CN210171837U

CN210171837U - 一种涂膜机

Info

Publication number: CN210171837U
Application number: CN201920991154.XU
Authority: CN
Inventors: Changzhong Qiao; 乔长忠; Youquan Yang; 杨友全
Original assignee: Hubei Changzheng Packaging Co Ltd
Current assignee: Hubei Changzheng Packaging Co Ltd
Priority date: 2019-06-27
Filing date: 2019-06-27
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-06-27

Abstract

本实用新型提供了一种涂膜机，包括：内部开设有涂料腔的机体、安装于机体内的两涂膜机构以及安装于机体侧壁的收卷机构，薄膜从机体上部进入后由两侧的涂膜机构涂覆，薄膜从机体下部伸出后由收卷机构卷起，两涂膜机构均包括涂轮、盛液盒以及汲液轮；其中，所述盛液盒有两个且分别安装于机体内壁上，两涂轮均与各自所在一侧的汲液轮接触，以使得涂轮滚动时能带动汲液轮同时转动，汲液轮转动后将盛液盒中的涂料汲取至涂轮表面并涂覆于移动的薄膜上。本实用新型提供涂膜机具有的涂膜机构相比于现有技术，增加了一个盛液盒和滚动安装在盛液盒内部的汲液轮，使得盛液盒中的涂料能通过汲液轮的表面粘附，完全避免了涂料从机体下部流出的情况。

Description

一种涂膜机

技术领域

本实用新型涉及涂膜用设备技术领域，具体涉及一种涂膜机。

背景技术

涂膜机是一种将涂料施工于底材上的一道或多道涂层以形成固态连续膜的机器。

现有技术中，涂膜机为机体内开设有涂料腔的结构，涂料箱内部装有涂料，薄膜从机体上部伸入机体并没入涂料内进行涂覆，而在机体内部位于薄膜两侧安装有用于涂覆的涂膜机构，薄膜从机体下部伸出其外，然后在机体侧面卷起呈一卷一卷的辊状薄膜。这样涂膜机的缺陷在于，由于薄膜从机体下部伸出导致机体出口经常发生漏液的情况，尽管现有技术中通过一些结构对机体进行了密封以减少涂料漏出，例如通过在机体下部位于薄膜的两侧安装滚轮，减少薄膜上的涂料流下，但是薄膜、滚轮和机体三者之间依旧留有涂料漏下的缝隙。这样造成的后果，一方面浪费了涂料，造成了额外成本，另一方面在使用涂膜机一段时间以后，还要对机体下方的地面进行打扫，增加了工作的容量。综上所述，目前急需一种结构更加合理的涂膜机。

实用新型内容

本实用新型要解决的是当前的涂膜机由于结构设计不科学导致薄膜从下部伸出时会将涂料同时引出而导致的涂料浪费和成本上升的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种涂膜机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种涂膜机，包括：内部开设有涂料腔的机体、安装于机体内的两涂膜机构以及安装于机体侧壁的收卷机构，薄膜从机体上部进入后由两侧的涂膜机构涂覆，薄膜从机体下部伸出后由收卷机构卷起，两涂膜机构均包括涂轮、盛液盒以及汲液轮；

其中，所述盛液盒有两个且分别安装于机体内壁上，两涂轮均与各自所在一侧的汲液轮接触，以使得涂轮滚动时能带动汲液轮同时转动，汲液轮转动后将盛液盒中的涂料汲取至涂轮表面并涂覆于移动的薄膜上。

进一步地，所述汲液轮表面一圈套有海绵。

进一步地，所述汲液轮表面一圈均设置有毛刷。

进一步地，所述汲液轮中心位于盛液盒中部，且汲液轮上表面低于盛液盒侧面。

进一步地，机体外部安装有用于盛装涂料的涂料箱，涂料箱高度高于盛液盒的高度，所述涂料箱上部安装有盖体，涂料箱两侧分别通过软管与盛液盒连通，且两软管均安装有阀门。

进一步地，两盛液盒内部均安装有液位传感器。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供涂膜机具有的涂膜机构相比于现有技术，增加了一个盛液盒和滚动安装在盛液盒内部的汲液轮，汲液轮与涂轮相切，使得在薄膜向下移动的过程中能带动涂轮转动的同时，涂轮可以带动汲液轮转动，而使得盛液盒中的涂料能通过汲液轮的表面粘附，以使得涂料能被涂轮涂在薄膜表面，从而使得涂料不再完全盛装在机体内，完全避免了涂料从机体下部流出的情况；

同时本实用新型在涂膜机机体侧面安装有涂料箱，操作者可以打开涂料箱上的盖子，将涂料添加到涂料箱内，当机体内的盛液盒内的涂料用完后，(即当液位传感器报警时)通常是其中一个盛液盒中的涂料先用完，操作者可以打开对应连接盛液盒的阀门，从而将涂料引导到盛液盒中。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型机体内部示意图；

