CN101850345A - 汽缸套清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽缸套清洗机,它包括工作台和清洗装置,所述工作台包括底盘,底盘由电机驱动,在底盘的上表面圆周阵列分布有导向槽,导向槽内安装有导向块;所述清洗装置包括内壁毛刷、内壁喷头、外壁毛刷和外壁喷头,内壁毛刷、内壁喷头、外壁毛刷和外壁喷头竖向固定安装在密封箱内,内壁喷头位于工作台的中部,外壁喷头位于待加工的汽缸套的外侧,内壁毛刷紧贴在汽缸套的内壁,外壁毛刷紧贴在汽缸套的外壁;所述内壁喷头、外壁喷头均通过管路与清洗液池连接。本发明降低了工人的劳动强度,对油泥、污垢清洗效果理想,清洗成本低,并且由电气装置进行控制,进行半自动清洗。

Description

汽缸套清洗机

技术领域

[0001] 本发明涉及清洗设备领域,具体涉及一种气缸套清洗机。 背景技术

[0002] 气缸套是发动机的心脏,如果气缸套的清洁度、颗粒度差,装配时会影响装配精 度,发动机工作时,颗粒会划伤气缸套内孔表面和活塞环外表面,严重时产生拉缸,形成串 气、功率下降,严重影响发动机的寿命。所以发动机厂家对气缸套的清洁度要求越来越高, 气缸套生产厂家,成品包装前,如果采取手工清洗,效率很慢,且工人劳动强度大;如果采用 超声波清洗装置,对缸套上的颗粒清洗效果不错,但对油泥、污垢清洗不理想,且价格昂贵, 成本高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种快速清洗,尤其是对油泥、污垢清洗效果较好的清洗 机。

[0004] 本发明的技术方案是:

[0005] 汽缸套清洗机,它包括工作台和清洗装置,所述工作台包括底盘,底盘由电机驱 动,在底盘的上表面圆周阵列分布有导向槽,导向槽内安装有导向块;所述清洗装置包括内 壁毛刷、内壁喷头、外壁毛刷和外壁喷头,内壁毛刷、内壁喷头、外壁毛刷和外壁喷头竖向固 定安装在密封箱内,内壁喷头位于工作台的中部,外壁喷头位于待加工的汽缸套的外侧,内 壁毛刷紧贴在汽缸套的内壁,外壁毛刷紧贴在汽缸套的外壁;所述内壁喷头、外壁喷头均通 过管路与清洗液池连接。

[0006] 所述清洗装置包括液压泵和过滤装置,所述液压泵与内壁喷头、外壁喷头连接,过 滤装置一端通过管路与密封箱连接,另一端与清洗液池连接。

[0007] —种气缸套清洗机,包括三相异步电机,通过带传动带动工作台旋转,气缸套通过 定位装置被放置在工作台上随工作台一起旋转,在旋转过程中,工作台中心部位有一个内 壁喷头喷射清洗液,冲刷气缸套内壁,同时与内壁喷头连接的内壁毛刷也在清扫内壁,把气 缸套内孔的颗粒和油泥污垢清洗干净;在工作台外面附近也有一个外壁喷头和外壁毛刷, 清洗并清扫外壁的颗粒和油泥污垢。清洗液池位于在工作台下方,由普通液压泵供给,通过 管道传送到内、外壁喷头,从喷头处喷洒清洗液,流量越大,清洗效果越好,清洗后的清洗液 通过导管流向过滤装置,经过滤后流入清洗液池。

[0008] 本发明降低了工人的劳动强度,对油泥、污垢清洗效果理想,清洗成本低,并且由 电气装置进行控制,进行半自动清洗。

附图说明

[0009] 图1是本发明的结构示意图;

[0010] 图2是工作台的结构示意图;[0011] 图3是图2的A-A视图;

[0012] 图4是内、外壁毛刷的结构示意图;

[0013] 图5是图4的左视图;

[0014] 图6是本发明的电气控制图。

具体实施方式

[0015] 如图1所示,本发明包括清洗装置1和工作台2。清洗装置1包括内壁毛刷3、内 壁喷头4、外壁毛刷5和外壁喷头6,内壁毛刷3、内壁喷头4、外壁毛刷5和外壁喷头6固定 安装在密封箱8内。其中内壁喷头4和外壁喷头6通过管道与清洗液池7连通,清洗液池 7内的清洗液由液压泵进行输送。

