CN215963267U - 一种采油油管用加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油油管用加药装置,包括工作桶,其特征是:所述工作桶的内壁下侧两端分别固定连接方板的两端,所述方板的下侧固定连接电机,所述电机的输出轴穿过所述方板的中部,所述电机的输出轴的端部固定连接圆轴的下端,所述圆轴活动连接在圆盘的中部,所述圆盘的外侧固定连接在所述工作桶的内壁下部。本实用新型涉及油管加药设备领域,具体涉及一种采油油管用加药装置。本实用新型为采油油管用加药装置,有利于实现蛇形电热丝对工作桶进行加热,使工作桶内被搅拌混合均匀的水与药剂进行加热,使药剂在水中溶解的更快,提高混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管加药设备领域,具体涉及一种采油油管用加药装置。
背景技术
石油化工是基础产业,它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑等工业、农业和人民日常生活提供配套和服务,在国民经济中占有举足轻重的地位。在石油工业中需要根据不同的需求添加药剂,来降低石油开采的粘度。现有的加药装置,一般在加入药剂与水进行搅拌时,容易搅拌的不均匀,常温下药剂溶解于水的速度较慢,而且在加热的过程中,容易出现糊底现象,实用性较差,此为,现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种采油油管用加药装置,有利于实现蛇形电热丝对工作桶进行加热,使工作桶内被搅拌混合均匀的水与药剂进行加热,使药剂在水中溶解的更快,提高混合的效率。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:
一种采油油管用加药装置,包括工作桶,其特征是:
所述工作桶的内壁下侧两端分别固定连接方板的两端,所述方板的下侧固定连接电机,所述电机的输出轴穿过所述方板的中部,所述电机的输出轴的端部固定连接圆轴的下端,所述圆轴活动连接在圆盘的中部,所述圆盘的外侧固定连接在所述工作桶的内壁下部,所述圆轴的外侧上部固定连接一组均匀排布的弧形刮板的一端,每个所述弧形刮板的下侧分别贴合所述圆盘的上侧;
所述圆轴的上端固定连接方形套筒的下端,所述方形套筒设置在所述工作桶内,所述方形套筒内设有方形导杆,所述方形导杆的下端固定连接弹簧的一端,所述弹簧设置在所述方形套筒内,所述弹簧的另一端固定连接在所述方形套筒的内壁下侧,所述方形导杆的两侧上部分别固定连接对应的L形杆的短杆一端,两个所述L形杆的长杆两侧下部分别固定连接对应的搅拌杆的一端;
所述方形导杆的一侧上端固定连接L形转杆的一端,所述L形转杆的另一端固定连接圆球,所述圆球贴合斜面片的下侧,所述斜面片的上侧固定连接在所述工作桶的内壁上侧中部;
所述圆盘的下侧固定连接蛇形电热丝,所述蛇形电热丝的两端电极分别穿过并固定连接在所述工作桶的一侧下部。
作为本技术方案的进一步限定,所述工作桶的一侧下部固定连通进液管的一端。
作为本技术方案的进一步限定,所述进液管的另一端固定连通液泵的进液接口。
作为本技术方案的进一步限定,所述液泵的出液接口固定连通出液管的一端。
作为本技术方案的进一步限定,所述工作桶的上侧一端固定连通进料口。
作为本技术方案的进一步限定,所述进料口的外壁上侧螺纹连接进料口盖的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
(1)本装置可以实现一组弧形刮板能够对落到圆盘上侧的药剂进行刮除,防止药剂沉淀,避免出现糊底现象;
(2)本装置操作简单,方便使用。
本实用新型为采油油管用加药装置,有利于实现蛇形电热丝对工作桶进行加热,使工作桶内被搅拌混合均匀的水与药剂进行加热,使药剂在水中溶解的更快,提高混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图5为本实用新型的方形套筒13剖切后的部分零件连接结构示意图一。
图6为本实用新型的方形套筒13、圆盘16、方板6及工作桶3剖切后的部分零件连接结构示意图二。
图7为本实用新型的方形套筒13、圆盘16、方板6及工作桶3剖切后的部分零件连接结构示意图三。
图8为本实用新型的圆盘16、方板6及工作桶3剖切后的部分零件连接结构示意图四。
图中:1、进料口盖,2、进料口,3、工作桶,4、液泵,5、出液管,6、方板,7、电机,8、圆球,9、L形转杆,10、L形杆,11、搅拌杆,12、弧形刮板,13、方形套筒,14、方形导杆,15、弹簧,16、圆盘,17、蛇形电热丝,18、斜面片,19、进液管,20、圆轴。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反,本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见,以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明,然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统,而是可应用于任何可以应用的其它系统。
如图1-图8所示,本实用新型包括工作桶3,
所述工作桶3的内壁下侧两端分别固定连接方板6的两端,所述方板6的下侧固定连接电机7,所述电机7的输出轴穿过所述方板6的中部,所述电机7的输出轴的端部固定连接圆轴20的下端,所述圆轴20活动连接在圆盘16的中部,所述圆盘16的外侧固定连接在所述工作桶3的内壁下部,所述圆轴20的外侧上部固定连接一组均匀排布的弧形刮板12的一端,每个所述弧形刮板12的下侧分别贴合所述圆盘16的上侧;
所述圆轴20的上端固定连接方形套筒13的下端,所述方形套筒13设置在所述工作桶3内,所述方形套筒13内设有方形导杆14,所述方形导杆14的下端固定连接弹簧15的一端,所述弹簧15设置在所述方形套筒13内,所述弹簧15的另一端固定连接在所述方形套筒13的内壁下侧,所述方形导杆14的两侧上部分别固定连接对应的L形杆10的短杆一端,两个所述L形杆10的长杆两侧下部分别固定连接对应的搅拌杆11的一端;
所述方形导杆14的一侧上端固定连接L形转杆9的一端,所述L形转杆9的另一端固定连接圆球8,所述圆球8贴合斜面片18的下侧,所述斜面片18的上侧固定连接在所述工作桶3的内壁上侧中部;
所述圆盘16的下侧固定连接蛇形电热丝17,所述蛇形电热丝17的两端电极分别穿过并固定连接在所述工作桶3的一侧下部。
所述进液管19的另一端固定连通液泵4的进液接口。
所述液泵4的出液接口固定连通出液管5的一端。
