CN218422398U - 一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，包括搅拌桶和六个弧板，其特征在于：搅拌桶的顶部转动连接有连接套，连接套的内部固定连接有驱动轴，连接套内部且位于驱动轴的下方开设有环形槽，环形槽的内部滑动连接有顶板，顶板的顶部与驱动轴的底部之间固定连接有弹簧，顶板的底部固定连接有搅拌杆，连接套的内部且位于环形槽的下方开设有第二键槽，本实用新型的有益效果在于，通过设置弧板使其配合搅拌桨，从而使搅拌桨在进经过弧板使，使其利用弧板的形状达到上下升降的目的，从而使得搅拌桨在转动搅拌时同时可以进行上下升降，使其搅动的更加均匀，进而可以更好的对水胶进行搅拌，有利于实际的应用与操作。

Description

一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置。

背景技术

经检索，中国专利公开了一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置(授权公告号CN20885271U)，该专利技术虽然能够在水胶搅拌时进行加热，从而提高加热效率，使其连接更加紧密，但是，该专利技术在实际的应用过程中缺少对水胶的搅拌装置，从而无法保证水胶能够均匀的混合，进而可能会导致后续产品使用效果不理想，从而对生产者造成损失。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，包括搅拌桶和六个弧板，所述搅拌桶的顶部转动连接有连接套，所述连接套的内部固定连接有驱动轴，所述连接套内部且位于驱动轴的下方开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有顶板，所述顶板的顶部与驱动轴的底部之间固定连接有弹簧，所述顶板的底部固定连接有搅拌杆，所述连接套的内部且位于环形槽的下方开设有第二键槽，所述搅拌杆的外侧设置有配合第二键槽使用的平键，所述搅拌杆的外侧且位于搅拌桶的内部对称固定连接有六个搅拌桨；

六个所述弧板等距设置在搅拌桶的内壁上，所述弧板用于配合搅拌桨使用，实现搅拌桨与搅拌杆的上下升降。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌桶的内部且位于弧板的外侧开设有两个加热槽，所述加热槽的内部对称固定连接有两个加热管。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌桶顶部的外侧固定连接连接有进料管，所述进料管的底部延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶底部的一侧固定安装有出料管，所述出料管靠近搅拌桶的一端延伸至搅拌桶的内部，所述进料管与出料管远离搅拌桶的一端均固定连接有连接法兰，所述连接法兰用于配合外部设备，实现搅拌桶的进料与出料。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌桶的顶部固定连接有驱动盒，所述驱动盒内壁的顶部固定连接有电机，所述驱动轴的顶部延伸至驱动盒的内部且与电机的输出端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动盒的一侧开设有五个散热孔，所述散热孔的内部均固定连接有过滤网。

作为一种优选的实施方式，所述加热管与电机均与外部控制设备电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述连接套的内部且位于驱动轴的外侧开设有第一键槽，所述驱动轴的外侧设置有配合第一键槽使用的平键。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置弧板使其配合搅拌桨，从而使搅拌桨在进经过弧板使，使其利用弧板的形状达到上下升降的目的，通过设置驱动轴可以更好的带动连接套进行转动，通过在连接套内部开设环形槽可以保证顶板在其内部运动而不会脱落，通过设置弹簧自身的弹力可以更好的为搅拌杆提供回程动力，在实际使用中，当需要对橡胶生产用的水胶进行混合作业时，通过利用上述设置，从而使得搅拌桨在转动搅拌时同时可以进行上下升降，使其搅动的更加均匀，进而可以更好的对水胶进行搅拌，有利于实际的应用与操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图；

图5为本实用新型弧板立体图。

图例说明：1、搅拌桶；2、连接套；3、驱动轴；4、第一键槽；5、环形槽；6、顶板；7、弹簧；8、搅拌杆；9、第二键槽；10、搅拌桨；11、弧板；12、加热槽；13、加热管；14、进料管；15、出料管；16、连接法兰；17、驱动盒；18、电机；19、散热孔；20、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

2.如图1～图5所示，本实用新型提供一种技术方案：搅拌桶1和六个弧板11，搅拌桶1的顶部转动连接有连接套2，连接套2的内部固定连接有驱动轴3，连接套2内部且位于驱动轴3的下方开设有环形槽5，环形槽5的内部滑动连接有顶板6，顶板6的顶部与驱动轴3的底部之间固定连接有弹簧7，顶板6的底部固定连接有搅拌杆8，连接套2的内部且位于环形槽5的下方开设有第二键槽9，搅拌杆8的外侧设置有配合第二键槽9使用的平键，搅拌杆8的外侧且位于搅拌桶1的内部对称固定连接有六个搅拌桨10；

