CN218421854U - 一种金属熔炼设备用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种金属熔炼设备用废气处理装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的右侧通过管道连通有风机，所述风机的出风端通过管道连通有预热箱，所述预热箱的顶部活动安装有T形箱，所述预热箱的内壁固定安装有过滤板，所述预热箱的右侧通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有隔断板，所述隔断板的左侧固定安装有位于过滤箱内部的螺旋换热管，所述隔断板的右侧固定安装有与过滤箱内侧右壁固定连接的第一水管。该金属熔炼设备用废气处理装置，具备了可以对高温废气进行有效的利用减少了能源损耗、将废气中的颗粒进行去除并且便于更换活性碳板的优点。

Description

一种金属熔炼设备用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种金属熔炼设备用废气处理装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

现有的废气处理装置大都具有对废气进行过滤的优点，但是存在废气过滤过程中能量转换效率低，不方便更换活性碳板的现象，故而提出一种金属熔炼设备用废气处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属熔炼设备用废气处理装置，具备了可以对高温废气进行有效的利用减少了能源损耗、将废气中的颗粒进行去除并且便于更换活性碳板的优点，解决了废气过滤过程中能量转换效率低，不方便更换活性碳板的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属熔炼设备用废气处理装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的右侧通过管道连通有风机，所述风机的出风端通过管道连通有预热箱，所述预热箱的顶部活动安装有T形箱，所述预热箱的内壁固定安装有过滤板，所述预热箱的右侧通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有隔断板，所述隔断板的左侧固定安装有位于过滤箱内部的螺旋换热管，所述隔断板的右侧固定安装有与过滤箱内侧右壁固定连接的第一水管，所述第一水管的底部固定安装有淋浴喷头，所述隔断板的右侧固定安装有过滤装置；

所述过滤装置包含固定安装在隔断板的右侧与过滤箱内侧右壁且位置对应的滑台，两侧所述滑台的内侧均滑动连接有滑块，两侧所述滑块之间固定安装有活性炭板，所述活性炭板的底部固定安装有过滤网，所述活性炭板的前侧固定连接有拉板。

本实用新型的有益效果是：

该金属熔炼设备用废气处理装置，具备了可以对高温废气进行有效的利用减少了能源损耗、将废气中的颗粒进行去除并且便于更换活性碳板的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述T形箱的中间呈凹槽状，所述过滤板位于T形箱的下方，所述预热箱的底部固定安装有支撑腿，所述预热箱的外侧设置有保温层，所述过滤箱的表面右侧开设有箱门，所述支撑腿的数量为四个以预热箱的中心呈对称分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，T形箱内部凹槽可以放置一些废弃金属件进行预热便于下一步的加工，材质保温是为了预热箱能够更好的保存高温废气经过时候的热量对废气金属更好的预热，开设箱门是为了更好的观察到活性碳板以及过滤网的状态对其进行更换。

进一步，所述螺旋换热管的左侧顶部固定安装有延伸至过滤箱顶部的进水泵，所述螺旋换热管的右侧顶部固定安装有延伸至过滤箱顶部的出水泵，所述隔断板将过滤箱的内部分成两等份，所述隔断板的底部开设有通风口，所述进水泵的右侧固定安装有第二水管，所述第二水管的底部与第一水管右侧固定连接，所述第二水管呈L型，且所述第二水管安装在过滤箱与隔断板的内部，所述隔断板的材质防水隔温。

采用上述进一步方案的有益效果是，分成两部分可以节约工作场地，螺旋换热管内部流动水可以更好的对高温废气进行一个热转换进而吸收热量，加热后的水可以作为工厂车间的工业热水使用节约了水资源，通过连通的水管可以让淋浴喷头进行更好的作业使废气中的灰尘颗粒减少。

进一步，所述过滤箱的右侧顶部开设有出风口，所述过滤箱的底部右侧固定安装有在隔断板右侧的废液收集箱，所述废液收集箱的底部右侧固定安装有延伸至过滤箱外侧的排水管。

采用上述进一步方案的有益效果是，顶部出风口供给经过层层过滤装置的过滤废气排出，底部的废液收集箱用来收集经过淋浴喷头降尘过后的废液通过排水管将废水排出。

进一步，所述过滤装置的数量为四个，且所述过滤装置位于第一水管的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是，更多的过滤装置可以更好的对废气进行过滤。

