CN218423691U - 一种用于汽车零部件的涂装生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件涂装技术领域，尤其为一种用于汽车零部件的涂装生产设备，包括用于将汽车零部件进行传送的传送带，传送带配套设有放置机构，放置机构包括立杆和圆盘两部分，立杆的顶端设有固定环，圆盘底端设有活动底板，活动底板与立杆以及圆盘连接处设有转轴，活动底板远离转轴的一端设有限位卡块，圆盘位于限位卡块处设有固定块，固定块的一端设有弹簧，固定块另一端设有电动伸缩杆，传送带的输送端设有烘干机构，烘干机构的输送端底端设有收集盒，本实用新型通过传送带传送零部件，固定环勾起放置机构进行烘干，再通过转轴打开活动底板使汽车零部件落入收集盒中，解决了人工收料的低效率问题，提高整体装置的实用性。

Description

一种用于汽车零部件的涂装生产设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件涂装技术领域，具体为一种用于汽车零部件的涂装生产设备。

背景技术

在进行汽车零部件中气囊扣的加工时，需执行喷涂、烘干等操作。在现有技术中，大多是采用循环传动装置执行气囊扣的循环加工，而在实际生产中，气囊扣的涂喷时间与其烘干时间是不同的(烘干时间长于涂喷时间)，因此在整个循环加工的过程中应按烘干时间进行加工等待，整体循环加工设备的等待时间较长，影响加工效率；另外，为保证气囊扣的循环传送，其烘干装置大多设为开放式结构，由此还存在大量热能散失浪费的问题。

经检索，中国专利号CN213967340U公开了一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备，包括机箱、以及在机箱内由上至下依次安装的转动盘、固定盘和喷涂组件；转动盘底部环形阵列设有多个悬挂组件，且悬挂组件用于悬挂固定待涂装的气囊扣；转动盘与固定盘之间形成烘干固化工位，且固定盘上固定有与悬挂组件错位的加热烘干装置；固定盘下方形成有上/下料工位和喷涂工位；综上，基于转动盘的转动可有效实现多个气囊扣的循环加工，而在气囊扣进行循环加工过程中，又可基于转动盘与固定盘之间的烘干固化工位形成持续转动的烘干固化，从而有效消除了烘干等待时间，进而达到提高加工效率的效果。

该专利虽解决了上述背景技术中的问题，但现有的用于汽车零部件涂装气囊扣的涂装生产设备在进行加工时，大都是通过人工进行收料，由于气囊扣涂装数量较多，仅仅是通过人工进行收料，工作效率过低，且劳动量过大，加大了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零部件的涂装生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于汽车零部件的涂装生产设备，包括用于将汽车零部件进行传送的传送带，所述传送带配套设有放置机构，所述放置机构包括立杆和圆盘两部分，所述立杆的顶端设有固定环，所述圆盘底端设有活动底板，所述活动底板成半圆形设置，所述活动底板与立杆以及圆盘连接处设有转轴，所述活动底板远离转轴的一端设有限位卡块，所述圆盘位于限位卡块处设有固定块，所述固定块靠近活动底板的一端设有弹簧，所述固定块远离弹簧的一端设有电动伸缩杆，所述传送带的顶端设有喷涂机构，所述传送带的输送端设有烘干机构，所述烘干机构设有与固定环配套使用的固定钩，所述烘干机构的输送端底端设有收集盒。

作为本实用新型优选的方案，所述传送带、喷涂机构以及烘干机构外套设有套筒，所述套筒呈矩形设置。

作为本实用新型优选的方案，所述烘干机构包括传送链、电机、第二伸缩杆、转动轴、固定钩、控制面板、电热板以及固定杆，所述电热板设置在套筒内部且位于传送带的两侧，所述套筒的顶端两侧设有固定杆，两个所述固定杆之间设有传送链，所述传送链底端设有电机，所述电机连接设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端设有转动轴，所述转动轴的底端设有固定钩，所述套筒外部一侧设有控制面板。

作为本实用新型优选的方案，所述喷涂机构与套筒内部顶端连接处设有储料罐，所述储料罐的底端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的执行端设有喷头。

