CN218423303U

CN218423303U - 一种破碎机的上料机构

Info

Publication number: CN218423303U
Application number: CN202222573514.9U
Authority: CN
Inventors: 印跟宝
Original assignee: Anhui Dongyang Quartz Co ltd
Current assignee: Anhui Dongyang Quartz Co ltd
Priority date: 2022-09-27
Filing date: 2022-09-27
Publication date: 2023-02-03
Anticipated expiration: 2032-09-27

Abstract

本实用新型属于破碎机上料技术领域，公开了一种破碎机的上料机构，包括送料箱，送料箱内部的上下两端分别设置有上料腔和下料腔，上料腔的内部设置有定量式运送组件,上料腔内壁靠近定量式运送组件的一端设置有挡料组件，定量式运送组件的顶部嵌设有倾倒组件，下料腔的内部设置有调节式下料组件；通过定量式运送组件的设置能够对水平板顶部的石块进行定量运送，实现自动落料的功能，通过定量式运送组件、挡料组件与倾倒组件之间的配合能够对接料板顶部的石块进行充分的卸载，保证了石块不会出现堵塞的现象，进而保证了石块上料的稳定性。

Description

一种破碎机的上料机构

技术领域

本实用新型属于破碎机上料技术领域，特别涉及一种破碎机的上料机构。

背景技术

破碎机一般都是用于对各种矿石和大块物料进行破碎的设备，现有的破碎机在使用时都是将需要破碎的石块传送到破碎机的进料口；公开号CN217120515U公开了一种用于颚式破碎机的上料机构，包括上料管道，上料管道倾斜设置，上料管道包括进料段、运料段和下料段，进料段内部设有进料板，进料板设置有两个且分别与上料管道铰接，上料管道一侧固定设有调节套筒和调节把手，调节套筒内设有调节支撑杆，调节支撑杆一端伸入上料管道内且通过端部与进料板底部抵触，另一端穿过调节套筒与调节把手固定相连，调节套筒上和调节支撑杆上设置有适配的螺纹。

上述机构在使用时，旋转调节把手，旋转把手带动调节支撑杆在调节套筒内进行旋转，进而调节调节支撑杆伸入上料管道的长度，调节支撑杆一端抵触进料板，进而调整进料板的倾斜角度，通过调整两个进料板的角度控制上料管道进料段的大小，进而控制进料速度。

但是上述机构通过调整两个进料板的角度控制上料管道进料段的大小来控制进料速度的方法易使大小不一的石块卡塞在两个进料板的顶部，不利于对石块进行稳定的上料。

发明内容

针对上述机构通过调整两个进料板的角度控制上料管道进料段的大小来控制进料速度的方法易使大小不一的石块卡塞在两个进料板的顶部，不利于对石块进行稳定上料的问题。

本实用新型提供了一种破碎机的上料机构，包括送料箱，所述送料箱内部的上下两端分别设置有上料腔和下料腔，上料腔的内部设置有对石块进行定量上料的定量式运送组件,上料腔内壁靠近定量式运送组件的一端设置有对定量式运送组件顶部石块进行挡护的挡料组件，定量式运送组件的顶部嵌设有对定量式运送组件顶部石块进行放料的倾倒组件，下料腔的内部设置有对倾倒组件顶部石块进行下料的调节式下料组件。

进一步的，所述定量式运送组件包括转动连接在上料腔和下料腔之间的水平板，水平板顶部远离上料腔的一端设置有置物框,置物框的内部设置有配重块。

进一步的，所述挡料组件包括对称开设在上料腔前后两端的升降孔，对称的升降孔内部共同滑动配合有升降杆,升降孔的上下两端之间连接有圆杆,圆杆的外壁滑动贯穿升降杆的侧壁。

进一步的，所述圆杆的外壁套设有伸缩弹簧,伸缩弹簧连接在升降孔和升降杆的侧壁之间，升降杆顶部的两端对称固定连接有联动杆,对称的联动杆远离定量式运送组件的一端固定连接有条形挡板。