图3为图1中涂膜机构放大图。

图中附图标记依次为：机体1、涂料箱11、阀门12、盖体13、软管14、涂膜机构2、涂轮21、安装架211、盛液盒22、液位传感器221、汲液轮23、海绵231、收卷机构3、薄膜4。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

一种涂膜机，如图1和图3所示，包括：内部开设有涂料腔的机体1、安装于机体1内的两涂膜机构2以及安装于机体1侧壁的收卷机构3，收卷机构3通过一电机驱动，电机转动时可以拉动薄膜4从机体1下部拉出，薄膜4从机体1上部进入后由两侧的涂膜机构2涂覆，薄膜4从机体1下部伸出后由收卷机构3卷起，在薄膜4伸出机体1后被卷起前还经过一烘干机构，此为现有技术，此处不做多余的叙述。本实用新型中，两涂膜机构2对称安装于薄膜4两侧，其均包括涂轮21、盛液盒22以及汲液轮23。

其中，所述盛液盒22有两个且分别安装于机体1内壁上，涂轮21安装在盛液盒22上方，盛液盒22内部盛装有涂料，涂料安装的方式为现有技术，即可通过一个呈“U”形的安装架211连接在机体1内壁上，两涂轮21均与各自所在一侧的汲液轮23接触，汲液轮23通过轮轴转动安装在盛液盒22内部，以使得涂轮21滚动时能带动汲液轮23同时转动，汲液轮23转动后将盛液盒22中的涂料汲取至涂轮21表面并涂覆于移动的薄膜4上；汲液轮23和涂料相切的设计，使得位于盛液盒22内的涂料避免了从机体1下部流出，同时还能附着在涂轮21上，从而涂在薄膜4上，解决了背景技术中提出的现有的涂膜机浪费涂料的情况。

进一步地，所述汲液轮23表面一圈套有海绵231。为了将涂料更好的送到涂轮21上，此实施例提供了一种结构，即在涂轮21上套设一圈海绵231的结构，海绵231能够吸附涂料，使得在涂轮21和汲液轮23进行挤压时，涂料可以粘在涂轮21上，从而方便涂在薄膜4上。

进一步地，所述汲液轮23表面一圈均设置有毛刷，此实施例中，提供了一种替代海绵231的结构，通过毛刷实现和海绵231同样的功能。

进一步地，所述汲液轮23中心位于盛液盒22中部，且汲液轮23上表面低于盛液盒22侧面，这样做的好处是，汲液轮23直径略小于盛液盒22的高度，使得盛液盒22中的涂料液面高度越来越低时，汲液轮23依然能和盛液盒22内的涂料接触，从而延长盛液盒22涂料的使用时长。

进一步地，如图2所示，机体1外部安装有用于盛装涂料的涂料箱11，涂料箱11高度高于盛液盒22的高度，这样打开阀门12涂料可以在自身重力作用下通过软管14引导流到盛液盒22中，所述涂料箱11上部安装有盖体13，盖体13与涂料箱11螺纹连接，涂料箱11两侧分别通过软管14与盛液盒22连通，且两软管14均安装有阀门12，软管14伸入到机体1内与盛液盒22连通，阀门12的安装可以参考洗手盆的水龙头的连接方式；涂料箱11的设计目的是，便于盛装涂料，以当盛液盒22中的涂料用完后可以及时的添加，其结构较为简单，操作很方便。

进一步地，两盛液盒内部均安装有液位传感器211；这样，当盛液盒22中的涂料液面低于液位传感器211高度时，液位传感器211发出提示进行添加涂料。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种涂膜机，包括：内部开设有涂料腔的机体、安装于机体内的两涂膜机构以及安装于机体侧壁的收卷机构，薄膜从机体上部进入后由两侧的涂膜机构涂覆，薄膜从机体下部伸出后由收卷机构卷起，其特征在于，两涂膜机构均包括涂轮、盛液盒以及汲液轮；

2.根据权利要求1所述的一种涂膜机，其特征在于，所述汲液轮表面一圈套有海绵。

3.根据权利要求1所述的一种涂膜机，其特征在于，所述汲液轮表面一圈均设置有毛刷。

4.根据权利要求3所述的一种涂膜机，其特征在于，所述汲液轮中心位于盛液盒中部，且汲液轮上表面低于盛液盒侧面。

5.根据权利要求4所述的一种涂膜机，其特征在于，机体外部安装有用于盛装涂料的涂料箱，涂料箱高度高于盛液盒的高度，所述涂料箱上部安装有盖体，涂料箱两侧分别通过软管与盛液盒连通，且两软管均安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种涂膜机，其特征在于，两盛液盒内部均安装有液位传感器。