下方还开设有通槽。
进一步,所述收集箱内开设有收纳仓,所述收集箱顶部开设有多个通孔,所述收集箱的内腔顶壁上安装有风机,所述收集箱上位于收纳仓的开口处安装有活动门,所述活动门的外壁上安装有把手。
进一步,所述收集箱的内腔底部相对于水平面倾斜设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种LED灯珠片自动裁切装置,具有以下优点:
本实用新型使用时,将LED灯珠片放置在加工台上,转动调节件,调节件控制螺杆转动从而控制活动块移动,活动块移动会带动限位板左右移动,刻度尺上位于限位板处的刻度值大小等于限位板与切割刀片之间水平距离的大小,将LED灯珠片的一端抵靠在限位板上,就能快速的完成对LED灯珠片剪切位置的确定,避免了反复测量剪切位置而造成工作效率降低,剪切产生的碎屑也会被风机吸收进收纳仓内,从而避免大量的碎屑对剪切工作产生影响。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例提供的一种LED灯珠片自动裁切装置的结构示意图;
图2为图1提供的一种LED灯珠片自动裁切装置中长度测量机构的结构示意图;
图3为图1提供的一种LED灯珠片自动裁切装置中加工台的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、收集箱;2、支撑杆;3、支撑架;4、液压气缸;5、支撑板;6、固定板;7、切割刀片;8、驱动电机;9、导向杆;10、加工台;11、通孔;12、风机;13、收纳仓;14、活动门;15、把手;16、支撑脚;17、限位板;18、活动块;19、活动槽;20、螺杆;21、调节件;22、刻度尺;23、导向槽;24、通槽;25、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种LED灯珠片自动裁切装置,包括收集箱1,所述收集箱1底部安装有多个支撑脚16,所述收集箱1上端安装有加工台10,所述收集箱1上端位于加工台10的两侧分别安装有支撑杆2,两个所述支撑杆2的顶端安装有支撑架3,所述支撑架3上位于加工台10的上方安装有切割机构,所述收集箱1的上端设置有长度测量机构;
所述长度测量机构包括固定块25,所述固定块25安装在收集箱1上端,所述固定块25上端设置有刻度尺22,所述固定块25内开始有活动槽19,所述活动槽19内滑动安装有活动块18,所述活动块18的上端固定连接有限位板17,所述活动槽19内还转动安装有螺杆20,所述螺杆20贯穿活动块18且通过螺纹配合与活动块18进行连接,所述螺杆20的一端贯穿固定块25且固定连接有调节件21,所述调节件21转动安装在固定块25的外部侧端。
所述切割机构包括液压气缸4,所述液压气缸4安装在支撑架3的顶部,所述液压气缸4的伸缩杆贯穿支撑架3且固定连接有支撑板5,所述支撑板5的下端安装有两个固定板6,两个所述固定板6之间转动安装有切割刀片7,所述固定板6的外壁上安装有驱动电机8,所述驱动电机8的输出轴贯穿固定板6且固定连接在切割刀片7的轴端。
优选的,所述支撑板5的上端安装有多个导向杆9,多个所述导向杆9的上端分别贯穿支撑架3,如此设置可以使得切割刀片7上下移动时更加稳定。
优选的,所述加工台10上开设有导向槽23,所述加工台10上位于切割刀片7的下方还开设有通槽24。
所述收集箱1内开设有收纳仓13,所述收集箱1顶部开设有多个通孔11,所述收集箱1的内腔顶壁上安装有风机12,所述收集箱1上位于收纳仓13的开口处安装有活动门14,所述活动门14的外壁上安装有把手15。
优选的,所述收集箱1的内腔底部相对于水平面倾斜设置,如此设置方便碎屑取出。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:
本实用新型使用时,将LED灯珠片放置在加工台10上,转动调节件21,调节件21控制螺杆20转动从而控制活动块18移动,活动块18移动会带动限位板17左右移动,刻度尺22上位于限位板17处的刻度值大小等于限位板17与切割刀片7之间水平距离的大小,将LED灯珠片的一端抵靠在限位板17上,就能快速的完成对LED灯珠片剪切位置的确定,避免了反复测量剪切位置而造成工作效率降低,剪切产生的碎屑也会被风机12吸收进收纳仓13内,从而避免大量的碎屑对剪切工作产生影响。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED灯珠片自动裁切装置,包括收集箱(1),其特征在于,所述收集箱(1)底部安装有多个支撑脚(16),所述收集箱(1)上端安装有加工台(10),所述收集箱(1)上端位于加工台(10)的两侧分别安装有支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)的顶端安装有支撑架(3),所述支撑架(3)上位于加工台(10)的上方安装有切割机构,所述收集箱(1)的上端设置有长度测量机构;
所述长度测量机构包括固定块(25),所述固定块(25)安装在收集箱(1)上端,所述固定块(25)上端设置有刻度尺(22),所述固定块(25)内开始有活动槽(19),所述活动槽(19)内滑动安装有活动块(18),所述活动块(18)的上端固定连接有限位板(17),所述活动槽(19)内转动安装有螺杆(20),所述螺杆(20)贯穿活动块(18)且通过螺纹配合与活动块(18)进行连接,所述螺杆(20)的一端贯穿固定块(25)且固定连接有调节件(21),所述调节件(21)转动安装在固定块(25)的外部侧端。
2.根据权利要求1所述一种LED灯珠片自动裁切装置,其特征在于,所述切割机构包括液压气缸(4),所述液压气缸(4)安装在支撑架(3)的顶部,所述液压气缸(4)的伸缩杆贯穿支撑架(3)且固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的下端安装有两个固定板(6),两个所述固定板(6)之间转动安装有切割刀片(7),所述固定板(6)的外壁上安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴贯穿固定板(6)且固定连接在切割刀片(7)的轴端。
3.根据权利要求2所述一种LED灯珠片自动裁切装置,其特征在于,所述支撑板(5)的上端安装有多个导向杆(9),多个所述导向杆(9)的上端分别贯穿支撑架(3)。
4.根据权利要求3所述一种LED灯珠片自动裁切装置,其特征在于,所述加工台(10)上开设有导向槽(23),所述加工台(10)上位于切割刀片(7)的下方还开设有通槽(24)。
5.根据权利要求3所述一种LED灯珠片自动裁切装置,其特征在于,所述收集箱(1)内开设有收纳仓(13),所述收集箱(1)顶部开设有多个通孔(11),所述收集箱(1)的内腔顶壁上安装有风机(12),所述收集箱(1)上位于收纳仓(13)的开口处安装有活动门(14),所述活动门(14)的外壁上安装有把手(15)。
6.根据权利要求1所述一种LED灯珠片自动裁切装置,其特征在于,所述收集箱(1)的内腔底部相对于水平面倾斜设置。
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