CN109807102A - 一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，本发明通过液气混合组件，可实现冲洗液中混合有气泡，冲洗液在冲洗喷射到加工机床上时，气泡会在冲击的作用下破裂，破裂会对机床上粘结有油膜的切屑产生很大的爆力，实现具有油膜的机床切屑的分离，提高冲洗清洁的效果；本发明的液气混合组件不仅实现对冲洗液的搅拌旋转，而且，实现不同气液的配比，实现不同要求的使用，同时，搅动齿盘组件、出气盘的结合，可以有效的提高气液混合的效果，使得气泡均匀的分散于冲洗液中，实现对切屑的清理；本发明通过轨道板、T型滑块和多级电动伸缩杆的结合使用，能够使冲洗头发生移动，从而能够更加全面的对机械加工件进行冲水，提高冲水的效果。
Description
技术领域
本发明涉及冲洗设备技术领域，具体是一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。现有技术中，在进行机械加工过程中会产生大量的切屑，较大的切屑掉落到工作台上部，影响周围环境。而且，还会对工件的加工精度产生影响，并会对工作台导轨产生划伤等问题，久而久之，加之润滑油等的粘附作用，会使得切屑的清理十分困难，影响加工机床的加工精度以及使用寿命。目前的切屑清理一般采用冲洗的方式，这种方式在一定程度上实现了切屑的清理，但是，由于润滑油等的粘附作用，会使得切屑难以彻底的清理，清理效果并不佳。
因此，本发明提供了一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其包括操作台、冲洗组件、冲洗过滤组件、液气混合组件，其中，所述操作台的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内部用于放置有机械加工件；
所述操作台的后侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端面滑动连接有冲洗组件；
所述操作台的一侧设置有冲洗过滤组件，所述冲洗过滤组件与所述冲洗组件之间采用输液管循环连接；其特征在于，
所述输液管上靠近所述冲洗组件的位置设置有固定在所述顶板上的所述液气混合组件；
所述液气混合组件包括混合筒、端部密封盘、搅动齿盘组件、出气盘、供气泵、进气管、进液管和出液管，其中，所述混合筒为圆盘结构，且所述混合筒的两端采用所述端部密封盘进行密封设置，以便使得所述混合筒的内腔构设为密闭混合腔，所述密闭混合腔内设置有可转动且同轴套设在所述混合筒内的所述搅动齿盘组件，所述搅动齿盘组件为圆筒结构，且该圆筒结构上设置有多个沿着轴向间隔布置的径向孔，所述搅动齿盘组件内同轴设置有固定在所述混合筒的密闭混合腔两端的出气盘，所述出气盘为多孔陶瓷结构，所述出气盘的中心设置有轴向延伸的盲孔，该盲孔与所述进气管连通，且两端的所述端部密封盘上成对角的设置有进液管和出液管，所述进气管与所述供气泵连通，且所述进气管与所述供气泵之间设置有至少两个单向阀。
作为本发明进一步的方案：还包括控制器，所述控制器控制所述供气泵的进气速率以及所述进水管的进水速率，以便控制所述液气混合组件实现不同比例液气的混合。
作为本发明进一步的方案：所述搅动齿盘组件包括旋转圆筒、转动驱动电机和驱动齿轮，其中，所述旋转圆筒采用环形转动件可转动的支撑在所述端部密封盘的内壁的环形转动导向槽内，且所述旋转圆筒的一端的圆周内壁上设置有内齿，所述转动驱动电机的输出端固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述旋转圆筒的内齿啮合传动，以便驱动所述旋转圆筒绕自身轴线转动，且所述径向孔设置在所述旋转圆筒上。
作为本发明进一步的方案：所述端部密封盘为分体式结构，以便对所述旋转圆筒、转动驱动电机的安装与定位。
作为本发明进一步的方案：所述冲洗组件包括冲洗盘、升降驱动器和多个冲洗头，其中，所述冲洗盘采用所述升降驱动器可升降的连接在所述顶板上，且所述冲洗盘为圆盘结构或者长方体结构，所述冲洗盘的底部设置有多个冲洗头，各个所述冲洗头的角度为在空间上可调节的设置。
