CN220660117U - 一种数控机床吸尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，特别涉及一种数控机床吸尘结构，包括密封滑动套在主轴本体底部的壳体，壳体的两侧对称设有驱动机构，驱动机构用于带动壳体竖向移动；壳体的前端密封设有吸尘管，壳体的底部同轴设有吸尘孔和毛刷，毛刷用于防止切削粉末向外飞溅。通过吸尘管从吸尘孔将切削粉末抽离至双筒布袋吸尘器内，避免在对亚克力板钻孔过程中切削粉尘对车间环境的污染，保证了工人的身体健康。

Description

一种数控机床吸尘结构

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，特别涉及一种数控机床吸尘结构。

背景技术

目前采用数控加工中心对亚克力板进行高精度的钻孔加工，而数控加工中心主要包括X轴移动机构和安装在工作台上的Y轴移动机构，在X轴移动机构上安装有气浮主轴驱动的刀具，Y轴移动机构包括电机驱动的丝杠螺母机构来带动X轴移动机构沿Y轴移动；这里的气浮主轴如中国实用新型专利CN207372303U公开的一种高稳定性的气浮电主轴，其主要包括主轴本体，主轴本体外部套有电机外壳，整体呈圆柱形，主轴本体的底部设有安装刀具的轴芯，轴心通过主轴本体顶部的电机组件驱动旋转。

然而，在钻孔过程中，亚克力板的切削粉末会向外飞溅，造成粉尘污染，影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种数控机床吸尘结构，能够在钻孔过程中对切削粉末进行及时清理，降低车间的粉尘污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种数控机床吸尘结构，包括密封滑动套在主轴本体底部的壳体，所述壳体的两侧对称设有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述壳体竖向移动；所述壳体的前端密封设有吸尘管，所述壳体的底部同轴设有吸尘孔和毛刷，所述毛刷用于防止切削粉末向外飞溅。

进一步地，所述驱动机构包括固定座A和竖向的气缸，所述气缸上的推杆与所述壳体栓接，所述固定座A用于对所述气缸进行位置固定。

进一步地，所述驱动机构还包括导向组件；所述导向组件包括固定座B和相配套的直线轴承、光轴；所述直线轴承栓接在固定座B；所述光轴的顶部与所述推杆同轴栓接，所述光轴的底部与所述壳体栓接；所述固定座B用于对所述直线轴承进行位置固定。

进一步地，所述壳体的两侧对称设有耳板，所述光轴与相对应的所述耳板栓接。

进一步地，所述毛刷为压力脚毛刷。

进一步地，所述壳体的一侧设有喷液组件；所述喷液组件包括通过连接块相通的管接头和喷液管；所述连接块栓接在所述壳体上；所述喷液管穿过所述毛刷并向刀具喷冷却液。

进一步地，所述数控机床吸尘结构还包括相连通的双筒布袋吸尘器和导尘管；所述导尘管与所述吸尘管相连通；所述导尘管上设有若干个用于位置固定的连接支架。

进一步地，所述壳体与主轴本体之间设有Y型密封圈。

进一步地，所述吸尘管栓接在所述壳体上，所述吸尘管与所述壳体之间设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过可升降的壳体带动毛刷和吸尘管移动，如同碗罩扣在钻孔工位处，毛刷能够阻挡切削粉末向外溢出，吸尘管从吸尘孔将切削粉末抽到双筒布袋吸尘器内进行除尘净化空气，避免在对亚克力板钻孔过程中切削粉尘对车间环境的污染，保证了工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部主视图。

图3为图2的右视剖面图。

图4为本实用新型的使用状态图。

其中：1、壳体；2、吸尘管；3、毛刷；4、气缸；5、导向组件；6、喷液组件；7、双筒布袋吸尘器；8、导尘管；9、连接支架；11、耳板；12、Y型密封圈；21、密封垫；41、推杆；42、固定座A；51、直线轴承；52、光轴；53、固定座B；61、连接块；62、喷液管；63、管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种数控机床吸尘结构，包括密封滑动套在主轴本体底部的壳体1，壳体1的两侧对称设有驱动机构，驱动机构用于带动壳体1竖向移动；壳体1的前端密封设有吸尘管2，壳体1的底部同轴设有吸尘孔和毛刷3，毛刷3用于防止切削粉末向外飞溅。

为了防止吸尘过程中切削粉尘外溢，在壳体1与主轴本体之间设有Y型密封圈12。在吸尘管2与壳体1之间设有密封垫21，吸尘管2栓接在壳体1上。

作为本实用新型的一个实施例，驱动机构包括固定座A42和竖向的气缸4，气缸4上的推杆41与壳体1栓接，固定座A42用于对气缸4进行位置固定。

为了能够使上述气缸4运行平稳，在推杆41的下方设有导向组件5；该导向组件5包括固定座B53和相配套的直线轴承51、光轴52；直线轴承51栓接在固定座B53；光轴52的顶部与推杆41同轴栓接，光轴52的底部与壳体1栓接；固定座B53用于对直线轴承51进行位置固定。

