CN218424820U - 一种擦拭器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种擦拭器，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的顶面固定安装有U形板，所述U形板的顶面设置有挤压板，所述挤压板的底面固定安装有若干个弹簧，弹簧的一端与所述U形板的顶面固定安装，所述U形板的顶面开设有圆形通孔，所述挤压板的顶面开设有固定孔，擦油组件，所述擦油组件设置在所述固定孔的内圆壁面，用于对钢带进行擦油处理，通过进油管、底板、海绵块、固定块、连接块、漏孔、弹簧、挤压板、固定柱、连接管与限制柱之间的相互配合使用，可以使浸满润滑油的海绵块对拉动的钢带进行涂油处理，涂油速度快，节约了工作人员的时间，通过设置第二橡胶套，第二橡胶套与橡胶垫表面较为粗糙可以防止限制柱在挤压板上滑动。

Description

一种擦拭器

技术领域

本实用新型涉及擦拭器技术领域，具体涉及一种擦拭器。

背景技术

钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带生产时需要进行擦油处理，从而达到防腐以及减少摩擦的作用。

钢带生产时需要对钢带进行擦油处理，现有的擦拭涂油方式一般是通过工作人员手拿海绵刷沾取润滑油，之后再用沾上油的海绵对钢带进行擦拭，但该擦拭方式速度慢，较为浪费时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种擦拭器，解决了钢带生产时需要对钢带进行擦油处理，现有的擦拭涂油方式一般是通过工作人员手拿海绵刷沾取润滑油，之后再用沾上油的海绵对钢带进行擦拭，但该擦拭方式速度慢，较为浪费时间的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种擦拭器，包括：底板，所述底板的顶面固定安装有U形板，所述U形板的顶面设置有挤压板，所述挤压板的底面固定安装有若干个弹簧，弹簧的一端与所述U形板的顶面固定安装，所述U形板的顶面开设有圆形通孔，所述挤压板的顶面开设有固定孔，擦油组件，所述擦油组件设置在所述固定孔的内圆壁面，用于对钢带进行擦油处理。

通过采用上述技术方案，通过设置挤压板，在需要对钢带进行擦油时，工作人员可以通过弹簧向下按压挤压板，使挤压板通过弹簧的收缩贴在U形板的顶面。

较佳地，所述擦油组件包括：进油管，所述进油管固定套接在所述固定孔的内圆壁面，所述进油管与圆形通孔活动套接，所述U形板的内部设置有连接块，所述连接块的内部顶面固定安装有海绵块，所述连接块的顶面开设有若干个漏孔，所述连接块的顶面固定安装有固定块，所述固定块的顶面开设有进油孔，所述进油孔与所述进油管固定套接，所述U形板的顶面固定安装有两个固定柱，所述固定柱的外圆壁面固定套接有限制环，所述固定柱的顶面固定安装有挡块，所述固定柱的外圆壁面设置有连接管，所述连接管的外圆壁面固定安装有限制柱。

通过采用上述技术方案，通过设置进油管，在需要对钢带进行涂油擦拭前，工作人员先将钢带展开放在底板上，使钢带位于海绵块的下方，在对钢带放置好后，工作人员可以把润滑油从进油管倒入固定块的内部，在润滑油从进油管进入固定块的内部后，固定块内的润滑油便通过连接块上的漏孔流到海绵块上，使润滑油将海绵块浸湿，在海绵块被浸湿后，工作人员可以通过弹簧向下按压挤压板，使挤压板带着进油管与连接块向下移动，连接块向下移动后，连接块上的海绵块便抵在底板上的钢带上，之后工作人员在固定柱上转动连接管，使连接管上的限制柱抵在挤压板对挤压板进行限制，挤压板在受到限制后便无法通过弹簧向上移动，之后工作人员可以在底板上拉动钢带，使浸满润滑油的海绵块对拉动的钢带进行涂油处理，涂油速度快，节约了工作人员的时间。

较佳地，所述限制柱的外圆壁面固定套接有第二橡胶套，所述挤压板的顶面固定安装有两个橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置第二橡胶套，在工作人员转动限制柱对挤压板进行限制时，限制柱上的第二橡胶套便抵在挤压板上的橡胶垫上，第二橡胶套与橡胶垫表面较为粗糙，在第二橡胶套抵在橡胶垫上时可以防止限制柱在挤压板上滑动。

较佳地，所述连接管的内圆壁面固定套接有第一橡胶套，所述第一橡胶套与所述固定柱活动套接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一橡胶套，第一橡胶套可以使连接管与固定柱紧密的贴合在一起，避免连接管与固定柱之间留有较大空隙。