作为本发明进一步的方案：所述冲洗头的上端采用转轴一可转动的支撑在内壳座上，所述内壳座内设置有由角度电机一驱动的齿轮一，所述齿轮一与所述转轴一上的齿轮二啮合传动，所述内壳座采用转轴二可转动的支撑在外壳座上，所述外壳座内设置有由角度电机二驱动转动的齿轮三，所述内壳座上靠近所述齿轮三的一侧设置有与所述齿轮三啮合传动的齿，所述转轴二的中心轴线与所述转轴一的中心轴线相垂直的布置，且所述外壳座固定在所述冲洗盘下端面，所述冲洗头上设置有与液气混合组件连通的接头。
作为本发明进一步的方案：所述冲洗组件还包括第一输液管、水泵、软管、轨道板、T型滑块和多级电动伸缩杆，所述第一输水管的一端安装有水泵，所述水泵的前侧连接有软管，所述软管的一端连接在冲洗盘的上方，所述冲洗盘的顶端靠近软管的一侧位置处固定安装有T型滑块，所述T型滑块的外侧设置有轨道板，所述轨道板的内部固定安装有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆的一端连接在T型滑块上，通过所述多级电动伸缩杆驱动所述T型滑块移动。
作为本发明进一步的方案：所述冲洗过滤组件包括清洗槽、环形支撑板、渗水板、固定架、电机和搅拌桨，所述冲洗过滤组件的内部设置有清洗槽，所述清洗槽的内部焊接有环形支撑板，所述环形支撑板的上方架设有渗水板，所述清洗槽的内部顶端固定安装有固定架，所述固定架的内部卡合连接有电机，所述电机的输出端设置有搅拌桨。
作为本发明进一步的方案：所述凹槽的形状为凸字形，所述冲洗过滤组件的底端设置有过滤器，所述过滤器的一侧设置有水箱，所述过滤器与水箱之间通过输水管进行连接。
作为本发明进一步的方案：所述过滤器包括过滤器壳体、前置滤网、小颗粒滤网、过滤细网层和活性炭层，所述过滤器的内部设置有过滤器壳体，所述过滤器壳体的内部从上到下依次安装有前置滤网、小颗粒滤网、过滤细网层和活性炭层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过液气混合组件，可以实现冲洗液中混合有气泡，这样，冲洗液在冲洗喷射到加工机床上时，气泡会在冲击的作用下破裂，这种破裂会对机床上粘结有油膜的切屑产生很大的爆力，实现具有油膜的机床切屑的分离，提高冲洗清洁的效果；
2、本发明的液气混合组件不仅实现对冲洗液的搅拌旋转，而且，实现不同气液的配比，实现不同要求的使用，同时，搅动齿盘组件、出气盘的结合，可以有效的提高气液混合的效果，使得气泡均匀的分散于冲洗液中，实现对切屑的清理；
3、本发明通过轨道板、T型滑块和多级电动伸缩杆的结合使用，能够使冲洗头发生移动，从而能够更加全面的对机械加工件进行冲水，提高冲水的效果。
4、本发明的冲洗头的角度可以随意调节，这样，可以方便的对加工台上各个角落进行彻底的冲洗；
5、通过清洗槽、环形支撑板、渗水板、固定架、电机和搅拌桨的结合使用，能够对从机械加工件上表面冲下来的切屑进行搅拌，从而达到清洗的效果。
6、通过过滤器壳体、前置滤网、小颗粒滤网、过滤细网层和活性炭层的结合使用，能够对冲洗之后的水进行净化，使水能够循环利用，从而节约了水资源。
附图说明
图1为一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置的结构示意图；
图2为一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置中冲洗组件的安装结构示意图；
图3为一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置中冲洗组件的结构示意图；
图4为一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置中冲洗过滤组件的结构示意图；
图5为一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置中过滤器的结构示意图。
图6为一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置的液气混合组件主视结构示意图；
