CN105689342A - 气弹簧压力管清洗机 - Google Patents

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CN105689342A CN201610222423.7A CN201610222423A CN105689342A CN 105689342 A CN105689342 A CN 105689342A CN 201610222423 A CN201610222423 A CN 201610222423A CN 105689342 A CN105689342 A CN 105689342A
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余卫忠
曹文亚
刘淑勉
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CHANGZHOU GAS SPRING Co Ltd
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CHANGZHOU GAS SPRING Co Ltd
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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种气弹簧压力管清洗机，清洗槽内固定安装有支架，支架上可升降安装有固定板，固定板上固定安装有若干毛刷，清洗槽的底部固定安装有压力管旋转固定装置，压力管旋转固定装置位于固定板的正下方；压力管旋转固定装置包括支撑板，支撑板固定安装在清洗槽内，支撑板上转动安装有若干皮带轮，若干皮带轮与若干毛刷一一对应，皮带轮通过电机驱动转动，皮带轮上表面固定安装有三爪卡盘。本发明在压力管旋转的同时，将压力管清洁干净；压力管在固定后可以自动均匀的转动，代替了人工的旋动，降低了人工清洁的难度与工作强度，清洁效率更高。

Description

气弹簧压力管清洗机
技术领域
本发明涉及气弹簧技术领域，尤其是涉及一种气弹簧压力管清洗机。
背景技术
气弹簧是精度和清洁度要求较高的部件，压力管作为气弹簧部件的主体，其外内壁要求粗糙度为Ra0.2，由于管料在冷拉过程中芯棒润滑油脂粘在其内壁上，另外在机加工切割中，许多铁屑会钻进孔内粘在内壁上，因此清洗压力管内壁成为下道工序前必要工序。常规对压力管的清洗是采用人工方式，一只手拿压力管放入煤油中，再另一只手拿与压力管内径、长度相应的毛刷在孔中往复运动，同时还需要配合将压力管不断作旋转运动，才能对压力管内壁四周进行清洁，不仅清洁质量难以保证，清洗效率低，甚至一些压力管的长度在550毫米左右，也增加了人工清洗的难度，劳动强度大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中气弹簧压力管的清洗是采用人工方式，清洁质量难以保证，清洗效率低，人工清洗的难度，劳动强度大的问题，提供一种气弹簧压力管清洗机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气弹簧压力管清洗机，包括清洗槽，所述清洗槽内固定安装有支架，所述支架上可升降安装有固定板，所述固定板上固定安装有若干毛刷，所述清洗槽的底部固定安装有压力管旋转固定装置，所述压力管旋转固定装置位于固定板的正下方；
所述压力管旋转固定装置包括支撑板，所述支撑板固定安装在所述清洗槽内，所述支撑板上转动安装有若干皮带轮，若干所述皮带轮与若干所述毛刷一一对应，所述皮带轮通过电机驱动转动，所述皮带轮上表面固定安装有三爪卡盘。
为了实现固定板的可升降，从而实现毛刷的可升降，所述固定板通过气缸驱动升降，所述气缸固定安装在所述支架上，所述气缸的伸出端与所述固定板固定连接。
为了简化本清洗机的结构，所述支撑板上设有两排所述皮带轮，所述支撑板上还转动安装有主动轮，两个所述主动轮分别与两排所述皮带轮同排，每排所述皮带轮和主动轮通过皮带连接，所述电机的伸出端与所述主动轮固定连接。
进一步的，所述电机的外部设有用于防水的保护罩。
为了使压力管内壁充分与清洗液接触，所述皮带轮的中心开有通孔，所述通孔连通支撑板的下表面，并与所述三爪卡盘中心的通孔同轴，由此，清洗液便可从压力管的两端进入压力管内，使清洗液与压力管内壁充分接触。
