CN213379499U - 一种高效流道排屑盘铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效流道排屑盘铣刀，包括工作台，所述工作台的顶部设置有铣刀主体，所述铣刀主体的外侧设置有五个刀刃且相邻的两个刀刃之间设置有排屑槽，所述水箱内设置有水泵，所述第一管道的顶部与水箱顶部前端的水枪的前端连接，所述第二管道的顶部与水箱顶部右侧的水枪的右侧固定连接。本实用新型中，通过在水箱里面加水，然后将水经由水泵抽取到水枪从两个角度喷射到铣刀和工件表面实现降温，也有一定的排屑效果，减少刀具磨损和提高工件的精度，通过在刀刃之间设置螺旋的排屑槽使切削下来的金属屑便于排出，避免了金属屑干扰和刮伤工件表面，延长刀具使用寿命保证了工作人员的安全，值得大力推广。

Description

一种高效流道排屑盘铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，尤其涉及一种高效流道排屑盘铣刀。

背景技术

铣刀使数控机床上用以铣削加工的旋转刀具，共有：圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀和锯片铣刀六种款式的铣刀，其中面铣刀又称之为盘铣刀用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，其材质主要为高速钢和硬质合金，硬质合金立铣刀虽然在高速切削时具有很好的耐磨性，但它的使用范围不及高速钢立铣刀广泛，且切削条件必须严格符合刀具的使用要求，立铣刀通常采用弹簧套夹进行夹紧。

由于盘铣刀切割的时候与工件的接触面大，很容易发热造成刀具磨损严重和影响工件的精度，而且传统的盘铣刀在对金属进行加工的时候会产生很多的金属屑，这些金属屑很容易干扰和刮伤工件表面，甚至于撞伤刀具和伤害到工作人员，十分的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效流道排屑盘铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效流道排屑盘铣刀，包括工作台，所述工作台的顶部设置有铣刀主体，所述铣刀主体的外侧设置有五个刀刃且相邻的两个刀刃之间设置有排屑槽，所述铣刀主体上设置有预设槽，所述预设槽内设置有驱动轴，所述预设槽左侧设置有第二预设孔，所述铣刀主体左侧预设槽之间设置有贯穿的第一预设孔，所述第一预设孔和第二预设孔之间螺纹连接有螺丝钉，所述工作台四周均通过连接板固定连接有渗水板，所述渗水板上贯穿有渗水孔，所述渗水板外侧固定连接在水箱的顶部内壁上，所述水箱内设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的顶部左侧固定连接有第一管道，所述连接管的顶部右侧固定连接有第二管道，所述水箱的顶部前端和右侧均通过支撑板固定连接有水枪，所述第一管道的顶部与水箱顶部前端的水枪的前端连接，所述第二管道的顶部与水箱顶部右侧的水枪的右侧固定连接，所述水枪的输出端均固定连接有喷水口，所述水箱的内部通过连接块固定连接有过滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀刃与排屑槽从上到下呈顺时针螺旋状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述预设槽上下贯穿铣刀主体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述渗水板工作台之间的角度为四十五度且渗水板外侧与工作台高度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管的后端贯穿水箱的前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤板上贯穿有过滤孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱底部四个角固定连接有支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的材质为不锈钢。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，水箱内设置有水泵，水泵的输出端固定连接有连接管，连接管的顶部左侧固定连接有第一管道，连接管的顶部右侧固定连接有第二管道，水箱的顶部前端和右侧均通过支撑板固定连接有水枪，第一管道的顶部与水箱顶部前端的水枪的前端连接，第二管道的顶部与水箱顶部右侧的水枪的右侧固定连接，水枪的输出端均固定连接有喷水口，工作台四周均通过连接板固定连接有渗水板，渗水板上贯穿有渗水孔，水箱的内部通过连接块固定连接有过滤板，通过在水箱里面加水，然后将水经由水泵抽取到水枪从两个角度喷射到铣刀和工件表面实现降温，减少刀具磨损和提高工件的精度。