图7为一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置的液气混合组件剖视结构示意图；
图8为一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置的冲洗头的角度调节驱动结构示意图；
具体实施方式
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其包括操作台1、冲洗组件6、冲洗过滤组件7、液气混合组件，其中，所述操作台1的上端面开设有凹槽2，所述凹槽2的内部用于放置有机械加工件3；
所述操作台1的后侧固定安装有支撑杆4，所述支撑杆4的顶端安装有顶板5，所述顶板5的底端面滑动连接有冲洗组件6；
所述操作台1的一侧设置有冲洗过滤组件7，所述冲洗过滤组件7与所述冲洗组件6之间采用输液管9循环连接；其特征在于，
所述输液管9上靠近所述冲洗组件6的位置设置有固定在所述顶板5上的所述液气混合组件62；
所述液气混合组件62包括混合筒620、端部密封盘、搅动齿盘组件、出气盘623、供气泵、进气管11、进液管12和出液管，其中，所述混合筒620为圆盘结构，且所述混合筒620的两端采用所述端部密封盘进行密封设置，以便使得所述混合筒620的内腔构设为密闭混合腔，所述密闭混合腔内设置有可转动且同轴套设在所述混合筒内的所述搅动齿盘组件，所述搅动齿盘组件为圆筒结构，且该圆筒结构上设置有多个沿着轴向间隔布置的径向孔625，所述搅动齿盘组件内同轴设置有固定在所述混合筒620的密闭混合腔两端的出气盘623，所述出气盘623为多孔陶瓷结构，所述出气盘623的中心设置有轴向延伸的盲孔624，该盲孔624与所述进气管11连通，且两端的所述端部密封盘上成对角的设置有进液管12和出液管，所述进气管11与所述供气泵连通，且所述进气管11与所述供气泵之间设置有至少两个单向阀。
在本实施例中，本发明还包括控制器，所述控制器控制所述供气泵的进气速率以及所述进水管12的进水速率，以便控制所述液气混合组件实现不同比例液气的混合。
作为较佳的实施例，所述搅动齿盘组件包括旋转圆筒622、转动驱动电机627和驱动齿轮626，其中，所述旋转圆筒622采用环形转动件可转动的支撑在所述端部密封盘的内壁的环形转动导向槽内，且所述旋转圆筒622的一端的圆周内壁上设置有内齿，所述转动驱动电机627的输出端固定设置有驱动齿轮626，所述驱动齿轮626与所述旋转圆筒622的内齿啮合传动，以便驱动所述旋转圆筒622绕自身轴线转动，且所述径向孔625设置在所述旋转圆筒622上。
其中，所述端部密封盘为分体式结构，以便对所述旋转圆筒622、转动驱动电机627的安装与定位。所述冲洗组件6包括冲洗盘64、升降驱动器68和多个冲洗头19，其中，所述冲洗盘64采用所述升降驱动器68可升降的连接在所述顶板5上，且所述冲洗盘64为圆盘结构或者长方体结构，所述冲洗盘64的底部设置有多个冲洗头19，各个所述冲洗头19的角度为在空间上可调节的设置。
作为更佳的实施例，所述冲洗头19的上端采用转轴一可转动的支撑在内壳座18上，所述内壳座18内设置有由角度电机一驱动的齿轮一16，所述齿轮一与所述转轴一上的齿轮二17啮合传动，所述内壳座18采用转轴二可转动的支撑在外壳座13上，所述外壳座13内设置有由角度电机二15驱动转动的齿轮三14，所述内壳座18上靠近所述齿轮三的一侧设置有与所述齿轮三14啮合传动的齿，所述转轴二的中心轴线与所述转轴一的中心轴线相垂直的布置，且所述外壳座13固定在所述冲洗盘64下端面，所述冲洗头19上设置有与液气混合组件62连通的接头20。
在本实施例中，所述冲洗组件6还包括第一输液管61、水泵、软管63、轨道板65、T型滑块66和多级电动伸缩杆67，所述第一输水管61的一端安装有水泵，所述水泵的前侧连接有软管63，所述软管63的一端连接在冲洗盘64的上方，所述冲洗盘64的顶端靠近软管63的一侧位置处固定安装有T型滑块66，所述T型滑块66的外侧设置有轨道板65，所述轨道板65的内部固定安装有多级电动伸缩杆67，所述多级电动伸缩杆67的一端连接在T型滑块66上，通过所述多级电动伸缩杆67驱动所述T型滑块66移动。本发明通过第一输水管61、水泵62、软管63和冲洗头64的结合使用，能够实现对机械加工件3的冲水，将机械加工件3表面的切屑冲掉，通过轨道板65、T型滑块66和多级电动伸缩杆67的结合使用，能够使花洒64发生移动，从而能够更加全面的对机械加工件3进行冲水，提高冲水的效果