进一步，所述淋浴喷头的数量为多个，且所述淋浴喷头在第一水管的下方呈阵列分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，能够全方位的对废气进行一个清洁的过程。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型预热箱俯视图；

图4为本实用新型过滤装置放大图；

图5为本实用新型活性炭板连接放大图。

图中：1、熔炼炉；2、风机；3、预热箱；4、T形箱；5、过滤板；6、支撑腿；7、过滤箱；8、隔断板；9、螺旋换热管；10、第一水管；11、淋浴喷头；12、进水泵；13、出水泵；14、通风口；15、过滤装置；1501、滑台；1502、滑块；1503、过滤网；1504、活性炭板；1505、拉板；16、第二水管；17、出风口；18、废液收集箱；19、排水管；20、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-5给出，一种金属熔炼设备用废气处理装置，本实用新型包括熔炼炉1，熔炼炉1的右侧通过管道连通有风机2，风机2的出风端通过管道连通有预热箱3，预热箱3的顶部活动安装有T形箱4，预热箱3的内壁固定安装有过滤板5，预热箱3的右侧通过管道连通有过滤箱7，过滤箱7的内部固定安装有隔断板8，隔断板8的左侧固定安装有位于过滤箱7内部的螺旋换热管9，隔断板8的右侧固定安装有与过滤箱7内侧右壁固定连接的第一水管10，第一水管10的底部固定安装有淋浴喷头11，隔断板8的右侧固定安装有过滤装置15；

过滤装置15包含固定安装在隔断板8的右侧与过滤箱7内侧右壁且位置对应的滑台1501，两侧滑台1501的内侧均滑动连接有滑块1502，两侧滑块1502之间固定安装有活性炭板1504，活性炭板1504的底部固定安装有过滤网1503，活性炭板1504的前侧固定连接有拉板1505。

其中T形箱4的中间呈凹槽状，过滤板5位于T形箱4的下方，预热箱3的底部固定安装有支撑腿6，预热箱3的外侧设置有保温层，过滤箱7的表面右侧开设有箱门20，支撑腿6的数量为四个以预热箱3的中心呈对称分布。

T形箱4内部凹槽可以放置一些废弃金属件进行预热便于下一步的加工，材质保温是为了预热箱3能够更好的保存高温废气经过时候的热量对废气金属更好的预热，开设箱门20是为了更好的观察到活性碳板以及过滤网的状态对其进行更换。

其中螺旋换热管9的左侧顶部固定安装有延伸至过滤箱7顶部的进水泵12，螺旋换热管9的右侧顶部固定安装有延伸至过滤箱7顶部的出水泵13，隔断板8将过滤箱7的内部分成两等份，隔断板8的底部开设有通风口14，进水泵12的右侧固定安装有第二水管16，第二水管16的底部与第一水管10右侧固定连接，第二水管16呈L型，且第二水管16安装在过滤箱7与隔断板8的内部，隔断板8的材质防水隔温。

分成两部分可以节约工作场地，螺旋换热管9内部流动水可以更好的对高温废气进行一个热转换进而吸收热量，加热后的水可以作为工厂车间的工业热水使用节约了水资源，通过连通的水管可以让淋浴喷头11进行更好的作业使废气中的灰尘颗粒减少。

其中过滤箱7的右侧顶部开设有出风口17，过滤箱7的底部右侧固定安装有在隔断板8右侧的废液收集箱18，废液收集箱18的底部右侧固定安装有延伸至过滤箱7外侧的排水管19。