较佳地，所述底板的顶面固定安装有海绵垫。

通过采用上述技术方案，通过设置海绵垫，海绵垫可以对钢带进行保护，避免钢带放在底板上进行拉动涂油时，钢带在底板上被拉动磨损，造成钢带的表面被底板磨损刮花。

较佳地，所述进油管的内圆壁面活动套接有活塞。

通过采用上述技术方案，通过设置活塞，在工作人员将润滑油倒入进油管的内部后，工作人员可以将活塞堵塞在进油管上，防止灰尘等杂质进入进油管的内部，不便于工作人员对其进行清理。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过进油管、底板、海绵块、固定块、连接块、漏孔、弹簧、挤压板、固定柱、连接管与限制柱之间的相互配合使用，可以使浸满润滑油的海绵块对拉动的钢带进行涂油处理，涂油速度快，节约了工作人员的时间。

通过设置第二橡胶套，在工作人员转动限制柱对挤压板进行限制时，限制柱上的第二橡胶套便抵在挤压板上的橡胶垫上，第二橡胶套与橡胶垫表面较为粗糙，在第二橡胶套抵在橡胶垫上时可以防止限制柱在挤压板上滑动。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的连接块结构示意图；

图3是本实用新型的固定块结构示意图；

图4是本实用新型的固定柱结构示意图。

附图标记：1、底板；2、U形板；3、海绵垫；4、连接块；5、海绵块；6、漏孔；7、固定块；8、进油孔；9、进油管；10、活塞；11、固定孔；12、挤压板；13、橡胶垫；14、固定柱；15、限制环；16、第一橡胶套；17、挡块；18、连接管；19、限制柱；20、第二橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种擦拭器，包括底板1，所述底板1的顶面固定安装有U形板2，U形板2的顶面设置有挤压板12，挤压板12的底面固定安装有若干个弹簧，弹簧的一端与U形板2的顶面固定安装，U形板2的顶面开设有圆形通孔，挤压板12的顶面开设有固定孔11，固定孔11的内圆壁面设置有擦油组件，用于对钢带进行擦油处理，通过设置挤压板12，在需要对钢带进行擦油时，工作人员可以通过弹簧向下按压挤压板12，使挤压板12通过弹簧的收缩贴在U形板2的顶面，擦油组件包括进油管9，进油管9固定套接在固定孔11的内圆壁面，进油管9与圆形通孔活动套接，U形板2的内部设置有连接块4，连接块4为中空矩形结构，底面为敞口，连接块4的内部顶面固定安装有海绵块5，连接块4的顶面开设有若干个漏孔6，连接块4的顶面固定安装有固定块7，固定块7为中空矩形结构，底面为敞口，固定块7的顶面开设有进油孔8，进油孔8与进油管9固定套接，U形板2的顶面固定安装有两个固定柱14，固定柱14的外圆壁面固定套接有限制环15，固定柱14的顶面固定安装有挡块17，固定柱14的外圆壁面设置有连接管18，连接管18的外圆壁面固定安装有限制柱19，通过设置进油管9，在需要对钢带进行涂油擦拭前，工作人员先将钢带展开放在底板1上，使钢带位于海绵块5的下方，在对钢带放置好后，工作人员可以把润滑油从进油管9倒入固定块7的内部，在润滑油从进油管9进入固定块7的内部后，固定块7内的润滑油便通过连接块4上的漏孔6流到海绵块5上，使润滑油将海绵块5浸湿，在海绵块5被浸湿后，工作人员可以通过弹簧向下按压挤压板12，使挤压板12带着进油管9与连接块4向下移动，连接块4向下移动后，连接块4上的海绵块5便抵在底板1上的钢带上，之后工作人员在固定柱14上转动连接管18，使连接管18上的限制柱19抵在挤压板12对挤压板12进行限制，挤压板12在受到限制后便无法通过弹簧向上移动，之后工作人员可以在底板1上拉动钢带，使浸满润滑油的海绵块5对拉动的钢带进行涂油处理，涂油速度快，节约了工作人员的时间。

