CN218422757U - 一种硫醇甲基锡的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫醇甲基锡的生产设备，包括反应釜、水洗室和离心过滤组件，所述反应釜的内侧设置有加热层，且反应釜的内壁上下两侧均安装有pH传感器，所述水洗室安装于反应釜的下方，且水洗室的内部下方安装有过滤网，所述离心过滤组件安装于反应釜的下方，且离心过滤组件包括离心外框、防水电机、离心内筒和出料口，所述离心外框的内部中下方安装有防水电机，且防水电机的输出轴上侧安装有离心内筒，所述离心外框的下侧设置有出料口。该硫醇甲基锡的生产设备，能够对硫醇甲基锡生产的原料进行充分反应并对反应液进行水洗、过滤，并且通过过滤网和离心过滤组件的双重过滤能够提高过滤效果，同时还能够对离心内筒内壁进行防堵清理。

Description

一种硫醇甲基锡的生产设备

技术领域

本实用新型涉及硫醇甲基锡的生产技术领域，具体为一种硫醇甲基锡的生产设备。

背景技术

硫醇甲基锡是三大有机锡品种中的一种，透明清亮粘稠液体，与PVC相容性好，与C8-C12脂肪醇、C8-C12脂肪酸、亚磷酸脂肪醇酯、油脂等弱极性油品相容，不易燃，凝固点低，即使在-20℃仍为粘稠液体。在硫醇甲基锡的生产过程中需要用到生产设备。

如申请号：CN202121371026.9，本实用新型公开了一种硫醇甲基锡的连续化生产设备。设备包括混合罐、分相塔、水洗塔、油相罐、脱色塔、两个干燥装置和三个酯化反应釜；混合罐和三个酯化反应釜依次通过溢流管路相连通，最后一个酯化反应釜与分相塔的进液口相连通，分相塔的上出液口与水洗塔相连通，水洗塔、油相罐、两个干燥装置依次通过连接管路相连通；混合罐内设有第一搅拌机构，酯化反应釜内均设有第二搅拌机构，第一个酯化反应釜和第二个酯化反应釜上均设有进液碱口和pH检测计，第二个酯化反应釜设有温控机构。本设备减少了物料的浪费和现场的操作人员，节约了人力成本，而最终得到的产品，性能差异性小，稳定性高。因此更适合大规模的工业生产，更加有利于市场的竞争。

类似于上述申请的硫醇甲基锡的连续化生产设备目前还存在以下几点不足：

现有的硫醇甲基锡的生产设备在生产过程中，不便于对水洗后反应液进行充分过滤，过滤效果不佳，使得后续的硫醇甲基锡中易含有杂质，进而不便于硫醇甲基锡的制备。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种硫醇甲基锡的生产设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫醇甲基锡的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫醇甲基锡的生产设备，包括反应釜、水洗室和离心过滤组件，所述反应釜的内侧设置有加热层，且反应釜的内壁上下两侧均安装有pH传感器，所述水洗室安装于反应釜的下方，且水洗室的内部下方安装有过滤网，所述离心过滤组件安装于反应釜的下方，且离心过滤组件包括离心外框、防水电机、离心内筒和出料口，所述离心外框的内部中下方安装有防水电机，且防水电机的输出轴上侧安装有离心内筒，所述离心外框的下侧设置有出料口，所述离心内筒的内部安装有清理组件。

进一步的，所述反应釜的上方两侧均设置有进料口，且反应釜的外侧设置有真空隔热层，所述真空隔热层的外侧安装有防爆外釜。

进一步的，所述反应釜的内部安装有搅拌组件，且搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆和伺服电机，所述搅拌轴的外侧固定有搅拌杆，且搅拌轴的上方安装有伺服电机。