顶部出风口供给经过层层过滤装置15的过滤废气排出，底部的废液收集箱18用来收集经过淋浴喷头11降尘过后的废液通过排水管19将废水排出。

其中过滤装置15的数量为四个，且过滤装置15位于第一水管10的上方。

更多的过滤装置15可以更好的对废气进行过滤。

其中淋浴喷头11的数量为多个，且淋浴喷头11在第一水管10的下方呈阵列分布。

能够全方位的对废气进行一个清洁的过程。

工作原理：

首先：通过风机2抽出熔炼炉1的高温废气到预热箱3内，对T形箱4内的金属件进行预热方便后续加工可以有效的利用刚刚抽出来的高温废气，也可以对高温废气进行一个简单的过滤；

其次：高温废气自然流动到过滤箱7左侧通过螺旋换热管9更好的进行冷却换热将管内的水升温用于厂区内其他地方这是高温废气的第二次利用，然后通过通风口14废气进入到过滤箱7右侧通过淋浴喷头对废气中的灰尘颗粒进行清洁；

最后：通过第二水管16上方的过滤装置15进行多次过滤，拉板1505可以更好的更换活性碳板，通过滑块1502的运动也可以更好的将过滤网1503上的杂质进行清除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属熔炼设备用废气处理装置，包括熔炼炉(1)，其特征在于：所述熔炼炉(1)的右侧通过管道连通有风机(2)，所述风机(2)的出风端通过管道连通有预热箱(3)，所述预热箱(3)的顶部活动安装有T形箱(4)，所述预热箱(3)的内壁固定安装有过滤板(5)，所述预热箱(3)的右侧通过管道连通有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的内部固定安装有隔断板(8)，所述隔断板(8)的左侧固定安装有位于过滤箱(7)内部的螺旋换热管(9)，所述隔断板(8)的右侧固定安装有与过滤箱(7)内侧右壁固定连接的第一水管(10)，所述第一水管(10)的底部固定安装有淋浴喷头(11)，所述隔断板(8)的右侧固定安装有过滤装置(15)；

所述过滤装置(15)包含固定安装在隔断板(8)的右侧与过滤箱(7)内侧右壁且位置对应的滑台(1501)，两侧所述滑台(1501)的内侧均滑动连接有滑块(1502)，两侧所述滑块(1502)之间固定安装有活性炭板(1504)，所述活性炭板(1504)的底部固定安装有过滤网(1503)，所述活性炭板(1504)的前侧固定连接有拉板(1505)。

2.根据权利要求1所述的一种金属熔炼设备用废气处理装置，其特征在于：所述T形箱(4)的中间呈凹槽状，所述过滤板(5)位于T形箱(4)的下方，所述预热箱(3)的底部固定安装有支撑腿(6)，所述预热箱(3)的外侧设置有保温层，所述过滤箱(7)的表面右侧开设有箱门(20)，所述支撑腿(6)的数量为四个以预热箱(3)的中心呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种金属熔炼设备用废气处理装置，其特征在于：所述螺旋换热管(9)的左侧顶部固定安装有延伸至过滤箱(7)顶部的进水泵(12)，所述螺旋换热管(9)的右侧顶部固定安装有延伸至过滤箱(7)顶部的出水泵(13)，所述隔断板(8)将过滤箱(7)的内部分成两等份，所述隔断板(8)的底部开设有通风口(14)，所述进水泵(12)的右侧固定安装有第二水管(16)，所述第二水管(16)的底部与第一水管(10)右侧固定连接，所述第二水管(16)呈L型，且所述第二水管(16)安装在过滤箱(7)与隔断板(8)的内部，所述隔断板(8)的材质防水隔温。

4.根据权利要求1所述的一种金属熔炼设备用废气处理装置，其特征在于：所述过滤箱(7)的右侧顶部开设有出风口(17)，所述过滤箱(7)的底部右侧固定安装有在隔断板(8)右侧的废液收集箱(18)，所述废液收集箱(18)的底部右侧固定安装有延伸至过滤箱(7)外侧的排水管(19)。

5.根据权利要求1所述的一种金属熔炼设备用废气处理装置，其特征在于：所述过滤装置(15)的数量为四个，且所述过滤装置(15)位于第一水管(10)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种金属熔炼设备用废气处理装置，其特征在于：所述淋浴喷头(11)的数量为多个，且所述淋浴喷头(11)在第一水管(10)的下方呈阵列分布。

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