CN218427253U - 一种刀具浸油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种刀具浸油装置，包括盛油容器、支架、转轴、底座和吸附件，所述支架的一端通过转轴与所述盛油容器转动连接，另一端与所述底座连接，所述底座位于所述盛油容器的下方，所述底座的底部设有所述吸附件。通过在底座的底部设置吸附件，实现该浸油装置吸附在工装的任意位置，避免在工装上单独加工盛油容器的位置，缩短刀具与该浸油装置之间的位移，提高加工效率及使用的便利性；通过支架与盛油容器转动连接，盛油容器在润滑油重力的作用下始终保持竖直状态，盛油容器内润滑油的液面始终保持水平状态，避免润滑油从盛油容器流出，保证刀具能够正常浸油，提高刀具的使用寿命及加工的顺畅性。

Description

一种刀具浸油装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种刀具浸油装置。

背景技术

大部分机器零件的加工过程中，一般采用切削液降低切削温度、改善加工过程的摩擦磨损状态，从而提高刀具的耐用度。但是切削液会对周围环境造成污染，切削液在零件及切削表面形成的附着物的清洗处理会造成二次污染，且增加了生产成本。现有技术中，有一些不使用切削液的加工设备，虽然解决了切削液污染环境的问题，但是不加切削液刀具会急剧升温，并且由于刀具得不到润滑，排屑也不畅。

为保证刀具使用寿命和加工的顺畅性，刀具如果不能加切削液就需要浸油，一般情况下，在刀具使用前，操作者会将刀具切削长度上蘸上少量油，目前刀具浸油方式只有有以下几种情况：1.用毛刷蘸油在刀具上涂刷，加工一次刷一下刀具，由于每次都需要人工在刀具上涂刷油，因此这种方式只适合单件或小批量生产。2.用一个容器盛油，将容器安放在工装某个位置,刀具自动蘸取润滑油，但是四轴加工中心加工过程中四轴旋转易发生容器内润滑油倾倒流出的情况，若将盛油的容器放置在加工中心四轴分度盘或尾座上面，虽然容器不倾覆，但刀具浸油时机床的移动位移比较大，直接影响加工效率。同时，为了避免盛有容器发生移动或倾倒，需要对盛油容器进行固定，需要在不同的工装上加工固定盛油容器的位置，增加了加工成本，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术问题，提供一种刀具浸油装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种刀具浸油装置，包括盛油容器、支架、转轴、底座和吸附件，所述支架的一端通过转轴与所述盛油容器转动连接，另一端与所述底座连接，所述底座位于所述盛油容器的下方，所述底座的底部设有所述吸附件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述吸附件为强力磁体。

进一步，所述强力磁体至少设有一个。

进一步，所述吸附件为真空吸盘或胶体。

进一步，所述盛油容器为上端设有开口的矩形体或筒体，所述支架与所述盛油容器连接处的高度大于等于所述盛油容器高度的1/2。

进一步，所述盛油容器的侧壁上设有用于显示盛油量的窗口。

进一步，所述盛油容器的材质为透明塑料或透明玻璃。

进一步，还包括固定板和衬套，所述固定板设置在所述盛油容器的侧壁上，所述固定板上设有通孔，所述衬套插装在所述通孔内，所述转轴与所述衬套转动连接。

进一步，还包括锁紧螺母，所述转轴上设有与所述锁紧螺母对应的外螺纹，所述锁紧螺母安装在所述转轴上且位于所述支架的外侧。

进一步，所述支架设有两个，两个所述支架对称设置在所述盛油容器的两侧。

本实用新型的有益效果是：通过在底座的底部设置吸附件，实现该浸油装置可吸附在工装的任意位置，避免在工装上单独加工盛油容器的位置，缩短刀具与浸油装置之间的位移，提高加工效率及使用的便利性；通过支架与盛油容器转动连接，盛油容器在润滑油重力的作用下始终保持竖直状态，盛油容器内润滑油的液面始终保持水平状态，避免润滑油从盛油容器流出，保证刀具能够正常浸油，提高刀具的使用寿命及加工的顺畅性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中固定板及衬套安装时的示意图；

图4为本实用新型实施例2中浸油装置安装时的示意图；

图5为本实用新型实施例2中工装翻转时的示意图。

附图标记记录如下：1、盛油容器；2、支架；3、转轴；4、底座；5、强力磁体；6、固定板；7、衬套；8、锁紧螺母；9、工装。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型公开了一种刀具浸油装置，其包括盛油容器1、支架2、转轴3、底座4和吸附件，所述支架2设有两个，两个所述支架2对称设置在所述盛油容器1的两侧，所述支架2的一端通过转轴3与所述盛油容器1转动连接，另一端与所述底座4连接，具体的，所述支架2与底座4焊接在一起，保证整体结构的牢固性及稳定性，所述底座4位于所述盛油容器1的下方，所述底座4的底部设有所述吸附件。两个支架2可保证盛油容器1转动的稳定性，避免发生倾斜或润滑油从盛油容器1内洒出的情况，保证刀具能够正常浸油。

所述吸附件为强力磁体5。所述底座4的下端设有凹槽，所述强力磁体5安装在凹槽内，保证强力磁体5安装的牢固性，避免强力磁体5发生脱落的情况。通过在底座4的底部设置强力磁体5，该浸油装置的底部形成较强的磁力，使底座4能够吸附在工装9的任意位置，实现随时随地、快捷取放浸油装置，使刀具与盛油容器1之间的距离最短，提高加工效率。