2、本实用新型中，铣刀主体的外侧设置有五个刀刃且相邻的两个刀刃之间设置有排屑槽，刀刃与排屑槽从上到下呈顺时针螺旋状，通过在刀刃之间设置螺旋的排屑槽使切削下来的金属屑便于排出，而且水枪从两个角度喷射到铣刀和工件表面也有一定的排屑效果，避免了金属屑干扰和刮伤工件表面，延长刀具使用寿命保证了工作人员的安全，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效流道排屑盘铣刀的外观图；

图2为本实用新型提出的一种高效流道排屑盘铣刀的正视图；

图3为本实用新型提出的一种高效流道排屑盘铣刀的铣刀主体的爆炸图；

图4为本实用新型提出的一种高效流道排屑盘铣刀的水泵的爆炸图。

图例说明：

1、工作台；2、连接板；3、渗水板；4、渗水孔；5、铣刀主体；6、驱动轴；7、预设槽；8、第一预设孔；9、第二预设孔；10、螺丝钉；11、排屑槽；12、刀刃；13、水箱；14、水泵；15、连接管；16、第一管道；17、第二管道；18、支撑板；19、水枪；20、喷水口；21、支腿；22、过滤板；23、过滤孔；24、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效流道排屑盘铣刀，包括工作台1，工作台1的顶部设置有铣刀主体5，铣刀主体5的外侧设置有五个刀刃12且相邻的两个刀刃12之间设置有排屑槽11，通过在刀刃12之间设置排屑槽11使切削下来的金属屑顺着排屑槽11的纹路便于排出，铣刀主体5上设置有预设槽7，预设槽7内设置有驱动轴6，预设槽7左侧设置有第二预设孔9，铣刀主体5左侧预设槽7之间设置有贯穿的第一预设孔8，第一预设孔8和第二预设孔9之间螺纹连接有螺丝钉10，通过将铣刀主体5从下至上安装到驱动轴6上，然后通过在第一预设孔8和第二预设孔9内拧紧螺丝钉10使之紧密的固定，工作台1四周均通过连接板2固定连接有渗水板3，渗水板3上贯穿有渗水孔4，渗水板3外侧固定连接在水箱13的顶部内壁上，水箱13内设置有水泵14，水泵14的输出端固定连接有连接管15，连接管15的顶部左侧固定连接有第一管道16，连接管15的顶部右侧固定连接有第二管道17，水箱13的顶部前端和右侧均通过支撑板18固定连接有水枪19，第一管道16的顶部与水箱13顶部前端的水枪19的前端连接，第二管道17的顶部与水箱13顶部右侧的水枪19的右侧固定连接，水枪19的输出端均固定连接有喷水口20，水箱13的内部通过连接块24固定连接有过滤板22，通过在水箱13里面加水，然后将驱动水泵14水经由水泵14抽取到水枪19然后从两个角度的喷水口20喷射到铣刀和工件表面实现降温，减少刀具磨损和提高工件的精度，而且水枪19从两个角度喷射到铣刀和工件表面也有一定的排屑效果，水箱13的内部通过连接块24固定连接有过滤板22。

刀刃12与排屑槽11从上到下呈顺时针螺旋状，螺旋的排屑槽11排屑效果更好，预设槽7上下贯穿铣刀主体5，渗水板3工作台1之间的角度为四十五度且渗水板3外侧与工作台1高度一致，渗水板3与连接板2之间的角度也是四十五度且可以容纳金属屑，使之更容易收集，连接管15的后端贯穿水箱13的前端，过滤板22上贯穿有过滤孔23，防止小的碎屑进入水箱13影响水泵14的取水，水箱13底部四个角固定连接有支腿21，水箱13的材质为不锈钢，可以的防止生锈。

