CN220816270U - 碳纤维强化直线导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直线导轨技术领域，具体为碳纤维强化直线导轨，包括直线导轨本体，所述直线导轨本体上设有滑块本体，所述滑块本体的一侧设有储油盒，还包括：涂抹结构，所述涂抹结构设于滑块本体上，用于将机械油均匀的涂抹在直线导轨本体的表面，且滑块本体与储油盒之间设有安装组件，用于将滑块本体安装在储油盒上，所述直线导轨本体上设有收集结构，用于收集从直线导轨本体上溢出的机械油。本实用新型通过设置涂抹板和收集箱，避免机械油在喷洒的过程中，容易堆积在直线导轨本体上，难以使整个直线导轨本体的表面均匀的涂抹到机械油，防止滑块本体在滑动的过程中对机械油进行挤压，使机械油容易从直线导轨本体上掉落，造成机械油的浪费。

Description

碳纤维强化直线导轨

技术领域

本实用新型涉及直线导轨技术领域，具体为碳纤维强化直线导轨。

背景技术

直线导轨用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动；分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨，直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

现有的技术中，还存在以下缺陷：直线导轨在实际使用过程中，直线导轨需要配合机械油进行使用，机械油通过喷嘴喷洒在直线导轨上，由于机械油在喷洒的过程中，容易堆积在直线导轨上，难以使整个直线导轨的表面均匀涂抹到机械油，从而导致滑块在滑动的过程中对机械油进行挤压，使机械油容易从直线导轨上掉落，造成机械油的浪费。鉴于此，我们提出碳纤维强化直线导轨。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了碳纤维强化直线导轨，以解决上述背景技术中提出的直线导轨在实际使用过程中，直线导轨需要配合机械油进行使用，机械油通过喷嘴喷洒在直线导轨上，由于机械油在喷洒的过程中，容易堆积在直线导轨上，难以使整个直线导轨的表面均匀涂抹到机械油，从而导致滑块在滑动的过程中对机械油进行挤压，使机械油容易从直线导轨上掉落，造成机械油的浪费的缺陷。

本实用新型的技术方案是：

碳纤维强化直线导轨，包括直线导轨本体，所述直线导轨本体上设有滑块本体，所述滑块本体的一侧设有储油盒，还包括：

涂抹结构，所述涂抹结构设于滑块本体上，用于将机械油均匀的涂抹在直线导轨本体的表面，且滑块本体与储油盒之间设有安装组件，用于将滑块本体安装在储油盒上，所述直线导轨本体上设有收集结构，用于收集从直线导轨本体上溢出的机械油。

进一步的，所述安装组件包括固定于滑块本体上的安装板，且安装板与储油盒之间通过连接块连接，所述安装板与储油盒之间设有多个连接块。

进一步的，所述涂抹结构包括固定于安装板上的涂抹板，且安装板上设有用于容纳涂抹板的容纳槽，所述容纳槽的内壁设有用于安装板在直线导轨本体上移动的移动槽。

进一步的，所述收集结构包括固定于安装板的一侧且多个并排排列的收集箱，所述收集箱位于直线导轨本体的两侧，且收集箱的顶部与直线导轨本体的表面处于同一水平线上。

进一步的，所述收集箱内设有用于机械油进行过滤的过滤结构，所述过滤结构包括固定于收集箱内壁的过滤板，且过滤板上开设有多个并排排列的过滤孔。

进一步的，所述收集箱上设有导出管，且收集箱上设有与导出管相互匹配的管槽，所述导出管的一端设有阀门，所述阀门的另一端设有导管，且导管的一端设有波纹管。

进一步的，所述临近于直线导轨本体的收集箱顶面为倾斜面，且过滤板呈倾斜状态安装于收集箱内。

进一步的，所述储油盒上固定安装有喷管，且储油盒内设有微型泵，所述喷管与微型泵的出油固定，且喷管上设有喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置涂抹板和收集箱，储油盒内的机械油经喷管从喷嘴内喷出，将机械油喷洒在直线导轨本体上，当滑块本体在直线导轨本体上移动时，滑块本体带动安装板移动，安装板带动涂抹板和连接块移动，从而将喷洒在直线导轨本体上的机械油涂抹均匀，涂抹板对机械油进行涂抹时，由于机械油处于液体状态，多余的机械油从涂抹板的两侧溢出，通过设置收集箱，溢出的机械油掉落在过滤板上，经过滤板上的过滤孔过滤后，掉落到收集箱的内壁，避免机械油在喷洒的过程中，容易堆积在直线导轨本体上，难以使整个直线导轨本体的表面均匀的涂抹到机械油，防止滑块本体在滑动的过程中对机械油进行挤压，使机械油容易从直线导轨本体上掉落，造成机械油的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图一；