作为本实用新型优选的方案，所述储料罐顶端且位于套筒外部顶端设有入料口，所述入料口设有拧紧盖。

作为本实用新型优选的方案，所述收集盒与套筒固定连接，所述收集盒内设有抽屉，所述抽屉其中一侧设有把手，所述收集盒与抽屉连接处设有限位凸起，所述抽屉位于限位凸起位置设有限位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对现有的用于汽车零部件涂装气囊扣的涂装生产设备在进行加工时，大都是通过人工进行收料，由于气囊扣涂装数量较多，仅仅是通过人工进行收料，工作效率过低，且劳动量过大，加大了工人的劳动强度的问题，本申请采用了安装组件，通过传送带传送零部件，固定环勾起放有零部件的放置机构进行烘干，再通过转轴使活动底板打开，汽车零部件落入收集盒中，完成对零部件的收料，解决了人工收料的低效率问题，提高整体装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体结构剖面图；

图3为本实用新型烘干机构结构剖面图；

图4为本实用新型活动底板与圆盘连接处放大图。

图中：1、传送带；2、喷涂机构；201、储料罐；202、入料口；203、拧紧盖；204、第一伸缩杆；205、喷头；3、放置机构；301、立杆；302、固定环；303、转轴；304、活动底板；305、限位卡块；306、圆盘；307、电动伸缩杆；308、固定块；309、弹簧；4、烘干机构；401、传送链；402、电机；403、第二伸缩杆；404、转动轴；405、固定钩；406、控制面板；407、电热板；408、固定杆；5、收集盒；501、抽屉；502、把手；503、限位凸起；504、限位凹槽；6、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车零部件的涂装生产设备，包括用于将汽车零部件进行传送的传送带1，所述传送带1配套设有放置机构3，所述放置机构3包括立杆301和圆盘306两部分，所述立杆301的顶端设有固定环302，所述圆盘306底端设有活动底板304，所述活动底板304成半圆形设置，所述活动底板304与立杆301以及圆盘306连接处设有转轴303，所述活动底板304远离转轴303的一端设有限位卡块305，所述圆盘306位于限位卡块305处设有固定块308，所述固定块308靠近活动底板304的一端设有弹簧309，所述固定块308远离弹簧309的一端设有电动伸缩杆307，所述传送带1的顶端设有喷涂机构2，所述传送带1的输送端设有烘干机构4，所述烘干机构4设有与固定环302配套使用的固定钩405，所述烘干机构4的输送端底端设有收集盒5，所述收集盒5与套筒6固定连接，所述收集盒5内设有抽屉501，所述抽屉501其中一侧设有把手502，所述收集盒5与抽屉501连接处设有限位凸起503，所述抽屉501位于限位凸起503位置设有限位凹槽504。

需要说明的是，本实施例中，将汽车零部件放在放置机构3的圆盘306内，再将放置机构3放在传送带1上进行输送，当放置机构3传送到喷涂机构2底端，套筒内设有的图形传感器捕捉到放置机构3，即将电信号传送给控制器，控制器接收图形传感器的电信号并进行分析，再将电信号发送给喷涂机构2，此时第一伸缩杆204带动喷头205移至圆盘306位置对汽车零部件进行喷涂，喷涂完毕后传送带1继续带动放置机构3传送，当传送到连接链401底端时，位于烘干机构处的传感器再次将电信号传递给控制器，控制器接收分析处理后发送给电机402，电机402带动第二伸缩杆403执行，转动轴404调节固定钩405的角度勾住固定环302，使放置机构3被提起并进行烘干，当烘干完毕后传送链401带动放置机构3移至收集盒5顶端，电动伸缩杆307带动固定块308移动，此时限位卡快305从固定块308移出，通过自身重力下落，活动底板304下落打开，零部件落入收集盒5中。

实施例，请参照图1-4，所述传送带1、喷涂机构2以及烘干机构4外套设有套筒6，所述套筒6呈矩形设置，所述烘干机构4包括传送链401、电机402、第二伸缩杆403、转动轴404、固定钩405、控制面板406、电热板407以及固定杆408，所述电热板407设置在套筒6内部且位于传送带1的两侧，所述套筒6的顶端两侧设有固定杆408，两个所述固定杆408之间设有传送链401，所述传送链401底端设有电机402，所述电机402连接设有第二伸缩杆403，所述第二伸缩杆403的伸缩端设有转动轴404，所述转动轴404的底端设有固定钩405，所述套筒6外部一侧设有控制面板406。

需要说明的是，本实施例中，控制面板406可对电热板407的温度进行调节，控制面板406可对烘干机构4的开启和关闭进行操作命令。

实施例，请参照图1-4，所述喷涂机构2与套筒6内部顶端连接处设有储料罐201，所述储料罐201的底端设有第一伸缩杆204，所述第一伸缩杆204的执行端设有喷头205，所述储料罐201顶端且位于套筒6外部顶端设有入料口202，所述入料口202设有拧紧盖203。