本发明的有益效果是:本发明将压力管旋转固定在清洗槽内，用清洗液淹没压力管，并使用可升降的毛刷，在毛刷进入压力管后与压力管的内壁充分接触，在压力管旋转的同时，将压力管清洁干净；压力管在固定后可以自动均匀的转动，代替了人工的旋动，降低了人工清洁的难度与工作强度，清洁效率更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的三维示意图；
图2是本发明与压力管的三维装配示意图；
图3是本发明中旋转固定装置的三维示意图。
图中：1.清洗槽，2.支架，3.固定板，4.毛刷，5.支撑板，6.皮带轮，7.电机，8.三爪卡盘，9.气缸，10.主动轮，11.皮带，12.压力管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种气弹簧压力管清洗机，包括清洗槽1，所述清洗槽1内固定安装有支架2，所述支架2上可升降安装有固定板3，所述固定板3上固定安装有6个毛刷4，所述清洗槽1的底部固定安装有压力管旋转固定装置，所述压力管旋转固定装置位于固定板3的正下方；
如图3所示，所述压力管旋转固定装置包括支撑板5，所述支撑板5固定安装在所述清洗槽1内，所述支撑板5上转动安装有6个皮带轮6，6个所述皮带轮6与6个所述毛刷4一一对应，所述皮带轮6通过电机7驱动转动，所述皮带轮6上表面固定安装有三爪卡盘8。
为了实现固定板3的可升降，从而实现毛刷4的可升降，所述固定板3通过气缸9驱动升降，所述气缸9固定安装在所述支架2上，所述气缸9的伸出端与所述固定板3固定连接。
为了简化本清洗机的结构，所述支撑板5上设有两排所述皮带轮6，所述支撑板5上还转动安装有主动轮10，两个所述主动轮10分别与两排所述皮带轮6同排，每排所述皮带轮6和主动轮10通过皮带11连接，所述电机7的伸出端与所述主动轮10固定连接。
进一步的，所述电机7的外部设有用于防水的保护罩。
为了使压力管12内壁充分与清洗液接触，所述皮带轮6的中心开有通孔，所述通孔连通支撑板5的下表面，并与所述三爪卡盘8中心的通孔同轴，由此，清洗液便可从压力管12的两端进入压力管12内，使清洗液与压力管12内壁充分接触。
使用前，将压力管12固定在皮带轮6上的三爪卡盘8上，如图2所示，向清洗槽1内通清洗液，使清洗液将压力管12上端淹没，启动电机7，电机7带动主动轮10转动，主动轮10通过皮带11与同排的皮带轮6连接，主动轮10转动带动皮带轮6转动，从而带动压力管12转动；启动气缸9，使气缸9的伸出端伸出，带动固定板3和固定板3上的毛刷4下移，使毛刷4逐渐进入压力管12内，毛刷4进入压力管12后与压力管12的内壁充分接触，在压力管12旋转的同时，将压力管12清洁干净。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种气弹簧压力管清洗机，其特征在于：包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)内固定安装有支架(2)，所述支架(2)上可升降安装有固定板(3)，所述固定板(3)上固定安装有若干毛刷(4)，所述清洗槽(1)的底部固定安装有压力管旋转固定装置，所述压力管旋转固定装置位于固定板(3)的正下方；
所述压力管旋转固定装置包括支撑板(5)，所述支撑板(5)固定安装在所述清洗槽(1)内，所述支撑板(5)上转动安装有若干皮带轮(6)，若干所述皮带轮(6)与若干所述毛刷(4)一一对应，所述皮带轮(6)通过电机(7)驱动转动，所述皮带轮(6)上表面固定安装有三爪卡盘(8)。
2.如权利要求1所述的气弹簧压力管清洗机，其特征在于：所述固定板(3)通过气缸(9)驱动升降，所述气缸(9)固定安装在所述支架(2)上，所述气缸(9)的伸出端与所述固定板(3)固定连接。
3.如权利要求2所述的气弹簧压力管清洗机，其特征在于：所述支撑板(5)上设有两排所述皮带轮(6)，所述支撑板(5)上还转动安装有主动轮(10)，两个所述主动轮(10)分别与两排所述皮带轮(6)同排，每排所述皮带轮(6)和主动轮(10)通过皮带(11)连接，所述电机(7)的伸出端与所述主动轮(10)固定连接。
4.如权利要求3所述的气弹簧压力管清洗机，其特征在于：所述电机(7)的外部设有用于防水的保护罩。
5.如权利要求4所述的气弹簧压力管清洗机，其特征在于：所述皮带轮(6)的中心开有通孔，所述通孔连通支撑板(5)的下表面，并与所述三爪卡盘(8)中心的通孔同轴。
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