图3为本实用新型部分结构示意图二；

图4为本实用新型滑块本体结构示意图。

图中：

1、直线导轨本体；

2、滑块本体；

21、储油盒；211、喷管；212、喷嘴；213、连接块；

22、安装板；221、涂抹板；

23、收集箱；231、过滤板；232、过滤孔；233、导出管；234、阀门；235、导管；236、波纹管；

24、安装盒；241、钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

碳纤维强化直线导轨，包括直线导轨本体1，直线导轨本体1上设有滑块本体2，滑块本体2的一侧设有储油盒21，还包括：

涂抹结构，涂抹结构设于滑块本体2上，用于将机械油均匀的涂抹在直线导轨本体1的表面，且滑块本体2与储油盒21之间设有安装组件，用于将滑块本体2安装在储油盒21上，直线导轨本体1上设有收集结构，用于收集从直线导轨本体1上溢出的机械油。

在本实施例中，安装组件包括固定于滑块本体2上的安装板22，且安装板22与储油盒21之间通过连接块213连接，连接块213与安装板22之间固定连接，连接块213与储油盒21之间固定连接，安装板22与储油盒21之间设有多个连接块213。通过设置连接块213和安装板22，便于安装储油盒21同时也便于带动储油盒21移动。

在本实施例中，涂抹结构包括固定于安装板22上的涂抹板221，且安装板22上设有用于容纳涂抹板221的容纳槽，容纳槽的内壁设有用于安装板22在直线导轨本体1上移动的移动槽。通过设置涂抹板221，将机械油均匀的涂抹在直线导轨本体1上。

在本实施例中，收集结构包括固定于安装板22的一侧且多个并排排列的收集箱23，收集箱23位于直线导轨本体1的两侧，且收集箱23的顶部与直线导轨本体1的表面处于同一水平线上。通过设置收集箱23，涂抹板221在涂抹的过程中，由于机械油是液体状态，容易从直线导轨本体1上溢出，便于将溢出的机械油进行收集，防止对机械油造成浪费。

在本实施例中，收集箱23内设有用于机械油进行过滤的过滤结构，过滤结构包括固定于收集箱23内壁的过滤板231，且过滤板231上开设有多个并排排列的过滤孔232。通过设置过滤板231和过滤孔232，防止对溢出的机械油进行过滤。

在本实施例中，收集箱23上固定安装有导出管233，且收集箱23上设有与导出管233相互匹配的管槽，导出管233的一端固定安装有阀门234，阀门234的另一端固定安装有导管235，且导管235的一端固定安装有波纹管236。通过设置导出管233，当收集箱23内的机械油收集到一定量时，转动阀门234，导出管233将收集箱23内的机械油导出，从导出管233内导出至阀门234内，从阀门234内导出至导管235内，从导管235内导出至波纹管236内，从而对收集箱23内的机械油进行回收。

在本实施例中，临近于直线导轨本体1的收集箱23顶面为倾斜面，且过滤板231呈倾斜状态安装于收集箱23内。通过将临近于直线导轨本体1的收集箱23顶面设为倾斜面，便于将机械油导入进收集箱23内。

在本实施例中，储油盒21上固定安装有喷管211，且储油盒21内固定安装有微型泵，喷管211与微型泵的出油固定，且喷管211上固定安装有喷嘴212。通过微型泵将储油盒21内的机械油导出至喷管211内，从喷管211内导出至喷嘴212内，从而将机械油喷洒在直线导轨本体1的表面。

在本实施例中，滑块本体2上设有与直线导轨本体1相互匹配的轨槽，且轨槽的内壁固定安装有安装盒24，安装盒24内设有多个并排排列的钢珠241，且安装盒24上设有用于安装钢珠241的安装槽，钢珠241上固定安装有限位轴，且安装槽的内壁设有与限位轴相互匹配的限位槽。通过设置限位轴，便于钢珠241在安装盒24内转动。