[0016] 密封箱8的顶部设有密封端盖15,密封端盖15开口处对应设有行程开关16,密封 端盖15关闭时会触发行程开关16。

[0017] 密封箱8的底部设有工作台2,待加工的汽缸套9由工作台2定位并夹紧。内壁喷 头4位于汽缸套9的中心,外壁喷头6位于汽缸套9的外侧,内壁毛刷3紧贴在汽缸套9的 内壁,外壁毛刷5紧贴在汽缸套9的外壁。

[0018] 工作台2的主轴由电机17通过带传动驱动。如图2、3所示,工作台2包括底盘 10,底盘10的上表面圆周阵列有3个导向槽11,导向槽11内卡装有定位块12,根据汽缸套 9直径大小的不同确定定位块12的位置,然后用沉头螺钉以及螺母即可将定位块12固定。

[0019] 如图4、5所示,内壁毛刷3和外壁毛刷5均包括毛刷安装框13,毛刷安装框13中 空,毛刷14插入中空部分,然后由螺钉压紧固定。当需要调节毛刷14与汽缸套9的内外壁 距离时,松开螺钉,左右移动毛刷14然后固定即可。

[0020] 如图6所示的电气控制图中,行程开关15的触点SQ被压接通,电机17(M2)和液 压泵的电机Ml同时开始工作;经过时间tl后,时间继电器SJ1断路,KM1断开,液压泵电机 停止工作;再经过时间t2后,时间继电器SJ2断路,KM2断开,电机17停止工作;掀开密封 端盖15,取出气缸套9,然后再放进一只气缸套9,放下密封端盖15,行程开关16的SQ1触 点被压,循环工作。

[0021] 工作过程:气缸套9被放置在工作台2上,且被可调定位块12定位,然后盖上密 封箱8上面的密封端盖15,当密封端盖15放下时行程开关16把信号反馈到电气控制装置 上,三相异步电机17通电转动,通过皮带13带动工作台17转动,气缸套9随工作台2转动。 内壁毛刷3清扫着气缸套9内壁,把气缸套9内壁的颗粒和油泥污垢清洗干净。外壁毛刷 5紧压气缸套9的外壁,清扫着气缸套9外壁的颗粒和油泥污垢。在电机17开始工作的同 时,电气控制装置控制液压泵也开始工作,清洗液在液压泵的压力下经过输送管道,被输送 到内壁喷头4、外壁喷头6上,然后清洗气缸套9的内、外壁,清洗液冲刷气缸套9到达规定 的时间tl后,通过电气控制装置,液压泵断电,停止供给清洗液,但电机17继续带动工作台 2转动,离心甩掉气缸套9表面的清洗液,再经过规定的时间t2后电机17也断电,停止转 动,气缸套9清洗完毕,掀开密封端盖15,取出气缸套9,然后放进另一个气缸套9,盖上密封 端盖15开始下一个循环清洗工作。

[0022] 所述的密封端盖15上装有把手,以方便开合。内壁喷头4、外壁喷头6是由无缝钢 管制成,顶部密封,在平行于气缸套9轴线方向的侧面上密布均勻小孔,清洗液经内壁喷头

44、外壁喷头6被均勻的喷洒在气缸套9表面上,清洗气缸套9内、外表面,流量越大,清洗效 果越好,清洗后的清洗液通过排泄导管流向过滤装置,经过滤后流入清洗液池7。

Claims (2)

  1. 汽缸套清洗机,其特征在于:它包括工作台和清洗装置,所述工作台包括底盘,底盘由电机驱动,在底盘的上表面圆周阵列分布有导向槽,导向槽内安装有导向块;所述清洗装置包括内壁毛刷、内壁喷头、外壁毛刷和外壁喷头,内壁毛刷、内壁喷头、外壁毛刷和外壁喷头竖向固定安装在密封箱内,内壁喷头位于工作台的中部,外壁喷头位于待加工的汽缸套的外侧,内壁毛刷紧贴在汽缸套的内壁,外壁毛刷紧贴在汽缸套的外壁;所述内壁喷头、外壁喷头均通过管路与清洗液池连接。
  2. 2.根据权利要求1所述的汽缸套清洗机,其特征在于:所述清洗装置包括液压泵和过 滤装置,所述液压泵与内壁喷头、外壁喷头连接,过滤装置一端通过管路与密封箱连接,另 一端与清洗液池连接。
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