CN215197893U - 钢丝绳均匀涂油机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝绳均匀涂油机构，包括上导向辊、下导向辊、钢丝清洁模块、油箱、钢丝刮油模块以及牵引辊；所述上导向辊和牵引辊分别位于油箱上方两侧，所述下导向辊位于油箱内；所述钢丝清洁模块位于上导向辊和下导向辊之间，钢丝清洁模块包括清洁盒、套筒以及清洁刷，所述清洁盒内设置有清洁锥，所述套筒与清洁锥同轴设置；所述钢丝刮油模块位于牵引辊和下导向辊之间，所述钢丝刮油模块包括第二固定板和橡胶刮片。本实用新型可实现钢丝绳的清洁、油液浸润以及油液刮除操作，完成钢丝绳的均匀涂油，避免杂物影响涂油质量，同时充分、均匀的涂油，可避免局部发生锈蚀和磨损。

Description

钢丝绳均匀涂油机构

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产领域，具体涉及一种钢丝绳均匀涂油机构。

背景技术

钢丝绳涂油工作是必不可少的，包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等品种，涂塑钢丝绳一般不涂覆润滑脂或微量涂覆。钢丝绳一般都在十分恶劣的环境中工作，如果不对钢丝绳进行涂油，会出现锈蚀和磨损，严重地影响使用寿命。

现有的钢丝绳的涂油分为三种方式，分别为：滴涂、喷射和刷涂。但是，三种方式均为直接在钢丝绳上涂油，并没有对钢丝绳的清洁操作。钢丝绳在生产、存放过程中，其表面可能会粘附灰尘、毛发、纸屑、砂石等杂物，如果不进行清洁，会直接影响涂油操作。

并且三种涂油方式均会出现涂油不均匀的现象，导致钢丝绳的外表面涂覆的油液不均匀，没有被充分涂抹油液的部位，依然会发生锈蚀和磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种钢丝绳均匀涂油机构，可实现钢丝绳的清洁、油液浸润以及油液刮除操作，完成钢丝绳的均匀涂油，避免杂物影响涂油质量，同时充分、均匀的涂油，可避免局部发生锈蚀和磨损。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种钢丝绳均匀涂油机构，包括上导向辊、下导向辊、钢丝清洁模块、油箱、钢丝刮油模块以及牵引辊；所述上导向辊和牵引辊分别位于油箱上方两侧，所述下导向辊位于油箱内；所述钢丝清洁模块位于上导向辊和下导向辊之间，钢丝清洁模块包括清洁盒、套筒以及清洁刷，所述清洁盒内设置有清洁锥，所述套筒与清洁锥同轴设置；所述钢丝刮油模块位于牵引辊和下导向辊之间，所述钢丝刮油模块包括第二固定板和橡胶刮片。

进一步的，所述钢丝清洁模块包括第一固定板、上板以及下板；所述上板和下板均水平设置并且与第一固定板连接；所述清洁盒位于上板上，所述套筒位于下板上。

进一步的，所述清洁盒与上板可拆卸式连接，所述清洁盒开口朝上，所述清洁锥位于清洁盒的底端，所述清洁锥中心设置有通孔。

进一步的，所述清洁刷翻套在套筒上，位于套筒外部的部分清洁刷由卡箍紧固。

进一步的，所述第二固定板水平设置，所述第二固定板上设置有中心孔；所述橡胶刮片通过紧固螺钉与第二固定板连接，所述橡胶刮片呈圆环形并且与第二固定板的中心孔同轴设置。

进一步的，所述上导向辊、下导向辊以及牵引辊均水平设置并且相互平行；所述下导向辊的数量为两个。

本实用新型的有益效果为：一种钢丝绳均匀涂油机构，通过上导向辊、下导向辊、钢丝清洁模块、油箱、钢丝刮油模块以及牵引辊的配合使用，可实现钢丝绳的清洁、油液浸润以及油液刮除操作，完成钢丝绳的均匀涂油，避免灰尘、毛发、纸屑、砂石等杂物影响涂油质量，同时钢丝绳经过油箱内，实现油液浸润，从而充分、均匀的涂油，可避免局部因未涂覆油液而发生锈蚀和磨损的不良现象。

附图说明

图1为本实用新型一种钢丝绳均匀涂油机构的整体原理示意图。

图2为本实用新型一种钢丝绳均匀涂油机构的钢丝清洁模块的剖面示意图。

图3为本实用新型一种钢丝绳均匀涂油机构的钢丝刮油模块的剖面示意图。

图中：1、上导向辊；2、下导向辊；3、钢丝清洁模块；31、第一固定板；32、上板；33、下板；34、清洁盒；35、清洁锥；36、套筒；37、清洁刷；38、卡箍；4、油箱；5、钢丝刮油模块；51、第二固定板；52、橡胶刮片；53、紧固螺丝；6、牵引辊；7、钢丝绳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，一种钢丝绳均匀涂油机构，一种钢丝绳均匀涂油机构，包括上导向辊1、下导向辊2、钢丝清洁模块3、油箱4、钢丝刮油模块5以及牵引辊6；所述上导向辊1和牵引辊6分别位于油箱4上方两侧，上导向辊1用于对钢丝绳7进行导向，所述下导向辊2位于油箱4内；所述钢丝清洁模块3位于上导向辊1和下导向辊2之间，钢丝清洁模块3用于对钢丝绳7进行表面清洁，钢丝清洁模块3包括清洁盒34、套筒36以及清洁刷37，所述清洁盒34内设置有清洁锥35，所述套筒36与清洁锥35同轴设置；所述钢丝刮油模块5位于牵引辊6和下导向辊2之间，所述钢丝刮油模块5包括第二固定板51和橡胶刮片52，钢丝刮油模块5用于对钢丝绳7进行刮油操作，避免钢丝绳7外表的油液过多。