参考图1、图3和图4，限制柱19的外圆壁面固定套接有第二橡胶套20，挤压板12的顶面固定安装有两个橡胶垫13，通过设置第二橡胶套20，在工作人员转动限制柱19对挤压板12进行限制时，限制柱19上的第二橡胶套20便抵在挤压板12上的橡胶垫13上，第二橡胶套20与橡胶垫13表面较为粗糙，在第二橡胶套20抵在橡胶垫13上时可以防止限制柱19在挤压板12上滑动，连接管18的内圆壁面固定套接有第一橡胶套16，第一橡胶套16与固定柱14活动套接，通过设置第一橡胶套16，第一橡胶套16可以使连接管18与固定柱14紧密的贴合在一起，避免连接管18与固定柱14之间留有较大空隙，底板1的顶面固定安装有海绵垫3，通过设置海绵垫3，海绵垫3可以对钢带进行保护，避免钢带放在底板1上进行拉动涂油时，钢带在底板1上被拉动磨损，造成钢带的表面被底板1磨损刮花，进油管9的内圆壁面活动套接有活塞10，通过设置活塞10，在工作人员将润滑油倒入进油管9的内部后，工作人员可以将活塞10堵塞在进油管9上，防止灰尘等杂质进入进油管9的内部，不便于工作人员对其进行清理。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置进油管9，在需要对钢带进行涂油擦拭前，工作人员先将钢带展开放在底板1上，使钢带位于海绵块5的下方，在对钢带放置好后，工作人员可以把润滑油从进油管9倒入固定块7的内部，在润滑油从进油管9进入固定块7的内部后，固定块7内的润滑油便通过连接块4上的漏孔6流到海绵块5上，使润滑油将海绵块5浸湿，在海绵块5被浸湿后，工作人员可以通过弹簧向下按压挤压板12，使挤压板12带着进油管9与连接块4向下移动，连接块4向下移动后，连接块4上的海绵块5便抵在底板1上的钢带上，之后工作人员在固定柱14上转动连接管18，使连接管18上的限制柱19抵在挤压板12对挤压板12进行限制，挤压板12在受到限制后便无法通过弹簧向上移动，之后工作人员可以在底板1上拉动钢带，使浸满润滑油的海绵块5对拉动的钢带进行涂油处理，涂油速度快，节约了工作人员的时间。

通过设置第二橡胶套20，在工作人员转动限制柱19对挤压板12进行限制时，限制柱19上的第二橡胶套20便抵在挤压板12上的橡胶垫13上，第二橡胶套20与橡胶垫13表面较为粗糙，在第二橡胶套20抵在橡胶垫13上时可以防止限制柱19在挤压板12上滑动，通过设置第一橡胶套16，第一橡胶套16可以使连接管18与固定柱14紧密的贴合在一起，避免连接管18与固定柱14之间留有较大空隙，通过设置海绵垫3，海绵垫3可以对钢带进行保护，避免钢带放在底板1上进行拉动涂油时，钢带在底板1上被拉动磨损，造成钢带的表面被底板1磨损刮花，通过设置活塞10，在工作人员将润滑油倒入进油管9的内部后，工作人员可以将活塞10堵塞在进油管9上，防止灰尘等杂质进入进油管9的内部，不便于工作人员对其进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种擦拭器，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）的顶面固定安装有U形板（2），所述U形板（2）的顶面设置有挤压板（12），所述挤压板（12）的底面固定安装有若干个弹簧，弹簧的一端与所述U形板（2）的顶面固定安装，所述U形板（2）的顶面开设有圆形通孔，所述挤压板（12）的顶面开设有固定孔（11），

擦油组件，所述擦油组件设置在所述固定孔（11）的内圆壁面，用于对钢带进行擦油处理。

2.根据权利要求1所述的一种擦拭器，其特征在于：所述擦油组件包括：进油管（9），所述进油管（9）固定套接在所述固定孔（11）的内圆壁面，所述进油管（9）与圆形通孔活动套接，所述U形板（2）的内部设置有连接块（4），所述连接块（4）的内部顶面固定安装有海绵块（5），所述连接块（4）的顶面开设有若干个漏孔（6），所述连接块（4）的顶面固定安装有固定块（7），所述固定块（7）的顶面开设有进油孔（8），所述进油孔（8）与所述进油管（9）固定套接，所述U形板（2）的顶面固定安装有两个固定柱（14），所述固定柱（14）的外圆壁面固定套接有限制环（15），所述固定柱（14）的顶面固定安装有挡块（17），所述固定柱（14）的外圆壁面设置有连接管（18），所述连接管（18）的外圆壁面固定安装有限制柱（19）。

3.根据权利要求2所述的一种擦拭器，其特征在于：所述限制柱（19）的外圆壁面固定套接有第二橡胶套（20），所述挤压板（12）的顶面固定安装有两个橡胶垫（13）。

4.根据权利要求2所述的一种擦拭器，其特征在于：所述连接管（18）的内圆壁面固定套接有第一橡胶套（16），所述第一橡胶套（16）与所述固定柱（14）活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种擦拭器，其特征在于：所述底板（1）的顶面固定安装有海绵垫（3）。

6.根据权利要求2所述的一种擦拭器，其特征在于：所述进油管（9）的内圆壁面活动套接有活塞（10）。

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