在本实施例中，储油盒21上固定安装有开关，开关与微型泵之间形成闭合回路，通过开关控制回路来控制微型泵的启动和关闭。

需要注意的是：直线导轨本体1的材质为碳纤维材料，涂抹板221位于滑块本体2移动方向的前方。

工作原理：首先通过打开微型泵的开关，通过微型泵将储油盒21内的机械油导出至喷管211内，从喷管211内导出至喷嘴212内，从而将机械油喷洒在直线导轨本体1的表面，当滑块本体2在直线导轨本体1上移动时，滑块本体2带动安装板22移动，安装板22带动涂抹板221和连接块213移动，连接块213带动储油盒21移动，从而带动喷嘴212移动，将喷洒在直线导轨本体1上的机械油涂抹均匀，涂抹板221对机械油进行涂抹时，由于机械油处于液体状态，多余的机械油从涂抹板221的两侧溢出，溢出的机械油经收集箱23顶部的倾斜面导入至收集箱23内，过滤板231和过滤孔232进行过滤，过滤后的机械油掉落到收集箱23的内壁，当收集箱23内的机械油收集到一定量时，转动阀门234，导出管233将收集箱23内的机械油导出，从导出管233内导出至阀门234内，从阀门234内导出至导管235内，从导管235内导出至波纹管236内，从而对收集箱23内的机械油进行回收。

通过设置涂抹板221和收集箱23，储油盒21内的机械油经喷管211从喷嘴212内喷出，将机械油喷洒在直线导轨本体1上，当滑块本体2在直线导轨本体1上移动时，滑块本体2带动安装板22移动，安装板22带动涂抹板221和连接块213移动，从而将喷洒在直线导轨本体1上的机械油涂抹均匀，涂抹板221对机械油进行涂抹时，由于机械油处于液体状态，多余的机械油从涂抹板221的两侧溢出，通过设置收集箱23，溢出的机械油掉落在过滤板231上，经过滤板231上的过滤孔232过滤后，掉落到收集箱23的内壁，避免机械油在喷洒的过程中，容易堆积在直线导轨本体1上，难以使整个直线导轨本体1的表面均匀的涂抹到机械油，防止滑块本体2在滑动的过程中对机械油进行挤压，使机械油容易从直线导轨本体1上掉落，造成机械油的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.碳纤维强化直线导轨，包括直线导轨本体(1)，所述直线导轨本体(1)上设有滑块本体(2)，所述滑块本体(2)的一侧设有储油盒(21)，其特征在于，还包括：

涂抹结构，所述涂抹结构设于滑块本体(2)上，用于将机械油均匀的涂抹在直线导轨本体(1)的表面，且滑块本体(2)与储油盒(21)之间设有安装组件，用于将滑块本体(2)安装在储油盒(21)上，所述直线导轨本体(1)上设有收集结构，用于收集从直线导轨本体(1)上溢出的机械油。

2.如权利要求1所述的碳纤维强化直线导轨，其特征在于：所述安装组件包括固定于滑块本体(2)上的安装板(22)，且安装板(22)与储油盒(21)之间通过连接块(213)连接，所述安装板(22)与储油盒(21)之间设有多个连接块(213)。

3.如权利要求2所述的碳纤维强化直线导轨，其特征在于：所述涂抹结构包括固定于安装板(22)上的涂抹板(221)，且安装板(22)上设有用于容纳涂抹板(221)的容纳槽，所述容纳槽的内壁设有用于安装板(22)在直线导轨本体(1)上移动的移动槽。

4.如权利要求3所述的碳纤维强化直线导轨，其特征在于：所述收集结构包括固定于安装板(22)的一侧且多个并排排列的收集箱(23)，所述收集箱(23)位于直线导轨本体(1)的两侧，且收集箱(23)的顶部与直线导轨本体(1)的表面处于同一水平线上。

5.如权利要求4所述的碳纤维强化直线导轨，其特征在于：所述收集箱(23)内设有用于机械油进行过滤的过滤结构，所述过滤结构包括固定于收集箱(23)内壁的过滤板(231)，且过滤板(231)上开设有多个并排排列的过滤孔(232)。

6.如权利要求5所述的碳纤维强化直线导轨，其特征在于：所述收集箱(23)上设有导出管(233)，且收集箱(23)上设有与导出管(233)相互匹配的管槽，所述导出管(233)的一端设有阀门(234)，所述阀门(234)的另一端设有导管(235)，且导管(235)的一端设有波纹管(236)。

7.如权利要求6所述的碳纤维强化直线导轨，其特征在于：临近于所述直线导轨本体(1)的收集箱(23)顶面为倾斜面，且过滤板(231)呈倾斜状态安装于收集箱(23)内。

8.如权利要求1所述的碳纤维强化直线导轨，其特征在于：所述储油盒(21)上固定安装有喷管(211)，且储油盒(21)内设有微型泵，所述喷管(211)与微型泵的出油固定，且喷管(211)上设有喷嘴(212)。