进一步的，所述反应釜的下方两侧均连接有排料管，且反应釜的中部下侧设置有第一下料管，所述反应釜通过第一下料管与水洗室之间相互连通。

进一步的，所述水洗室的上方两侧均连接有注水管，且水洗室的内部安装有混合组件。

进一步的，所述混合组件包括混合轴、混合杆和驱动电机，所述混合轴的外侧固定有混合杆，且混合轴的上方安装有驱动电机。

进一步的，所述清理组件包括旋转轴、螺纹筒、连接杆和清理刷，所述旋转轴的外侧设置有螺纹筒，且螺纹筒的外部两侧均固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有清理刷。

本实用新型提供了一种硫醇甲基锡的生产设备，具备以下有益效果：该硫醇甲基锡的生产设备，能够对硫醇甲基锡生产的原料进行充分反应并对反应液进行水洗、过滤，并且通过过滤网和离心过滤组件的双重过滤能够提高过滤效果，同时还能够对离心内筒内壁进行防堵清理，功能性较佳。

1、本实用新型设置有反应釜，加热层内置有电加热管能够通电对反应釜内部进行加热，上下两个pH传感器便于同时对反应釜内部的pH值进行检测，确保反应釜内部上下的pH值一致，以便于获得混合均匀的物料，防爆外釜与反应釜构成双重防护结构，便于提高使用安全性，真空隔热层能够起到隔热保温的作用。

2、储料箱内部储存有搅拌组件和混合组件，通过伺服电机便于带动搅拌轴、搅拌杆的旋转，进而便于对反应釜内部的物料进行混合搅拌，以便于物料之间的相互反应，硫醇甲基锡生产时反应釜内部的最终反应液分为上下两层，通过第一下料管便于将下层反应液送入到水洗室的内部，连通管排料管便于排出上层反应液，通过注水管便于将纯净水送入到水洗室的内部，通过驱动电机便于带动混合轴、混合杆的旋转，进而便于促进水洗室中下层反应液的水洗进程。

3、本实用新型设置有离心过滤组件，通过过滤网便于对水洗后的混合液进行初步过滤，使得混合液能够通过第二下料管进入到离心内筒的内部，通过防水电机便于带动离心内筒的旋转，离心内筒呈镂网状结构，进而便于通过离心内筒对混合液进行离心过滤，进而通过双重过滤提高过滤效果，通过出料口便于排出充分过滤后的滤液。

4、本实用新型设置有清理组件，离心内筒旋转便于带动旋转轴的旋转，旋转轴的旋转便于带动螺纹筒的上下移动，进而带动连接杆和清理刷的上下移动，清理刷呈环形状结构清理刷且清理刷的内外侧面与离心内筒的内侧面相贴合，通过清理刷便于对呈镂网状结构的离心内筒内壁进行防堵清理。

附图说明

图1为本实用新型一种硫醇甲基锡的生产设备的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型一种硫醇甲基锡的生产设备的过滤网立体结构示意图；

图3为本实用新型一种硫醇甲基锡的生产设备的清理组件结构示意图。

图中：1、反应釜；2、进料口；3、加热层；4、真空隔热层；5、防爆外釜；6、搅拌组件；601、搅拌轴；602、搅拌杆；603、伺服电机；7、pH传感器；8、排料管；9、第一下料管；10、水洗室；11、注水管；12、混合组件；1201、混合轴；1202、混合杆；1203、驱动电机；13、过滤网；14、第二下料管；15、离心过滤组件；1501、离心外框；1502、防水电机；1503、离心内筒；1504、出料口；16、清理组件；1601、旋转轴；1602、螺纹筒；1603、连接杆；1604、清理刷。

具体实施方式

如图1-3所示，一种硫醇甲基锡的生产设备，包括反应釜1、水洗室10和离心过滤组件15，反应釜1的内侧设置有加热层3，且反应釜1的内壁上下两侧均安装有pH传感器7，水洗室10安装于反应釜1的下方，且水洗室10的内部下方安装有过滤网13，离心过滤组件15安装于反应釜1的下方，且离心过滤组件15包括离心外框1501、防水电机1502、离心内筒1503和出料口1504，离心外框1501的内部中下方安装有防水电机1502，且防水电机1502的输出轴上侧安装有离心内筒1503，离心外框1501的下侧设置有出料口1504，离心内筒1503的内部安装有清理组件16；