进一步的，所述倾倒组件包括活动嵌设在水平板顶部且远离置物框一端的接料板，接料板前后侧壁的底端对称开设有安装槽,安装槽底部前后两端且远离置物框的一侧对称固定连接有支架,接料板转动连接在对称的支架之间，接料板顶部远离支架的一端固定连接有楔形挡板。

进一步的，所述水平板的前端且位于接料板底部中心的位置开设有条形孔，条形孔的底端中心开设有避让孔,送料箱的内壁对应避让孔的位置设置有多个抵柱，条形孔底部前后两端且远离支架的一侧对称设置有复位弹簧。

进一步的，所述调节式下料组件包括安装在送料箱底端的升降气缸,升降气缸的移动端滑动贯穿下料腔的内部并固定连接有底板，底板的顶部设置有输送带,输送带顶部的两侧设置有侧板。

进一步的，所述送料箱外壁靠近调节式下料组件的一端设置有刮料组件,刮料组件包括对称设置在送料箱顶部且位于下料腔上方的导杆，对称的导杆侧壁共同滑动套设有L形板，L形板的底端呈倾斜结构。

进一步的，所述送料箱外侧且位于底板的前后两端对称固定连接有L形架，L形架的侧壁开设有限位孔,限位孔的上下两端连接有限位杆,限位杆的外壁活动套设有限位块，限位块的侧壁与L形板的侧壁固定连接，且限位块滑动配合在限位孔的内部，限位杆的外壁还套设有收缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种破碎机的上料机构，具备以下有益效果：

通过定量式运送组件的设置能够对水平板顶部的石块进行定量运送，实现自动落料的功能，通过定量式运送组件、挡料组件与倾倒组件之间的配合能够对接料板顶部的石块进行充分的卸载，保证了石块不会出现堵塞的现象。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的立体图；

图2示出了本实用新型的主剖视图；

图3示出了本实用新型中水平板与倾倒组件的立体图；

图4示出了本实用新型的主视图及局部放大示意图。

图中：1、送料箱；2、上料腔；3、下料腔；

4、定量式运送组件；401、水平板；402、斜板；403、置物框；404、配重块；

5、挡料组件；501、升降孔；502、升降杆；503、圆杆；504、伸缩弹簧；505、联动杆；506、条形挡板；

6、倾倒组件；601、接料板；602、安装槽；603、支架；604、楔形挡板；605、条形孔；606、避让孔；607、抵柱；608、复位弹簧；

7、调节式下料组件；701、升降气缸；702、底板；703、输送带；704、侧板；

8、刮料组件；801、导杆；802、L形板；803、L形架；804、限位孔；805、限位杆；806、限位块；807、收缩弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种破碎机的上料机构，包括送料箱1，送料箱1的两端呈开口设置，送料箱1内部的上下两端分别设置有上料腔2和下料腔3，上料腔2的内部设置有定量式运送组件4,定量式运送组件4包括转动连接在上料腔2和下料腔3之间的水平板401,水平板401的底端与送料箱1的侧壁相接触，使得水平板401在无外力作用下始终处于水平状态，上料腔2内壁前后两端之间连接有斜板402,斜板402位于上料腔2内部和水平板401的顶部，使得石块从上料腔2的顶部下降时，斜板402的斜面能够对石块起到缓冲和导向的作用，进一步将石块聚集在水平板401顶部远离斜板402的一侧，水平板401顶部远离上料腔2的一端设置有置物框403,置物框403的内部设置有配重块404,置物框403的设置防止配重块404在水平板401转动的过程中出现位移的现象，从而提高了配重块404放置的稳定性。

使用时，将需要破碎的石块从上料腔2的顶部倒入水平板401的顶部，当水平板401顶部一端的石块重量大于配重块404的重量时，水平板401会带动其顶部的石块向下转动，从而对水平板401顶部的石块进行定量运送，实现自动落料的功能。