所述钢丝清洁模块3包括第一固定板31、上板32以及下板33；所述上板32和下板33均水平设置并且与第一固定板31连接；所述清洁盒34位于上板32上，所述套筒36位于下板33上。

所述清洁盒34与上板32可拆卸式连接，所述清洁盒34开口朝上，清洁盒34用于对杂物进行收集，所述清洁锥35位于清洁盒34的底端，所述清洁锥35中心设置有通孔，清洁锥35呈锥形，用于对钢丝绳7外壁上的杂物进行刮除。

所述清洁刷37呈圆筒状，清洁刷37用于对钢丝绳7的外表面进行擦拭，实现钢丝绳7的清洁，所述清洁刷37顶端翻套在套筒36上，位于套筒36外部的部分清洁刷37由卡箍38紧固，卡箍38用于固定清洁刷37。

所述第二固定板51水平设置，所述第二固定板51上设置有中心孔；所述橡胶刮片52通过紧固螺钉53与第二固定板51连接，所述橡胶刮片52呈圆环形并且与第二固定板51的中心孔同轴设置，橡胶刮片52的中心孔的内径与钢丝绳7的外径呈过盈配合，当钢丝绳7移动时，橡胶刮片52可对钢丝绳7外表面的油液进行刮除。

所述上导向辊1、下导向辊2以及牵引辊6均水平设置并且相互平行；所述下导向辊2的数量为两个，两个下导向辊2之间留有距离，用于对钢丝绳7进行导向，使钢丝绳7在油箱4内充分被油液浸润。

本实用新型的工作原理为：钢丝绳7沿图3内箭头所指的方向传送，首先经过上导向辊1的导向，然后到达钢丝清洁模块3，当经过清洁盒34时，清洁锥35可对粘附在钢丝绳7外表的杂物进行刮除，被刮除的杂物堆积在清洁盒34内，实现钢丝绳7的初次清洁；随后到达套筒36处，清洁刷37对钢丝绳7的外表面进行擦拭，充分去除表面残留的杂物，实现钢丝绳7的二次清洁；钢丝绳7继续传送，到达油箱4内，被油液浸润，实现充分涂油，随后被两个下导向辊2导向，然后到达钢丝刮油模块5，橡胶刮片52可将钢丝绳7外表的多余油液刮除，使钢丝绳7的表面存在一层油膜，从而节省油液，最终钢丝绳7经过牵引辊6，完成表面清洁和充分涂油。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝绳均匀涂油机构，其特征在于：包括上导向辊(1)、下导向辊(2)、钢丝清洁模块(3)、油箱(4)、钢丝刮油模块(5)以及牵引辊(6)；所述上导向辊(1)和牵引辊(6)分别位于油箱(4)上方两侧，所述下导向辊(2)位于油箱(4)内；所述钢丝清洁模块(3)位于上导向辊(1)和下导向辊(2)之间，钢丝清洁模块(3)包括清洁盒(34)、套筒(36)以及清洁刷(37)，所述清洁盒(34)内设置有清洁锥(35)，所述套筒(36)与清洁锥(35)同轴设置；所述钢丝刮油模块(5)位于牵引辊(6)和下导向辊(2)之间，所述钢丝刮油模块(5)包括第二固定板(51)和橡胶刮片(52)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳均匀涂油机构，其特征在于：所述钢丝清洁模块(3)包括第一固定板(31)、上板(32)以及下板(33)；所述上板(32)和下板(33)均水平设置并且与第一固定板(31)连接；所述清洁盒(34)位于上板(32)上，所述套筒(36)位于下板(33)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳均匀涂油机构，其特征在于：所述清洁盒(34)与上板(32)可拆卸式连接，所述清洁盒(34)开口朝上，所述清洁锥(35)位于清洁盒(34)的底端，所述清洁锥(35)中心设置有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳均匀涂油机构，其特征在于：所述清洁刷(37)翻套在套筒(36)上，位于套筒(36)外部的部分清洁刷(37)由卡箍(38)紧固。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳均匀涂油机构，其特征在于：所述第二固定板(51)水平设置，所述第二固定板(51)上设置有中心孔；所述橡胶刮片(52)通过紧固螺钉(53)与第二固定板(51)连接，所述橡胶刮片(52)呈圆环形并且与第二固定板(51)的中心孔同轴设置。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳均匀涂油机构，其特征在于：所述上导向辊(1)、下导向辊(2)以及牵引辊(6)均水平设置并且相互平行；所述下导向辊(2)的数量为两个。

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