所述工作桶3的上侧一端固定连通进料口2。
所述进料口2的外壁上侧螺纹连接进料口盖1的内壁。
本实用新型的工作流程为:首先操作人员把蛇形电热丝17的两端电极分别与外部电源电性相接,并打开外部电源的开关,使蛇形电热丝17通电发热对工作桶3进行加热,接着操作人员拧开进料口盖1,通过进料口2往工作桶3内加入适量的水及适量的药剂,然后旋拧上进液口盖1,打开电机7,电机7带动圆轴20转动,圆轴20带动对应的弧形刮板12转动,同时圆轴20带动方形套筒13转动,方形套筒13带动方形导杆14、弹簧15转动,方形导杆14分别带动对应的L形杆10转动,两个L形杆10分别带动对应的搅拌杆11转动,同时方形导杆14带动L形转杆9转动,L形转杆9带动圆球8沿斜面片18转动,由于斜面片18存在高度差,使圆球8带动L形转杆9上下往复移动,L形转杆9带动方形导杆14在方形套筒13内上下往复移动,使方形导杆14带动弹簧15进行往复的压缩与回弹,同时方形导杆14分别通过对应的L形杆10带动对应的搅拌杆11上下往复移动,综上所述,使每个搅拌杆11转动的同时并上下往复移动,使每个搅拌杆11对工作桶3内的水与药剂进行更高效的搅拌混合,同时蛇形电热丝17对工作桶3进行加热,使工作桶3内被搅拌混合均匀的水与药剂进行加热,使药剂在水中溶解的更快,提高混合的效率,同时圆轴20带动对应的弧形刮板12转动,一组弧形刮板12能够对落到圆盘16上侧的药剂进行刮除,防止药剂沉淀,避免出现糊底现象,当工作桶3内的药剂与水混合加热完毕之后,关闭电机7,接着操作人员打开液泵4,使工作桶3内混合药液依次通过进液管19进入到液泵4、出液管5内,最后进入到外设盛放装置内,当工作桶3内的混合液取出完毕之后,关闭液泵4,操作人员进行下一步操作即可。
整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而,在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外,可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是,本说明书并非意图限制本发明。相反,示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案,它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外,在示例性实施例的详细描述中,阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而,本领域技术人员应该理解的是,各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件,但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用,或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明,并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明,包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定,并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件,或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件,则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种采油油管用加药装置,包括工作桶(3),其特征是:
所述工作桶(3)的内壁下侧两端分别固定连接方板(6)的两端,所述方板(6)的下侧固定连接电机(7),所述电机(7)的输出轴穿过所述方板(6)的中部,所述电机(7)的输出轴的端部固定连接圆轴(20)的下端,所述圆轴(20)活动连接在圆盘(16)的中部,所述圆盘(16)的外侧固定连接在所述工作桶(3)的内壁下部,所述圆轴(20)的外侧上部固定连接一组均匀排布的弧形刮板(12)的一端,每个所述弧形刮板(12)的下侧分别贴合所述圆盘(16)的上侧;
所述圆轴(20)的上端固定连接方形套筒(13)的下端,所述方形套筒(13)设置在所述工作桶(3)内,所述方形套筒(13)内设有方形导杆(14),所述方形导杆(14)的下端固定连接弹簧(15)的一端,所述弹簧(15)设置在所述方形套筒(13)内,所述弹簧(15)的另一端固定连接在所述方形套筒(13)的内壁下侧,所述方形导杆(14)的两侧上部分别固定连接对应的L形杆(10)的短杆一端,两个所述L形杆(10)的长杆两侧下部分别固定连接对应的搅拌杆(11)的一端;
所述方形导杆(14)的一侧上端固定连接L形转杆(9)的一端,所述L形转杆(9)的另一端固定连接圆球(8),所述圆球(8)贴合斜面片(18)的下侧,所述斜面片(18)的上侧固定连接在所述工作桶(3)的内壁上侧中部;
所述圆盘(16)的下侧固定连接蛇形电热丝(17),所述蛇形电热丝(17)的两端电极分别穿过并固定连接在所述工作桶(3)的一侧下部。
2.如权利要求1所述的采油油管用加药装置,其特征在于:所述工作桶(3)的一侧下部固定连通进液管(19)的一端。
3.如权利要求2所述的采油油管用加药装置,其特征在于:所述进液管(19)的另一端固定连通液泵(4)的进液接口。
4.如权利要求3所述的采油油管用加药装置,其特征在于:所述液泵(4)的出液接口固定连通出液管(5)的一端。
5.如权利要求1所述的采油油管用加药装置,其特征在于:所述工作桶(3)的上侧一端固定连通进料口(2)。
6.如权利要求5所述的采油油管用加药装置,其特征在于:所述进料口(2)的外壁上侧螺纹连接进料口盖(1)的内壁。
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CN115475556A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-16 | 陈国清 | 一种墙体材料用混合搅拌机构 |
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CN115475556B (zh) * | 2022-10-09 | 2023-10-13 | 上海鲁米机电科技有限公司 | 一种墙体材料用混合搅拌机构 |
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