CN217873789U - 一种带有润滑功能的直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及直线导轨技术领域,具体的公开了一种带有润滑功能的直线导轨,包括直线导轨主体,所述直线导轨主体上滑动安装有两个滑动块,滑动块两侧均安装有海绵块,海绵块远离滑动块的一侧安装有擦拭布块。本实用新型中海绵块吸收润滑油后在滑动块滑动过程中与直线导轨主体接触,进而可将海绵块内吸收的润滑油涂抹在直线导轨主体上为直线导轨主体提供润滑,其仅需要滑动滑动块在直线导轨主体进行滑动即可将润滑油涂抹在直线导轨主体上,并且利用海绵块进行涂抹润滑油,可使得润滑油均匀涂抹在直线导轨主体上,解决传统维修人员手持润滑油涂抹毛刷对直线导轨主体进行涂抹润滑油时效率低下和润滑油涂抹不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线导轨技术领域,尤其涉及一种带有润滑功能的直线导轨。
背景技术
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于高精或高速直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动;在大陆称直线导轨,台湾一般称线性导轨,线性滑轨。
直线导轨在自动化生产线中应用极其广泛,但现有的直线导轨在使用时,其长时间使用后,滑块与直线导轨之间的润滑油蒸发,会造成直线导轨与滑块之间摩擦力增加,进而造成滑块在直线导轨上运行时发生卡顿和异响,需要维修人员定期手持润滑油涂抹毛刷将润滑油涂抹在直线导轨上对直线导轨进行涂抹润滑油进行润滑,其效率低下,并且容易造成润滑油涂抹不均匀,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种带有润滑功能的直线导轨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有润滑功能的直线导轨。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有润滑功能的直线导轨,包括直线导轨主体,所述直线导轨主体上滑动安装有两个滑动块,滑动块两侧均安装有海绵块,海绵块远离滑动块的一侧安装有擦拭布块,擦拭布块远离滑动块的一侧安装有粘尘垫,擦拭布块外表面涂抹有一层PVC胶,滑动块上安装有润滑油箱,润滑油箱与海绵块相连通,滑动块通过锁紧螺栓与直线导轨主体抵接。
优选的,所述润滑油箱连通有输送管,输送管端部插入海绵块内部,输送管内安装有液体泵。
优选的,所述滑动块上开设有螺纹孔,锁紧螺栓螺纹安装在螺纹孔内,锁紧螺栓端部与直线导轨主体抵接。
优选的,所述滑动块上开设有沉头槽,锁紧螺栓的螺帽位于沉头槽内。
优选的,所述海绵块远离滑动块的一侧固定有安装片,擦拭布块安装在安装片侧面。
优选的,所述擦拭布块远离滑动块的一侧开设有安装槽,粘尘垫通过双面胶粘贴在安装槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1:本实用新型中海绵块吸收润滑油后在滑动块滑动过程中与直线导轨主体接触,进而可将海绵块内吸收的润滑油涂抹在直线导轨主体上为直线导轨主体提供润滑,其仅需要滑动滑动块在直线导轨主体进行滑动即可将润滑油涂抹在直线导轨主体上,并且利用海绵块进行涂抹润滑油,可使得润滑油均匀涂抹在直线导轨主体上,解决传统维修人员手持润滑油涂抹毛刷对直线导轨主体进行涂抹润滑油时效率低下和润滑油涂抹不均匀的问题。
2:本实用新型中擦拭布块与直线导轨主体产生摩擦接触,可将直线导轨主体表面粘附的灰尘等擦拭去除,并且在擦拭布块的滑动擦拭去除时灰尘飘扬起来,利用粘尘垫对飘扬起来的灰尘进行粘附收集,可将直线导轨主体表面粘附的灰尘粘附收集在粘尘垫上,并且利用擦拭布块先行将直线导轨主体表面的灰尘擦拭去除后再利用海绵块对直线导轨主体涂抹润滑油,可提高对直线导轨主体涂抹润滑油时的涂抹质量,避免润滑油涂抹在直线导轨主体因直线导轨主体上含有灰尘而影响涂抹的润滑油的润滑效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有润滑功能的直线导轨的轴测图;
图2为图1中A部的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种带有润滑功能的直线导轨的轴测图;
图4为本实用新型提出的一种带有润滑功能的直线导轨的擦拭布块的结构示意图。