作为较佳的实施例，所述冲洗过滤组件7包括清洗槽71、环形支撑板72、渗水板73、固定架74、电机75和搅拌桨76，所述冲洗过滤组件7的内部设置有清洗槽71，所述清洗槽71的内部焊接有环形支撑板72，所述环形支撑板72的上方架设有渗水板73，所述清洗槽71的内部顶端固定安装有固定架74，所述固定架74的内部卡合连接有电机75，所述电机75的输出端设置有搅拌桨76，通过清洗槽71、环形支撑板72、渗水板73、固定架74、电机75和搅拌桨76的结合使用，能够对从机械加工件3上表面冲下来的切屑进行搅拌，从而达到清洗的效果。
此外，在本发明中，所述凹槽2的形状为凸字形，所述冲洗过滤组件7的底端设置有过滤器8，所述过滤器8的一侧设置有水箱10，所述过滤器8与水箱10之间通过输水管9进行连接。所述过滤器8包括过滤器壳体81、前置滤网82、小颗粒滤网83、过滤细网层84和活性炭层85，所述过滤器8的内部设置有过滤器壳体81，所述过滤器壳体81的内部从上到下依次安装有前置滤网82、小颗粒滤网83、过滤细网层84和活性炭层85。本发明通过过滤器壳体81、前置滤网82、小颗粒滤网83、过滤细网层84和活性炭层85的结合使用，能够对冲洗之后的水进行净化，使水能够循环利用，从而节约了水资源。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其包括操作台(1)、冲洗组件(6)、冲洗过滤组件(7)、液气混合组件，其中，所述操作台(1)的上端面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部用于放置有机械加工件(3)；
所述操作台(1)的后侧固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端安装有顶板(5)，所述顶板(5)的底端面滑动连接有冲洗组件(6)；
所述操作台(1)的一侧设置有冲洗过滤组件(7)，所述冲洗过滤组件(7)与所述冲洗组件(6)之间采用输液管(9)循环连接；其特征在于，
所述输液管(9)上靠近所述冲洗组件(6)的位置设置有固定在所述顶板(5)上的所述液气混合组件(62)；
所述液气混合组件(62)包括混合筒(620)、端部密封盘、搅动齿盘组件、出气盘(623)、供气泵、进气管(11)、进液管(12)和出液管，其中，所述混合筒(620)为圆盘结构，且所述混合筒(620)的两端采用所述端部密封盘进行密封设置，以便使得所述混合筒(620)的内腔构设为密闭混合腔，所述密闭混合腔内设置有可转动且同轴套设在所述混合筒内的所述搅动齿盘组件，所述搅动齿盘组件为圆筒结构，且该圆筒结构上设置有多个沿着轴向间隔布置的径向孔(625)，所述搅动齿盘组件内同轴设置有固定在所述混合筒(620)的密闭混合腔两端的出气盘(623)，所述出气盘(623)为多孔陶瓷结构，所述出气盘(623)的中心设置有轴向延伸的盲孔(624)，该盲孔(624)与所述进气管(11)连通，且两端的所述端部密封盘上成对角的设置有进液管(12)和出液管，所述进气管(11)与所述供气泵连通，且所述进气管(11)与所述供气泵之间设置有至少两个单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器控制所述供气泵的进气速率以及所述进水管(12)的进水速率，以便控制所述液气混合组件实现不同比例液气的混合。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其特征在于，所述搅动齿盘组件包括旋转圆筒(622)、转动驱动电机(627)和驱动齿轮(626)，其中，所述旋转圆筒(622)采用环形转动件可转动的支撑在所述端部密封盘的内壁的环形转动导向槽内，且所述旋转圆筒(622)的一端的圆周内壁上设置有内齿，所述转动驱动电机(627)的输出端固定设置有驱动齿轮(626)，所述驱动齿轮(626)与所述旋转圆筒(622)的内齿啮合传动，以便驱动所述旋转圆筒(622)绕自身轴线转动，且所述径向孔(625)设置在所述旋转圆筒(622)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其特征在于，所述端部密封盘为分体式结构，以便对所述旋转圆筒(622)、转动驱动电机(627)的安装与定位。