其次，壳体1的两侧对称设有耳板11，以便于光轴52与相对应的耳板11栓接。

这里的毛刷3为采购件，优选为压力脚毛刷。

在刀具钻孔过程中，刀具会发热，为了便于刀具冷却，在壳体1的一侧设有喷液组件6；喷液组件6包括通过连接块61相通的管接头63和喷液管62；连接块61栓接在壳体1上，喷液管62穿过毛刷3并朝向刀具，以此通过管接头63和管路与外部的冷却液相通，进而使得喷液管62向刀具喷冷却液，同时也起到降尘的作用。

此外，本实用新型还包括相连通的双筒布袋吸尘器7和导尘管8；导尘管8与吸尘管2相连通，在导尘管8上设有若干个用于位置固定的连接支架9。这里的双筒布袋吸尘器7为整机采购件，型号优先选为MF9030移动式双桶布袋吸尘器A款，双筒布袋吸尘器7主要包括抽风机和两个除尘布袋，抽风机通过裤管与两个除尘布袋连通，抽风机上设有抽风口，抽风口与导尘管8连通，切削粉末进入除尘布袋沉后沉降在除尘布袋内，洁净的空气从除尘布袋溢出到车间环境中，具体不再赘述。

本实用新型使用时，现将固定座A42和固定座B53栓接在相应主轴本体所在的安装底座上，该安装底座可竖向移动的设置在X轴移动机构的横梁上；相应地，连接支架9固定在上述横梁上。刀具钻孔过程中，需要除尘时，气缸4推动壳体1沿着主轴本体向下移动，直至毛刷3贴到亚克力板表面，毛刷3包裹在刀具外周，防止切削粉末外溢飞溅，双筒布袋吸尘器7运行，切削粉尘依次经过吸尘孔、吸尘管2、导尘管8进入双筒布袋吸尘器7进行除尘，以完成钻孔工位的吸尘过程。吸尘完毕后，壳体1上升，刀具进入下一个钻孔工位进行钻孔，以此重复上述吸尘过程，避免了钻孔过程中的粉尘污染，保证了工人的身体健康。

本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。

Claims (9)

1.一种数控机床吸尘结构，其特征在于，包括密封滑动套在主轴本体底部的壳体(1)，所述壳体(1)的两侧对称设有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述壳体(1)竖向移动；所述壳体(1)的前端密封设有吸尘管(2)，所述壳体(1)的底部同轴设有吸尘孔和毛刷(3)，所述毛刷(3)用于防止切削粉末向外飞溅。

2.根据权利要求1所述的数控机床吸尘结构，其特征在于，所述驱动机构包括固定座A(42)和竖向的气缸(4)，所述气缸(4)上的推杆(41)与所述壳体(1)栓接，所述固定座A(42)用于对所述气缸(4)进行位置固定。

3.根据权利要求2所述的数控机床吸尘结构，其特征在于，所述驱动机构还包括导向组件(5)；所述导向组件(5)包括固定座B(53)和相配套的直线轴承(51)、光轴(52)；所述直线轴承(51)栓接在固定座B(53)；所述光轴(52)的顶部与所述推杆(41)同轴栓接，所述光轴(52)的底部与所述壳体(1)栓接；所述固定座B(53)用于对所述直线轴承(51)进行位置固定。

4.根据权利要求3所述的数控机床吸尘结构，其特征在于，所述壳体(1)的两侧对称设有耳板(11)，所述光轴(52)与相对应的所述耳板(11)栓接。

5.根据权利要求1所述的数控机床吸尘结构，其特征在于，所述毛刷(3)为压力脚毛刷。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的数控机床吸尘结构，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设有喷液组件(6)；所述喷液组件(6)包括通过连接块(61)相通的管接头(63)和喷液管(62)；所述连接块(61)栓接在所述壳体(1)上；所述喷液管(62)穿过所述毛刷(3)并向刀具喷冷却液。

7.根据权利要求6所述的数控机床吸尘结构，其特征在于，所述数控机床吸尘结构还包括相连通的双筒布袋吸尘器(7)和导尘管(8)；所述导尘管(8)与所述吸尘管(2)相连通；所述导尘管(8)上设有若干个用于位置固定的连接支架(9)。

8.根据权利要求1所述的数控机床吸尘结构，其特征在于，所述壳体(1)与主轴本体之间设有Y型密封圈(12)。

9.根据权利要求1所述的数控机床吸尘结构，其特征在于，所述吸尘管(2)栓接在所述壳体(1)上，所述吸尘管(2)与所述壳体(1)之间设有密封垫(21)。