图中:1、直线导轨主体;2、滑动块;3、润滑油箱;4、海绵块;5、输送管;6、液体泵;7、锁紧螺栓;8、沉头槽;9、安装片;10、擦拭布块;11、粘尘垫;12、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种带有润滑功能的直线导轨,包括直线导轨主体1,直线导轨主体1上滑动安装有两个滑动块2,滑动块2两侧均安装有海绵块4,海绵块4远离滑动块2的一侧安装有擦拭布块10,擦拭布块10远离滑动块2的一侧安装有粘尘垫11,擦拭布块10外表面涂抹有一层PVC胶,滑动块2上安装有润滑油箱3,润滑油箱3与海绵块4相连通,滑动块2通过锁紧螺栓7与直线导轨主体1抵接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,润滑油箱3连通有输送管5,输送管5端部插入海绵块4内部,输送管5内安装有液体泵6,液体泵6可便于将润滑油箱3内的润滑油抽取至输送管5内,进而可便于将润滑油导入至海绵块4内。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑动块2上开设有螺纹孔,锁紧螺栓7螺纹安装在螺纹孔内,锁紧螺栓7端部与直线导轨主体1抵接,通过锁紧螺栓7可便于对滑动块2的位置进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑动块2上开设有沉头槽8,锁紧螺栓7的螺帽位于沉头槽8内,沉头槽8可便于隐藏锁紧螺栓7。
作为本实用新型的一种技术优化方案,海绵块4远离滑动块2的一侧固定有安装片9,擦拭布块10安装在安装片9侧面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,擦拭布块10远离滑动块2的一侧开设有安装槽12,粘尘垫11通过双面胶粘贴在安装槽12内,粘尘垫11可便于粘附灰尘。
本实用新型在使用时,将直线导轨主体1上的两个滑动块2置于直线导轨主体1两端,并且通过锁紧螺栓7将滑动块2固定在直线导轨主体1上,利用两个滑动块2为直线导轨主体1上进行滑动的滑块提供限位作用,避免滑块与直线导轨主体1之间发生脱离,并且当滑块与直线导轨主体1之间的润滑油长时间使用蒸发后,通过松脱滑动块2上的锁紧螺栓7使得滑动块2可在直线导轨主体1上进行滑动,并且同时启动液体泵6,液体泵6可将润滑油箱3内的润滑油抽取至输送管5内,并且润滑油通过输送管5进入至海绵块4内,海绵块4吸收润滑油后在滑动块2滑动过程中与直线导轨主体1接触,进而可将海绵块4内吸收的润滑油涂抹在直线导轨主体1上为直线导轨主体1提供润滑,其仅需要滑动滑动块2在直线导轨主体1进行滑动即可将润滑油涂抹在直线导轨主体1上,并且利用海绵块4进行涂抹润滑油,可使得润滑油均匀涂抹在直线导轨主体1上,解决传统维修人员手持润滑油涂抹毛刷对直线导轨主体1进行涂抹润滑油时效率低下和润滑油涂抹不均匀的问题。
并且滑动块2在直线导轨主体1上进行滑动时,擦拭布块10与直线导轨主体1产生摩擦接触,可将直线导轨主体1表面粘附的灰尘等擦拭去除,并且在擦拭布块10的滑动擦拭去除时灰尘飘扬起来,利用粘尘垫11对飘扬起来的灰尘进行粘附收集,可将直线导轨主体1表面粘附的灰尘粘附收集在粘尘垫11上,并且利用擦拭布块10先行将直线导轨主体1表面的灰尘擦拭去除后再利用海绵块4对直线导轨主体1涂抹润滑油,可提高对直线导轨主体1涂抹润滑油时的涂抹质量,避免润滑油涂抹在直线导轨主体1因直线导轨主体1上含有灰尘而影响涂抹的润滑油的润滑效果。
并且当自动化生产设备停机时,其直线导轨主体1上的滑块也会停机,此时可松脱锁紧螺栓7将两个滑动块2向滑块进行滑动靠近,直至粘尘垫11与滑块产生接触后停止,可利用粘尘垫11粘附滑块侧面的灰尘等脏污,可对滑块进行一定的清洁,同时又可对滑块提供防护,避免外界外物对滑块造成碰撞而损坏,提高对滑块的保护性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有润滑功能的直线导轨,包括直线导轨主体(1),其特征在于,所述直线导轨主体(1)上滑动安装有两个滑动块(2),滑动块(2)两侧均安装有海绵块(4),海绵块(4)远离滑动块(2)的一侧安装有擦拭布块(10),擦拭布块(10)远离滑动块(2)的一侧安装有粘尘垫(11),擦拭布块(10)外表面涂抹有一层PVC胶,滑动块(2)上安装有润滑油箱(3),润滑油箱(3)与海绵块(4)相连通,滑动块(2)通过锁紧螺栓(7)与直线导轨主体(1)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种带有润滑功能的直线导轨,其特征在于,所述润滑油箱(3)连通有输送管(5),输送管(5)端部插入海绵块(4)内部,输送管(5)内安装有液体泵(6)。
3.根据权利要求1所述的一种带有润滑功能的直线导轨,其特征在于,所述滑动块(2)上开设有螺纹孔,锁紧螺栓(7)螺纹安装在螺纹孔内,锁紧螺栓(7)端部与直线导轨主体(1)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种带有润滑功能的直线导轨,其特征在于,所述滑动块(2)上开设有沉头槽(8),锁紧螺栓(7)的螺帽位于沉头槽(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种带有润滑功能的直线导轨,其特征在于,所述海绵块(4)远离滑动块(2)的一侧固定有安装片(9),擦拭布块(10)安装在安装片(9)侧面。
6.根据权利要求1所述的一种带有润滑功能的直线导轨,其特征在于,所述擦拭布块(10)远离滑动块(2)的一侧开设有安装槽(12),粘尘垫(11)通过双面胶粘贴在安装槽(12)内。
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