所述强力磁体5至少设有一个。根据刀具的大小及盛油容器1内盛油量的多少，设置相应数量的强力磁体5，既能满足刀具的浸油需求，同时保证盛油容器1安装的牢固性。

在本实施例中，所述强力磁体5呈长方体，所述强力磁体5设有四个，四个强力磁体5的磁性方向相同，底座4下端凹槽的长度大于所述强力磁体5的长度，凹槽的宽度与强力磁体5的宽度相对应，既方便安装强力磁体5，同时避免强力磁体5从凹槽内滑出，保证强力磁体5安装的牢固性。

为了进一步增加强力磁体5安装的牢固性，所述强力磁体5用胶粘结在凹槽内。

在一些可选的实施例中，所述吸附件可以为真空吸盘或胶体。真空吸盘或胶体也能够实现将该浸油装置吸附在工装9上的任意位置，提高操作的便利性。

所述盛油容器1为上端设有开口的矩形体或筒体，保证盛放足量的润滑油且加工方便，所述支架2与所述盛油容器1连接处的高度大于等于所述盛油容器1高度的1/2，保证该浸油装置整体的稳定性，避免盛油容器1发生倾斜，避免润滑油洒出或流出。

所述盛油容器1的侧壁上设有用于显示盛油量的窗口。方便操作者从盛油容器1的外侧直接观察润滑油的液面高度，随时掌握润滑液的使用情况，及时添加润滑油，保证刀具正常浸油，提高刀具的使用寿命。

进一步，所述盛油容器1的材质为透明塑料或透明玻璃。既能满足随时观察润滑油液面高度的需求，同时取材方便，成本低。

实施例2

如图2至图5所示，与实施例1不同的是支架2与盛油容器1的连接方式。

刀具浸油装置还包括固定板6和衬套7，所述固定板6设置在所述盛油容器1的侧壁上，所述固定板6上设有通孔，所述衬套7插装在所述通孔内，所述转轴3与所述衬套7转动连接。通过设置固定板6可增加盛油容器1侧壁的结构强度，避免发生变形，保证支架2转动的稳定性；通过设置衬套7可避免磨损盛油容器1，提高盛油容器1的使用寿命。

所述固定板6设有两个，两个所述固定板6对称设置在所述盛油容器1的侧壁上。在本实施例中，所述固定板6通过环氧树脂胶粘合在盛油容器1的侧壁上，保证盛油容器1结构的完整性，安装方便，固定板6与衬套7焊接在一起。

刀具浸油装置还包括锁紧螺母8，所述转轴3上设有与所述锁紧螺母8对应的外螺纹，所述锁紧螺母8安装在所述转轴3上且位于所述支架2的外侧，保证转轴3与支架2连接的稳定性，避免转轴3脱出。

本实用新型的使用过程如下：

将该刀具浸油装置通过吸附件放置在工装9上，吸附件保证该浸油装置牢固的吸附在工装9表面，安放过程简单快捷。

加工中心运行时，通过程序设置，使刀具在加工前插入盛油容器1内进行浸油，然后加工工件。工装9转动时，由于支架2通过转轴3与盛油容器1转动连接，因此，在旋转过程中，盛油容器1在润滑油重力的作用下始终保持竖直状态，盛油容器1内润滑油的液面始终保持水平，保证润滑油不会倾倒，保证刀具正常浸油，整个浸油过程不需要人工参与，安装方便快捷，提高了加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀具浸油装置，其特征在于，包括盛油容器(1)、支架(2)、转轴(3)、底座(4)和吸附件，所述支架(2)的一端通过转轴(3)与所述盛油容器(1)转动连接，另一端与所述底座(4)连接，所述底座(4)位于所述盛油容器(1)的下方，所述底座(4)的底部设有所述吸附件。

2.根据权利要求1所述的刀具浸油装置，其特征在于，所述吸附件为强力磁体(5)。

3.根据权利要求2所述的刀具浸油装置，其特征在于，所述强力磁体(5)至少设有一个。

4.根据权利要求1所述的刀具浸油装置，其特征在于，所述吸附件为真空吸盘或胶体。

5.根据权利要求1所述的刀具浸油装置，其特征在于，所述盛油容器(1)为上端设有开口的矩形体或筒体，所述支架(2)与所述盛油容器(1)连接处的高度大于等于所述盛油容器(1)高度的1/2。

6.根据权利要求1或5所述的刀具浸油装置，其特征在于，所述盛油容器(1)的侧壁上设有用于显示盛油量的窗口。

7.根据权利要求1所述的刀具浸油装置，其特征在于，所述盛油容器(1)的材质为透明塑料或透明玻璃。

8.根据权利要求1所述的刀具浸油装置，其特征在于，还包括固定板(6)和衬套(7)，所述固定板(6)设置在所述盛油容器(1)的侧壁上，所述固定板(6)上设有通孔，所述衬套(7)插装在所述通孔内，所述转轴(3)与所述衬套(7)转动连接。

9.根据权利要求8所述的刀具浸油装置，其特征在于，还包括锁紧螺母(8)，所述转轴(3)上设有与所述锁紧螺母(8)对应的外螺纹，所述锁紧螺母(8)安装在所述转轴(3)上且位于所述支架(2)的外侧。

10.根据权利要求1或8或9所述的刀具浸油装置，其特征在于，所述支架(2)设有两个，两个所述支架(2)对称设置在所述盛油容器(1)的两侧。

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