具体操作如下，加热层3内置有电加热管能够通电对反应釜1内部进行加热，上下两个pH传感器7便于同时对反应釜1内部的pH值进行检测，确保反应釜1内部上下的pH值一致，以便于获得混合均匀的物料；通过过滤网13便于对水洗后的混合液进行初步过滤，使得混合液能够通过第二下料管14进入到离心内筒1503的内部，通过防水电机1502便于带动离心内筒1503的旋转，离心内筒1503呈镂网状结构，进而便于通过离心内筒1503对混合液进行离心过滤，进而通过双重过滤提高过滤效果，通过出料口1504便于排出充分过滤后的滤液。

如图1所示，反应釜1的上方两侧均设置有进料口2，且反应釜1的外侧设置有真空隔热层4，真空隔热层4的外侧安装有防爆外釜5；

具体操作如下，防爆外釜5与反应釜1构成双重防护结构，便于提高使用安全性，真空隔热层4能够起到隔热保温的作用。

如图1所示，反应釜1的内部安装有搅拌组件6，且搅拌组件6包括搅拌轴601、搅拌杆602和伺服电机603，搅拌轴601的外侧固定有搅拌杆602，且搅拌轴601的上方安装有伺服电机603；

具体操作如下，通过伺服电机603便于带动搅拌轴601、搅拌杆602的旋转，进而便于对反应釜1内部的物料进行混合搅拌，以便于物料之间的相互反应。

如图1所示，反应釜1的下方两侧均连接有排料管8，且反应釜1的中部下侧设置有第一下料管9，反应釜1通过第一下料管9与水洗室10之间相互连通；

具体操作如下，硫醇甲基锡生产时反应釜1内部的最终反应液分为上下两层，通过第一下料管9便于将下层反应液送入到水洗室10的内部，连通管排料管8便于排出上层反应液。

如图1所示，水洗室10的上方两侧均连接有注水管11，且水洗室10的内部安装有混合组件12；混合组件12包括混合轴1201、混合杆1202和驱动电机1203，混合轴1201的外侧固定有混合杆1202，且混合轴1201的上方安装有驱动电机1203；

具体操作如下，通过注水管11便于将纯净水送入到水洗室10的内部，通过驱动电机1203便于带动混合轴1201、混合杆1202的旋转，进而便于促进水洗室10中下层反应液的水洗进程。

如图3所示，清理组件16包括旋转轴1601、螺纹筒1602、连接杆1603和清理刷1604，旋转轴1601的外侧设置有螺纹筒1602，且螺纹筒1602的外部两侧均固定有连接杆1603，连接杆1603的另一端固定有清理刷1604；

具体操作如下，离心内筒1503旋转便于带动旋转轴1601的旋转，旋转轴1601的旋转便于带动螺纹筒1602的上下移动，进而带动连接杆1603和清理刷1604的上下移动，清理刷1604呈环形状结构清理刷1604且清理刷1604的内外侧面与离心内筒1503的内侧面相贴合，通过清理刷1604便于对呈镂网状结构的离心内筒1503内壁进行防堵清理。

综上，如图1-3所示，该硫醇甲基锡的生产设备，使用时，首先可以通过进料口2将甲基锡氯化物送入到反应釜1中，然后加水搅拌至完全溶解，然后再加入无机碱性物质，搅拌时通过伺服电机603带动搅拌轴601、搅拌杆602的旋转，进而对反应釜1内部的物料进行混合搅拌，同时通过上下两个pH传感器7对反应釜1内部的pH值进行检测，确保反应釜1内部上下的pH值一致，控制pH值为6-8；

搅拌的同时通过加热层3进行加热，加热层3内置有电加热管能够通电对反应釜1内部进行加热，使得反应温度为30℃-60℃，反应时间为3-5小时，得到白色的浑浊液；再加入巯基乙酸异辛酯，继续搅拌，控制反应温度为40℃-80℃，反应时间2-5小时，再停止搅拌，完成反应；

