CN218423893U - 一种用于mpo插芯点胶机的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体揭示了一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，包括送料架，所述送料架的顶部固定连接有挡座，所述送料架背侧的底部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有背架，所述背架的顶部固定连接有胶罐，所述胶罐的底部固定连接有点胶机本体，所述挡座前侧的顶部固定连接有限位座。本实用新型通过伺服电机带动限位螺杆转动，通过限位螺杆的转动使限位螺套移动，通过限位螺套带动竖杆移动，通过竖杆带动推动杆移动，通过推动杆的移动带动支撑板移动，达到了限位效果好的优点，解决了现有的MPO插芯点胶机自动上料装置在使用时限位效果不好的问题。

Description

一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。

在对MPO插芯加工过程中需要使用到点胶机，经检索，中国实用新型提供了“一种点胶机的点胶机构”，其公告号为：CN215918009U，包括底座和点胶机本体，所述点胶机本体上连接有胶罐，还包括：冷凝机构，与所述胶罐活动连接，用于对胶液进行快速凝结；以及旋转升降机构，与所述底座活动连接且与所述点胶机本体连接，用于驱动点胶机本体进行升降运动以及旋转运动以避让物体。本实用新型结构简单，能够对物体进行避让，避免物体与点胶机本体发生碰撞，同时能够对点在物体上的胶液进行快速冷却，现有技术MPO插芯点胶机的自动上料装置缺乏限位结构，以至于影响MPO插芯点胶质量，因此不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，具备限位效果好的优点，解决了现有的MPO插芯点胶机自动上料装置在使用时限位效果不好，往往自动上料装置缺乏限位结构，以至于影响MPO插芯点胶质量，因此不便于人们使用的问题。

本实用新型的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，包括送料架，所述送料架的顶部固定连接有挡座，所述送料架背侧的底部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有背架，所述背架的顶部固定连接有胶罐，所述胶罐的底部固定连接有点胶机本体，所述挡座前侧的顶部固定连接有限位座，所述限位座的内腔开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有限位螺杆，所述限位螺杆的表面螺纹连接有限位螺套，所述限位螺套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的背侧固定连接有支撑板。

本实用新型的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其中所述挡座前侧的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述挡座内腔的右侧活动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的表面均套设有传送带，所述主动轮和从动轮之间通过传送带传动连接。

本实用新型的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其中所述挡座背侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有挡板，所述挡板位于限位板的背侧。

本实用新型的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其中所述送料架内腔的底部固定连接有连接板，所述凹槽内壁的一侧嵌入有轴承，所述限位螺杆的一端通过轴承与凹槽的内部活动连接。

本实用新型的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其中所述限位螺套的底部固定连接有滑块，所述凹槽内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的底部滑动连接。

本实用新型的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其中所述限位座内腔的顶部开设有横槽，所述横槽的内部与竖杆的表面活动连接。

本实用新型的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其中所述限位座内腔顶部的一侧开设有通孔，所述通孔的直径大于推动杆的直径，且通孔的内部与推动杆的表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机带动限位螺杆转动，通过限位螺杆的转动使限位螺套移动，通过限位螺套带动竖杆移动，通过竖杆带动推动杆移动，通过推动杆的移动带动支撑板移动，达到了限位效果好的优点，解决了现有的MPO插芯点胶机自动上料装置在使用时限位效果不好，往往自动上料装置缺乏限位结构，以至于影响MPO插芯点胶质量，因此不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过滑槽的设置，对滑块移动位置进行导向，继而减少了滑块与限位座之间的摩擦力，通过支撑板和挡板的设置，对送料物体起到阻挡的效果，继而对送料物体进行限位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送料架结构的背视图；

图3为本实用新型限位座结构的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大示意图。

图中：1、送料架；2、挡座；3、驱动电机；4、主动轮；5、传送带；6、胶罐；7、点胶机本体；8、背架；9、从动轮；10、连接板；11、推动气缸；12、支撑板；13、限位板；14、挡板；15、限位座；16、凹槽；17、限位螺杆；18、轴承；19、推动杆；20、通孔；21、横槽；22、竖杆；23、伺服电机；24、限位螺套；25、滑块；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，包括送料架1，送料架1的顶部固定连接有挡座2，送料架1背侧的底部固定连接有推动气缸11，推动气缸11的输出端固定连接有背架8，背架8的顶部固定连接有胶罐6，胶罐6的底部固定连接有点胶机本体7，挡座2前侧的顶部固定连接有限位座15，限位座15的内腔开设有凹槽16，凹槽16内壁的一侧固定连接有伺服电机23，伺服电机23的输出端固定连接有限位螺杆17，限位螺杆17的表面螺纹连接有限位螺套24，限位螺套24的顶部固定连接有竖杆22，竖杆22的顶部固定连接有推动杆19，推动杆19的背侧固定连接有支撑板12。