请参阅图1-2和图4，上料腔2内壁靠近定量式运送组件4的一端设置有挡料组件5,挡料组件5包括对称开设在上料腔2前后两端的升降孔501，对称的升降孔501内部共同滑动配合有升降杆502,升降孔501的上下两端之间连接有圆杆503,圆杆503的外壁滑动贯穿升降杆502的侧壁，圆杆503的外壁套设有伸缩弹簧504,伸缩弹簧504连接在升降孔501和升降杆502的侧壁之间，通过圆杆503的设置能够对伸缩弹簧504起到导向作用，升降杆502顶部的两端对称固定连接有联动杆505,对称的联动杆505远离定量式运送组件4的一端固定连接有条形挡板506,条形挡板506的底端位于水平板401的顶部。

使用时，当水平板401顶部放石块的一端向下转动时，条形挡板506带动升降杆502在水平板401顶部的另一端驱动下沿着升降孔501向上移动，当水平板401顶部的石块向下掉完时，升降杆502带动条形挡板506在伸缩弹簧504的弹性力作用下逐渐向下移动并回复原位，使得水平板401在条形挡板506的压力作用下和送料箱1侧壁的支撑作用下逐渐呈水平状态，保证水平板401顶部掉落的石块能够自动向下送料，且通过挡料组件5的设置能够防止水平板401顶部的石块沿着水平板401的顶部滑动，进而对水平板401顶部掉落的石块起到限位和堆积的作用。

请参阅图1-3，水平板401的顶部嵌设有倾倒组件6,倾倒组件6包括活动嵌设在水平板401顶部且远离置物框403一端的接料板601，接料板601前后侧壁的底端对称开设有安装槽602,安装槽602底部前后两端且远离置物框403的一侧对称固定连接有支架603,接料板601转动连接在对称的支架603之间，使得接料板601能够进行翻转，接料板601顶部远离支架603的一端固定连接有楔形挡板604,楔形挡板604的设置能够对掉落在接料板601顶部的石块起到遮挡的作用，防止接料板601在转动时，接料板601顶部的石块掉落至安装槽602中而导致接料板601不能回位,水平板401的前端且位于接料板601底部中心的位置开设有条形孔605，条形孔605的底端中心开设有避让孔606,送料箱1的内壁对应避让孔606的位置设置有多个抵柱607，多个抵柱607沿着送料箱1的宽度方向呈线性分布，抵柱607的顶端与接料板601的底端相接触，条形孔605底部前后两端且远离支架603的一侧对称设置有复位弹簧608,复位弹簧608连接在接料板601和条形孔605之间。

使用时，当水平板401带动其顶部的石块向下转动时，接料板601在多个抵柱607的作用下绕着轴心向支架603的一侧转动，复位弹簧608逐渐拉长，且避让孔606的右端逐渐与抵柱607的外壁相靠近，当避让孔606的右端逐渐与抵柱607的外壁相抵触时，接料板601不再继续转动并呈倾斜的状态，使得接料板601顶部与上料腔2内壁之间的缝隙逐渐增大，从而对接料板601顶部的石块进行充分的卸载，保证了石块不会出现堵塞的现象，进而保证了石块上料的稳定性。

请参阅图1-2和图4，下料腔3的内部设置有调节式下料组件7,调节式下料组件7包括安装在送料箱1底端的升降气缸701,升降气缸701的移动端滑动贯穿下料腔3的内部并固定连接有底板702，底板702的顶部设置有输送带703,输送带703顶部的两侧设置有侧板704，侧板704的设置能够对定量式运送组件4输送的石块起到挡护作用，保证石块的稳定输送。

使用时，倾倒组件6带动其顶部的石块进行翻转，使得石块掉落至输送带703的顶部并通过输送带703将需要破碎的石块传送到破碎机的进料口，启动升降气缸701，使其带动底板702与输送带703能够对不同破碎机进料口的的高度进行调整，从而提高了上料机构的适用性，利于安装。

请参阅图1-2和图4，送料箱1外壁靠近调节式下料组件7的一端设置有刮料组件8,刮料组件8包括对称设置在送料箱1顶部且位于下料腔3上方的导杆801，对称的导杆801侧壁共同滑动套设有L形板802,L形板802的侧壁与下料腔3的一端相贴合，L形板802的底端呈倾斜结构，保证L形板802在大小不同的石块阻力下能够进行稳定的移动，送料箱1外侧且位于底板702的前后两端对称固定连接有L形架803，L形架803的侧壁开设有限位孔804,限位孔804的上下两端连接有限位杆805,限位杆805的外壁活动套设有限位块806，限位块806的侧壁与L形板802的侧壁固定连接，且限位块806滑动配合在限位孔804的内部，限位杆805的外壁还套设有收缩弹簧807,收缩弹簧807连接在限位块806的顶部和限位孔804的顶部之间。