工作原理：首先将铣刀主体5从驱动轴6下方安装，然后通过在第一预设孔8和第二预设孔9内拧紧螺丝钉10使之紧密的固定，在工作台1上防止待加工的工件，驱动设备使铣刀主体5转动对工件进行加工，由于铣刀主体5的外侧设置有五个刀刃12且相邻的两个刀刃12之间设置有排屑槽11，刀刃12与排屑槽11从上到下呈顺时针螺旋状，在加工的过程中产生的金属屑会随着高速转动的螺旋状的排屑槽11排出至工件上，防止卡住铣刀主体5和工件之间对工件造成磨损，然后由于铣刀主体5与工件的接触面积比较大，在切削的过程中会产生大量的热量，由于热胀冷缩的原理，会影响到铣刀主体5切割工件的精度，由于水箱13内设置有水泵14，水泵14的输出端固定连接有连接管15，连接管15两端都连接有水枪19而且水枪19的角度不同，所以当启动水泵14后，水箱13里面的水会随着水泵14到达水枪19从工作台1的前端和右侧喷向铣刀主体5和工件表面进行降温，在降温的同时会带走工件上的金属屑，而且也起到了排屑的作用，使铣刀主体5不易粘金属屑，混着金属屑的水从工作台1的四周流向水箱13的时候经过渗水板3首次过滤，由于，水箱13的内部通过连接块24固定连接有过滤板22，在水经过过滤板22的时候再次进行过滤，便于收集金属屑再次利用的同时，也完成了水循环，而且在经过两次过滤的水杂质较少，不会影响水泵14抽水工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效流道排屑盘铣刀，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有铣刀主体(5)，所述铣刀主体(5)的外侧设置有五个刀刃(12)且相邻的两个刀刃(12)之间设置有排屑槽(11)，所述铣刀主体(5)上设置有预设槽(7)，所述预设槽(7)内设置有驱动轴(6)，所述预设槽(7)左侧设置有第二预设孔(9)，所述铣刀主体(5)左侧预设槽(7)之间设置有贯穿的第一预设孔(8)，所述第一预设孔(8)和第二预设孔(9)之间螺纹连接有螺丝钉(10)，所述工作台(1)四周均通过连接板(2)固定连接有渗水板(3)，所述渗水板(3)上贯穿有渗水孔(4)，所述渗水板(3)外侧固定连接在水箱(13)的顶部内壁上，所述水箱(13)内设置有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的顶部左侧固定连接有第一管道(16)，所述连接管(15)的顶部右侧固定连接有第二管道(17)，所述水箱(13)的顶部前端和右侧均通过支撑板(18)固定连接有水枪(19)，所述第一管道(16)的顶部与水箱(13)顶部前端的水枪(19)的前端连接，所述第二管道(17)的顶部与水箱(13)顶部右侧的水枪(19)的右侧固定连接，所述水枪(19)的输出端均固定连接有喷水口(20)，所述水箱(13)的内部通过连接块(24)固定连接有过滤板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高效流道排屑盘铣刀，其特征在于：所述刀刃(12)与排屑槽(11)从上到下呈顺时针螺旋状。

3.根据权利要求1所述的一种高效流道排屑盘铣刀，其特征在于：所述预设槽(7)上下贯穿铣刀主体(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高效流道排屑盘铣刀，其特征在于：所述渗水板(3)工作台(1)之间的角度为四十五度且渗水板(3)外侧与工作台(1)高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种高效流道排屑盘铣刀，其特征在于：所述连接管(15)的后端贯穿水箱(13)的前端。

6.根据权利要求1所述的一种高效流道排屑盘铣刀，其特征在于：所述过滤板(22)上贯穿有过滤孔(23)。

7.根据权利要求1所述的一种高效流道排屑盘铣刀，其特征在于：所述水箱(13)底部四个角固定连接有支腿(21)。

8.根据权利要求1所述的一种高效流道排屑盘铣刀，其特征在于：所述水箱(13)的材质为不锈钢。

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