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其特征在于，所述冲洗组件(6)包括冲洗盘(64)、升降驱动器(68)和多个冲洗头(19)，其中，所述冲洗盘(64)采用所述升降驱动器(68)可升降的连接在所述顶板(5)上，且所述冲洗盘(64)为圆盘结构或者长方体结构，所述冲洗盘(64)的底部设置有多个冲洗头(19)，各个所述冲洗头(19)的角度为在空间上可调节的设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其特征在于，所述冲洗头(19)的上端采用转轴一可转动的支撑在内壳座(18)上，所述内壳座(18)内设置有由角度电机一驱动的齿轮一(16)，所述齿轮一与所述转轴一上的齿轮二(17)啮合传动，所述内壳座(18)采用转轴二可转动的支撑在外壳座(13)上，所述外壳座(13)内设置有由角度电机二(15)驱动转动的齿轮三(14)，所述内壳座(18)上靠近所述齿轮三的一侧设置有与所述齿轮三(14)啮合传动的齿，所述转轴二的中心轴线与所述转轴一的中心轴线相垂直的布置，且所述外壳座(13)固定在所述冲洗盘(64)下端面，所述冲洗头(19)上设置有与液气混合组件(62)连通的接头(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其特征在于，所述冲洗组件(6)还包括第一输液管(61)、水泵、软管(63)、轨道板(65)、T型滑块(66)和多级电动伸缩杆(67)，所述第一输水管(61)的一端安装有水泵，所述水泵的前侧连接有软管(63)，所述软管(63)的一端连接在冲洗盘(64)的上方，所述冲洗盘(64)的顶端靠近软管(63)的一侧位置处固定安装有T型滑块(66)，所述T型滑块(66)的外侧设置有轨道板(65)，所述轨道板(65)的内部固定安装有多级电动伸缩杆(67)，所述多级电动伸缩杆(67)的一端连接在T型滑块(66)上，通过所述多级电动伸缩杆(67)驱动所述T型滑块(66)移动。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其特征在于，所述冲洗过滤组件(7)包括清洗槽(71)、环形支撑板(72)、渗水板(73)、固定架(74)、电机(75)和搅拌桨(76)，所述冲洗过滤组件(7)的内部设置有清洗槽(71)，所述清洗槽(71)的内部焊接有环形支撑板(72)，所述环形支撑板(72)的上方架设有渗水板(73)，所述清洗槽(71)的内部顶端固定安装有固定架(74)，所述固定架(74)的内部卡合连接有电机(75)，所述电机(75)的输出端设置有搅拌桨(76)。
9.根据权利要求7所述的一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其特征在于，所述凹槽(2)的形状为凸字形，所述冲洗过滤组件(7)的底端设置有过滤器(8)，所述过滤器(8)的一侧设置有水箱(10)，所述过滤器(8)与水箱(10)之间通过输水管(9)进行连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于机械加工的切屑冲洗一体化装置，其特征在于，所述过滤器(8)包括过滤器壳体(81)、前置滤网(82)、小颗粒滤网(83)、过滤细网层(84)和活性炭层(85)，所述过滤器(8)的内部设置有过滤器壳体(81)，所述过滤器壳体(81)的内部从上到下依次安装有前置滤网(82)、小颗粒滤网(83)、过滤细网层(84)和活性炭层(85)。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |