CN218427174U - 一种零配件切磨加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种零配件切磨加工台，属于机械加工平台技术领域，以解决加工平台上梯形槽内的较小的金属废渣堆积而不便清理的问题，包括安装台，安装台上阵列分布有多个用于定位夹具的梯形槽，安装台底部设置有支撑台，支撑台四周通过积水罩包围；支撑台侧面设置有水泵，水泵的吸水口连接有抽水管，抽水管端口朝向积水罩底部，水泵的出水口通过压力管与喷水组件连接；喷水组件包括喷水架，支撑台端面设置有安装架，安装架两端通过活动机构与喷水架连接，喷水架前端阵列分布有多个与梯形槽相对应的喷头。

Description

一种零配件切磨加工台

技术领域

本实用新型属于机械加工平台技术领域，更具体地说，特别涉及一种零配件切磨加工台。

背景技术

机械加工当中常用到铣床、车床等，在这些加工中会利用夹具夹持需要加工的毛培件，再用铣刀或车刀对其切磨，而夹具一般会通过加工平台上的梯形槽定位固定安装在平台上，安装好夹具即可对毛培件进行固定加工；

而在加工过程中会不断对铣刀与毛培件接触的位置进行淋洗冷却液，且加工过程中会产生大量的金属废料，这些金属废料会留在加工平台上等待后续处理，而较小的金属废渣则会堆积在梯形槽内不便于清理，增加了工作人员的劳动量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种零配件切磨加工台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种零配件切磨加工台，以解决加工平台上梯形槽内的较小的金属废渣堆积而不便清理的问题。

本实用新型一种零配件切磨加工台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种零配件切磨加工台，包括安装台，所述安装台上阵列分布有多个用于定位夹具的梯形槽，所述安装台底部设置有支撑台，所述支撑台四周通过积水罩包围；

所述支撑台侧面设置有水泵，所述水泵的吸水口连接有抽水管，所述抽水管端口朝向积水罩底部，所述水泵的出水口通过压力管与喷水组件连接；

所述喷水组件包括喷水架，所述支撑台端面设置有安装架，所述安装架两端通过活动机构与喷水架连接，所述喷水架前端阵列分布有多个与梯形槽相对应的喷头。

进一步的，所述活动机构包括转环，所述安装架呈U形，其两端均设置有转环，所述喷水架两边均设置有与转环对应的转轴，所述转轴穿设在对应的转环内，其中一个转轴与对应的转环之间卡设有摩擦圈。

进一步的，所述转环上开设有限位缺口，所述转轴上设置有活动卡设在缺口内的定位块，所述限位缺口通过定位块限制喷水架的摆动范围不超过九十度。

进一步的，其中一个所述转轴端部连接有摇把。

进一步的，所述安装架通过螺栓与支撑台侧壁连接。

进一步的，所述抽水管底端连接有安装套，所述安装套底部螺纹连接有过滤端头，所述过滤端头内部设置有滤网。

进一步的，所述支撑台顶部四周设置有引导斜面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过积水罩的设置，在加工过程中冷却液则会收集在积水罩内，通过水泵的设置可将积水罩内的冷却液进行利用，通过喷水架上每个喷头喷出，即可对梯形槽内进行冲洗，从而清除内部堆积的金属废渣。

2、通过安装架上转环的设置，喷水架可绕转轴旋转，从而可调节喷水架摆动的角度，便于对整个梯形槽进行清洗，摩擦圈使得喷水架自带锁紧功能，为加工台的清理带来了便捷。

附图说明

图1是本实用新型一种零配件切磨加工台的立体图。

图2是本实用新型一种零配件切磨加工台的爆炸图。

图3是图2中A区域的放大图。

图4是本实用新型一种零配件切磨加工台的结构示意图。

图5是本实用新型中喷水架的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装台；2、支撑台；3、梯形槽；4、积水罩；5、压力管；6、安装架；7、喷水架；8、螺栓；9、转环；10、限位缺口；11、转轴；12、摇把；13、摩擦圈；14、喷头；15、引导斜面；16、水泵；17、定位块；401、抽水管；402、安装套；403、过滤端头；404、滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种零配件切磨加工台，包括安装台1，安装台1上阵列分布有多个用于定位夹具的梯形槽3，梯形槽3用于装卡定位夹具，从而可将毛培件夹持在安装台1上进行加工，安装台1底部设置有支撑台2，支撑台2四周通过积水罩4包围，加工过程中冷却液则会收集在积水罩4内；

支撑台2侧面设置有水泵16，水泵16的吸水口连接有抽水管401，抽水管401端口朝向积水罩4底部，水泵16可将积水罩4内收集到的冷却液进行利用，水泵16的出水口通过压力管5与喷水组件连接，喷水组件包括喷水架7，支撑台2端面设置有安装架6，安装架6两端通过活动机构与喷水架7连接，喷水架7前端阵列分布有多个与梯形槽3相对应的喷头14，水泵16通过压力管5可将积水罩4内的冷却液输送到喷水架7内，通过多个喷头14喷出，由于每个喷头14对应一个梯形槽3，即可对梯形槽3内堆积的金属废渣进行冲洗，为后续清理加工产生的废屑带来了便捷。

其中，活动机构包括转环9，安装架6呈U形，安装架6通过螺栓8与支撑台2侧壁连接，便于对安装架6进行拆卸，安装架6两端均设置有转环9，喷水架7两边均设置有与转环9对应的转轴11，转轴11穿设在对应的转环9内，喷水架7可绕转轴11旋转摆动，其中一个转轴11与对应的转环9之间卡设有摩擦圈13，摩擦圈13的设置为喷水架7提供了一个自锁力，在手动控制喷水架7转动时其力需要大于摩擦圈13带来的摩擦力才可转动，而其中一个转轴11端部连接有摇把12，通过摇把12的设置为旋转喷水架7带来了便捷。

其中，转环9上开设有限位缺口10，转轴11上设置有活动卡设在缺口内的定位块17，限位缺口10通过定位块17限制喷水架7的摆动范围不超过九十度，限位缺口10的设置避免喷水架7旋转角度过大，在对梯形槽3冲洗时，防止喷水架7过度转动而造成冷却液喷洒在外的情况发生。

其中，抽水管401底端连接有安装套402，安装套402底部螺纹连接有过滤端头403，过滤端头403内部设置有滤网404，过滤端头403内的滤网404可对冷却液进行过滤，避免冷却液中留有的金属废屑流入水泵16内。

其中，支撑台2顶部四周设置有引导斜面15，引导斜面15的设置可将安装台1上渗出的冷却液以及冲洗后的金属废屑引导流入积水罩4内。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种零配件切磨加工台，其特征在于：包括安装台(1)，所述安装台(1)上阵列分布有多个用于定位夹具的梯形槽(3)，所述安装台(1)底部设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)四周通过积水罩(4)包围；

所述支撑台(2)侧面设置有水泵(16)，所述水泵(16)的吸水口连接有抽水管(401)，所述抽水管(401)端口朝向积水罩(4)底部，所述水泵(16)的出水口通过压力管(5)与喷水组件连接；

所述喷水组件包括喷水架(7)，所述支撑台(2)端面设置有安装架(6)，所述安装架(6)两端通过活动机构与喷水架(7)连接，所述喷水架(7)前端阵列分布有多个与梯形槽(3)相对应的喷头(14)。

2.如权利要求1所述的一种零配件切磨加工台，其特征在于：所述活动机构包括转环(9)，所述安装架(6)呈U形，其两端均设置有转环(9)，所述喷水架(7)两边均设置有与转环(9)对应的转轴(11)，所述转轴(11)穿设在对应的转环(9)内，其中一个转轴(11)与对应的转环(9)之间卡设有摩擦圈(13)。

3.如权利要求2所述的一种零配件切磨加工台，其特征在于：所述转环(9)上开设有限位缺口(10)，所述转轴(11)上设置有活动卡设在缺口内的定位块(17)，所述限位缺口(10)通过定位块(17)限制喷水架(7)的摆动范围不超过九十度。

4.如权利要求2所述的一种零配件切磨加工台，其特征在于：其中一个所述转轴(11)端部连接有摇把(12)。

5.如权利要求1所述的一种零配件切磨加工台，其特征在于：所述安装架(6)通过螺栓(8)与支撑台(2)侧壁连接。

6.如权利要求1所述的一种零配件切磨加工台，其特征在于：所述抽水管(401)底端连接有安装套(402)，所述安装套(402)底部螺纹连接有过滤端头(403)，所述过滤端头(403)内部设置有滤网(404)。

7.如权利要求6所述的一种零配件切磨加工台，其特征在于：所述支撑台(2)顶部四周设置有引导斜面(15)。

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