通过上述技术方案，通过推动气缸11推动背架8向上移动，通过背架8的移动带动胶罐6移动，通过胶罐6的移动带动点胶机本体7移动，继而调节点胶机本体7的位置。

具体的，挡座2前侧的左侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有主动轮4，挡座2内腔的右侧活动连接有从动轮9，主动轮4和从动轮9的表面均套设有传送带5，主动轮4和从动轮9之间通过传送带5传动连接。

通过上述技术方案，通过驱动电机3带动主动轮4转动，通过主动轮4的转动使传送带5带动从动轮9转动，通过传送带5实现自动上料的效果。

具体的，挡座2背侧的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的前侧固定连接有挡板14，挡板14位于限位板13的背侧。

通过上述技术方案，通过支撑板12和挡板14的设置，对送料物体起到阻挡的效果，继而对送料物体进行限位。

具体的，送料架1内腔的底部固定连接有连接板10，凹槽16内壁的一侧嵌入有轴承18，限位螺杆17的一端通过轴承18与凹槽16的内部活动连接。

通过上述技术方案，通过轴承18的设置，对限位螺杆17起到支撑的效果，进一步的使限位螺杆17转动时更加稳定。

具体的，限位螺套24的底部固定连接有滑块25，凹槽16内壁的底部开设有滑槽26，滑槽26的内壁与滑块25的底部滑动连接。

通过上述技术方案，通过滑槽26的设置，对滑块25移动位置进行导向，继而减少了滑块25与限位座15之间的摩擦力。

具体的，限位座15内腔的顶部开设有横槽21，横槽21的内部与竖杆22的表面活动连接。

通过上述技术方案，通过横槽21的设置，对竖杆22移动位置进行限位，防止竖杆22移动过程中会出现偏移的现象。

具体的，限位座15内腔顶部的一侧开设有通孔20，通孔20的直径大于推动杆19的直径，且通孔20的内部与推动杆19的表面活动连接。

通过上述技术方案，通过通孔20的设置，使推动杆19能够顺利的在限位座15内滑动，继而方便对支撑板12进行推动。

在使用本实用新型时：首先通过驱动电机3带动主动轮4转动，通过主动轮4的转动使传送带5带动从动轮9转动，通过传送带5实现自动上料的效果，通过伺服电机23带动限位螺杆17转动，而限位螺杆17通过轴承18在凹槽16的内部转动，通过限位螺杆17的转动使限位螺套24移动，通过限位螺套24带动滑块25在滑槽26的内部滑动，同时通过限位螺套24带动竖杆22移动，而竖杆22在横槽21的内部滑动，通过竖杆22带动推动杆19移动，而推动杆19在通孔20的内部滑动，通过推动杆19的移动带动支撑板12移动，通过支撑板12的移动对被点胶物件进行限位(本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。

综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，包括送料架(1)，其特征在于：所述送料架(1)的顶部固定连接有挡座(2)，所述送料架(1)背侧的底部固定连接有推动气缸(11)，所述推动气缸(11)的输出端固定连接有背架(8)，所述背架(8)的顶部固定连接有胶罐(6)，所述胶罐(6)的底部固定连接有点胶机本体(7)，所述挡座(2)前侧的顶部固定连接有限位座(15)，所述限位座(15)的内腔开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内壁的一侧固定连接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出端固定连接有限位螺杆(17)，所述限位螺杆(17)的表面螺纹连接有限位螺套(24)，所述限位螺套(24)的顶部固定连接有竖杆(22)，所述竖杆(22)的顶部固定连接有推动杆(19)，所述推动杆(19)的背侧固定连接有支撑板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其特征在于：所述挡座(2)前侧的左侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有主动轮(4)，所述挡座(2)内腔的右侧活动连接有从动轮(9)，所述主动轮(4)和从动轮(9)的表面均套设有传送带(5)，所述主动轮(4)和从动轮(9)之间通过传送带(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其特征在于：所述挡座(2)背侧的顶部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的前侧固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)位于限位板(13)的背侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其特征在于：所述送料架(1)内腔的底部固定连接有连接板(10)，所述凹槽(16)内壁的一侧嵌入有轴承(18)，所述限位螺杆(17)的一端通过轴承(18)与凹槽(16)的内部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其特征在于：所述限位螺套(24)的底部固定连接有滑块(25)，所述凹槽(16)内壁的底部开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内壁与滑块(25)的底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其特征在于：所述限位座(15)内腔的顶部开设有横槽(21)，所述横槽(21)的内部与竖杆(22)的表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于MPO插芯点胶机的自动上料装置，其特征在于：所述限位座(15)内腔顶部的一侧开设有通孔(20)，所述通孔(20)的直径大于推动杆(19)的直径，且通孔(20)的内部与推动杆(19)的表面活动连接。

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