六个弧板11等距设置在搅拌桶1的内壁上，弧板11用于配合搅拌桨10使用，实现搅拌桨10与搅拌杆8的上下升降。

在本实施例中，通过设置弧板11使其配合搅拌桨10，从而使搅拌桨10在进经过弧板11使，使其利用弧板11的形状达到上下升降的目的，通过设置驱动轴3可以更好的带动连接套2进行转动，通过在连接套2内部开设环形槽5可以保证顶板6在其内部运动而不会脱落，通过设置弹簧7自身的弹力可以更好的为搅拌杆8提供回程动力，在实际使用中，当需要对橡胶生产用的水胶进行混合作业时，通过利用上述设置，从而使得搅拌桨10在转动搅拌时同时可以进行上下升降，使其搅动的更加均匀，进而可以更好的对水胶进行搅拌。

实施例2

如图1～图5所示，搅拌桶1的内部且位于弧板11的外侧开设有两个加热槽12，加热槽12的内部对称固定连接有两个加热管13；搅拌桶1顶部的外侧固定连接连接有进料管14，进料管14的底部延伸至搅拌桶1的内部，搅拌桶1底部的一侧固定安装有出料管15，出料管15靠近搅拌桶1的一端延伸至搅拌桶1的内部，进料管14与出料管15远离搅拌桶1的一端均固定连接有连接法兰16，连接法兰16用于配合外部设备，实现搅拌桶1的进料与出料；搅拌桶1的顶部固定连接有驱动盒17，驱动盒17内壁的顶部固定连接有电机18，驱动轴3的顶部延伸至驱动盒17的内部且与电机18的输出端固定连接；驱动盒17的一侧开设有五个散热孔19，散热孔19的内部均固定连接有过滤网20；加热管13与电机18均与外部控制设备电性连接；连接套2的内部且位于驱动轴3的外侧开设有第一键槽4，驱动轴3的外侧设置有配合第一键槽4使用的平键。

在本实施例中，通过设置加热管13可以使搅拌桶1内部的水胶能够保持较理想的温度，通过设置进料管14和出料管15可以对搅拌桶1内部的水胶进行加注和排出，通过设置电机18可以更好的带动连接套2进行转动，从而带动搅拌桨10转动，通过设置散热孔19可以更好的为驱动盒17进行散热，通过设置过滤网20可以更好的防止异物通过散热孔19进入驱动盒17的内部。

工作原理：

如图1～图5所示，通过设置弧板11使其配合搅拌桨10，从而使搅拌桨10在进经过弧板11使，使其利用弧板11的形状达到上下升降的目的，通过设置驱动轴3可以更好的带动连接套2进行转动，通过在连接套2内部开设环形槽5可以保证顶板6在其内部运动而不会脱落，通过设置弹簧7自身的弹力可以更好的为搅拌杆8提供回程动力，在实际使用中，当需要对橡胶生产用的水胶进行混合作业时，通过利用上述设置，从而使得搅拌桨10在转动搅拌时同时可以进行上下升降，使其搅动的更加均匀，进而可以更好的对水胶进行搅拌，而通过设置加热管13可以在搅拌桶1内部进行搅拌的同时保证内部的水胶能够保持较理想的温度，防止水胶因温度降低而不利与搅拌。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，包括搅拌桶(1)和六个弧板(11)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部转动连接有连接套(2)，所述连接套(2)的内部固定连接有驱动轴(3)，所述连接套(2)内部且位于驱动轴(3)的下方开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的内部滑动连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部与驱动轴(3)的底部之间固定连接有弹簧(7)，所述顶板(6)的底部固定连接有搅拌杆(8)，所述连接套(2)的内部且位于环形槽(5)的下方开设有第二键槽(9)，所述搅拌杆(8)的外侧设置有配合第二键槽(9)使用的平键，所述搅拌杆(8)的外侧且位于搅拌桶(1)的内部对称固定连接有六个搅拌桨(10)；

六个所述弧板(11)等距设置在搅拌桶(1)的内壁上，所述弧板(11)用于配合搅拌桨(10)使用，实现搅拌桨(10)与搅拌杆(8)的上下升降。

2.根据权利要求1所述的一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部且位于弧板(11)的外侧开设有两个加热槽(12)，所述加热槽(12)的内部对称固定连接有两个加热管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部的外侧固定连接连接有进料管(14)，所述进料管(14)的底部延伸至搅拌桶(1)的内部，所述搅拌桶(1)底部的一侧固定安装有出料管(15)，所述出料管(15)靠近搅拌桶(1)的一端延伸至搅拌桶(1)的内部，所述进料管(14)与出料管(15)远离搅拌桶(1)的一端均固定连接有连接法兰(16)，所述连接法兰(16)用于配合外部设备，实现搅拌桶(1)的进料与出料。

4.根据权利要求2所述的一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有驱动盒(17)，所述驱动盒(17)内壁的顶部固定连接有电机(18)，所述驱动轴(3)的顶部延伸至驱动盒(17)的内部且与电机(18)的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，其特征在于：所述驱动盒(17)的一侧开设有五个散热孔(19)，所述散热孔(19)的内部均固定连接有过滤网(20)。

6.根据权利要求4所述的一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，其特征在于：所述加热管(13)与电机(18)均与外部控制设备电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，其特征在于：所述连接套(2)的内部且位于驱动轴(3)的外侧开设有第一键槽(4)，所述驱动轴(3)的外侧设置有配合第一键槽(4)使用的平键。

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