需要说明的是，本实施例中，当储料罐201内部染料较少时，拧开拧紧盖203将染料通过入料口202对储料罐201进行填料。

本实用新型工作流程：图像传感器的型号为；“AR0135AT2M00XUEA0”，控制器的型号为；“FX3U-16MT”。

在使用时，将汽车零部件放在放置机构3的圆盘306内，再将放置机构3放在传送带1上进行输送，当放置机构3传送到喷涂机构2底端，套筒内设有的图形传感器捕捉到放置机构3，即将电信号传送给控制器，控制器接收图形传感器的电信号并进行分析，再将电信号发送给喷涂机构2，此时第一伸缩杆204带动喷头205移至圆盘306位置对汽车零部件进行喷涂，喷涂完毕后传送带1继续带动放置机构3传送，当传送到连接链401底端时，位于烘干机构处的传感器再次将电信号传递给控制器，控制器接收分析处理后发送给电机402，电机402带动第二伸缩杆403执行，转动轴404调节固定钩405的角度勾住固定环302，使放置机构3被提起并进行烘干，当烘干完毕后传送链401带动放置机构3移至收集盒5顶端，电动伸缩杆307带动固定块308移动，此时限位卡快305从固定块308移出，通过自身重力下落，活动底板304下落打开，零部件落入收集盒5中，当储料罐201内部染料较少时，拧开拧紧盖203将染料通过入料口202对储料罐201进行填料，控制面板406可对电热板407的温度进行调节，控制面板406可对烘干机构4的开启和关闭进行操作命令。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于汽车零部件的涂装生产设备，包括用于将汽车零部件进行传送的传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）配套设有放置机构（3），所述放置机构（3）包括立杆（301）和圆盘（306）两部分，所述立杆（301）的顶端设有固定环（302），所述圆盘（306）底端设有活动底板（304），所述活动底板（304）成半圆形设置，所述活动底板（304）与立杆（301）以及圆盘（306）连接处设有转轴（303），所述活动底板（304）远离转轴（303）的一端设有限位卡块（305），所述圆盘（306）位于限位卡块（305）处设有固定块（308），所述固定块（308）靠近活动底板（304）的一端设有弹簧（309），所述固定块（308）远离弹簧（309）的一端设有电动伸缩杆（307），所述传送带（1）的顶端设有喷涂机构（2），所述传送带（1）的输送端设有烘干机构（4），所述烘干机构（4）设有与固定环（302）配套使用的固定钩（405），所述烘干机构（4）的输送端底端设有收集盒（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件的涂装生产设备，其特征在于：所述传送带（1）、喷涂机构（2）以及烘干机构（4）外套设有套筒（6），所述套筒（6）呈矩形设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车零部件的涂装生产设备，其特征在于：所述烘干机构（4）包括传送链（401）、电机（402）、第二伸缩杆（403）、转动轴（404）、固定钩（405）、控制面板（406）、电热板（407）以及固定杆（408），所述电热板（407）设置在套筒（6）内部且位于传送带（1）的两侧，所述套筒（6）的顶端两侧设有固定杆（408），两个所述固定杆（408）之间设有传送链（401），所述传送链（401）底端设有电机（402），所述电机（402）连接设有第二伸缩杆（403），所述第二伸缩杆（403）的伸缩端设有转动轴（404），所述转动轴（404）的底端设有固定钩（405），所述套筒（6）外部一侧设有控制面板（406）。

4.根据权利要求2所述的一种用于汽车零部件的涂装生产设备，其特征在于：所述喷涂机构（2）与套筒（6）内部顶端连接处设有储料罐（201），所述储料罐（201）的底端设有第一伸缩杆（204），所述第一伸缩杆（204）的执行端设有喷头（205）。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽车零部件的涂装生产设备，其特征在于：所述储料罐（201）顶端且位于套筒（6）外部顶端设有入料口（202），所述入料口（202）设有拧紧盖（203）。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件的涂装生产设备，其特征在于：所述收集盒（5）与套筒（6）固定连接，所述收集盒（5）内设有抽屉（501），所述抽屉（501）其中一侧设有把手（502），所述收集盒（5）与抽屉（501）连接处设有限位凸起（503），所述抽屉（501）位于限位凸起（503）位置设有限位凹槽（504）。

Images