使用时，通过调节式下料组件7能够对输送带703的位置进行高度调整，当输送带703向上移动时，L形架803通过限位块806带动L形板802随输送带703一起移动，使得L形板802底端与输送带703的顶部之间始终存在间距，保证输送带703顶部的石块能够进行稳定的下料，通过L形板802使得石块在滑落的时候能够摊铺在输送带703的顶部，进而使得输送带703顶部的石块在进入到破碎机进料口时不会时多时少，通过L形板802、限位块806和收缩弹簧807之间的配合便于L形板802对不同大小的石块进行高度调整，防止输送带703顶部输送的石块出现堵塞现象。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种破碎机的上料机构，包括送料箱，其特征在于：所述送料箱内部的上下两端分别设置有上料腔和下料腔，上料腔的内部设置有对石块进行定量上料的定量式运送组件,上料腔内壁靠近定量式运送组件的一端设置有对定量式运送组件顶部石块进行挡护的挡料组件，定量式运送组件的顶部嵌设有对定量式运送组件顶部石块进行放料的倾倒组件，下料腔的内部设置有对倾倒组件顶部石块进行下料的调节式下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机的上料机构，其特征在于：所述定量式运送组件包括转动连接在上料腔和下料腔之间的水平板，水平板顶部远离上料腔的一端设置有置物框,置物框的内部设置有配重块。

3.根据权利要求1所述的一种破碎机的上料机构，其特征在于：所述挡料组件包括对称开设在上料腔前后两端的升降孔，对称的升降孔内部共同滑动配合有升降杆,升降孔的上下两端之间连接有圆杆,圆杆的外壁滑动贯穿升降杆的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种破碎机的上料机构，其特征在于：所述圆杆的外壁套设有伸缩弹簧,伸缩弹簧连接在升降孔和升降杆的侧壁之间，升降杆顶部的两端对称固定连接有联动杆,对称的联动杆远离定量式运送组件的一端固定连接有条形挡板。

5.根据权利要求2所述的一种破碎机的上料机构，其特征在于：所述倾倒组件包括活动嵌设在水平板顶部且远离置物框一端的接料板，接料板前后侧壁的底端对称开设有安装槽,安装槽底部前后两端且远离置物框的一侧对称固定连接有支架,接料板转动连接在对称的支架之间，接料板顶部远离支架的一端固定连接有楔形挡板。

6.根据权利要求5所述的一种破碎机的上料机构，其特征在于：所述水平板的前端且位于接料板底部中心的位置开设有条形孔，条形孔的底端中心开设有避让孔,送料箱的内壁对应避让孔的位置设置有多个抵柱，条形孔底部前后两端且远离支架的一侧对称设置有复位弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种破碎机的上料机构，其特征在于：所述调节式下料组件包括安装在送料箱底端的升降气缸,升降气缸的移动端滑动贯穿下料腔的内部并固定连接有底板，底板的顶部设置有输送带,输送带顶部的两侧设置有侧板。

8.根据权利要求7所述的一种破碎机的上料机构，其特征在于：所述送料箱外壁靠近调节式下料组件的一端设置有刮料组件,刮料组件包括对称设置在送料箱顶部且位于下料腔上方的导杆，对称的导杆侧壁共同滑动套设有L形板，L形板的底端呈倾斜结构。

9.根据权利要求8所述的一种破碎机的上料机构，其特征在于：所述送料箱外侧且位于底板的前后两端对称固定连接有L形架，L形架的侧壁开设有限位孔,限位孔的上下两端连接有限位杆,限位杆的外壁活动套设有限位块，限位块的侧壁与L形板的侧壁固定连接，且限位块滑动配合在限位孔的内部，限位杆的外壁还套设有收缩弹簧。