此时反应液分为上下两层，然后将过第一下料管9将下层反应液送入到水洗室10的内部，并通过连通管排料管8排出上层反应液，然后通过注水管11将纯净水送入到水洗室10的内部，然后再通过驱动电机1203带动混合轴1201、混合杆1202的旋转，进而促进水洗室10中下层反应液的水洗进程；

然后通过过滤网13对水洗后的混合液进行初步过滤，使得混合液能够通过第二下料管14进入到离心内筒1503的内部，并通过防水电机1502带动离心内筒1503的旋转，离心内筒1503呈镂网状结构，进而通过离心内筒1503对混合液进行离心过滤，最后通过出料口1504排出充分过滤后的滤液；

在这一过程中，离心内筒1503旋转可带动旋转轴1601的旋转，使得旋转轴1601外侧螺纹筒1602上下移动，进而带动连接杆1603和清理刷1604的上下移动，清理刷1604呈环形状结构清理刷1604且清理刷1604的内外侧面与离心内筒1503的内侧面相贴合，从而能够通过清理刷1604对呈镂网状结构的离心内筒1503内壁进行防堵清理，就这样完成了该硫醇甲基锡的生产设备的使用过程。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种硫醇甲基锡的生产设备，包括反应釜(1)、水洗室(10)和离心过滤组件(15)，其特征在于，所述反应釜(1)的内侧设置有加热层(3)，且反应釜(1)的内壁上下两侧均安装有pH传感器(7)，所述水洗室(10)安装于反应釜(1)的下方，且水洗室(10)的内部下方安装有过滤网(13)，所述离心过滤组件(15)安装于反应釜(1)的下方，且离心过滤组件(15)包括离心外框(1501)、防水电机(1502)、离心内筒(1503)和出料口(1504)，所述离心外框(1501)的内部中下方安装有防水电机(1502)，且防水电机(1502)的输出轴上侧安装有离心内筒(1503)，所述离心外框(1501)的下侧设置有出料口(1504)，所述离心内筒(1503)的内部安装有清理组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种硫醇甲基锡的生产设备，其特征在于，所述反应釜(1)的上方两侧均设置有进料口(2)，且反应釜(1)的外侧设置有真空隔热层(4)，所述真空隔热层(4)的外侧安装有防爆外釜(5)。

3.根据权利要求1所述的一种硫醇甲基锡的生产设备，其特征在于，所述反应釜(1)的内部安装有搅拌组件(6)，且搅拌组件(6)包括搅拌轴(601)、搅拌杆(602)和伺服电机(603)，所述搅拌轴(601)的外侧固定有搅拌杆(602)，且搅拌轴(601)的上方安装有伺服电机(603)。

4.根据权利要求1所述的一种硫醇甲基锡的生产设备，其特征在于，所述反应釜(1)的下方两侧均连接有排料管(8)，且反应釜(1)的中部下侧设置有第一下料管(9)，所述反应釜(1)通过第一下料管(9)与水洗室(10)之间相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种硫醇甲基锡的生产设备，其特征在于，所述水洗室(10)的上方两侧均连接有注水管(11)，且水洗室(10)的内部安装有混合组件(12)。

6.根据权利要求5所述的一种硫醇甲基锡的生产设备，其特征在于，所述混合组件(12)包括混合轴(1201)、混合杆(1202)和驱动电机(1203)，所述混合轴(1201)的外侧固定有混合杆(1202)，且混合轴(1201)的上方安装有驱动电机(1203)。

7.根据权利要求1所述的一种硫醇甲基锡的生产设备，其特征在于，所述清理组件(16)包括旋转轴(1601)、螺纹筒(1602)、连接杆(1603)和清理刷(1604)，所述旋转轴(1601)的外侧设置有螺纹筒(1602)，且螺纹筒(1602)的外部两侧均固定有连接杆(1603)，所述连接杆(1603)的另一端固定有清理刷(1604)。

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