CN116688698A - 一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，其技术方案要点是：包括过滤仓，所述过滤仓的一侧设置有进气管，所述过滤仓的一侧设置有出气管，所述出气管的外部设置有吸风器；预热组件，所述预热组件设置在过滤仓的一侧，用于对橡胶进行预热，通过设置预热管，预热管中的废气高温热量通过导热块传递到物料箱底部，对物料箱内的橡胶原料进行预热，当轮胎生产用到橡胶原料时，加热效率更快，从而减少了橡胶原料加热时，所用到的煤炭或者原油资源，节省能源的使用，通过设置清洁块，启动电动推杆，带动清洁块在过滤仓中上下移动，清洁块上的清洁毛刷对第一过滤网的网孔进行清理，清理的灰尘颗粒掉落到收集盒中，保证废气的流通效率。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。
轮胎生产过程中，会产生大量的有毒有害废气，一般是直接将其抽出经沉降等处理，排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法、吸附法、冷凝法和燃烧法四种。
目前轮胎加工过程中，产生废气会含有大量的热量，对废气进行处理过程中，废气中的大量热量出现浪费，无法进行有效利于，浪费部分资源。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，解决了目前轮胎加工过程中，产生废气会含有大量的热量，对废气进行处理过程中，废气中的大量热量出现浪费，无法进行有效利于，浪费部分资源的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，包括：过滤仓，所述过滤仓的一侧设置有进气管，所述过滤仓的一侧设置有出气管，所述出气管的外部设置有吸风器；预热组件，所述预热组件设置在过滤仓的一侧，用于对橡胶进行预热。
通过采用上述技术方案，通过设置预热组件，当轮胎生产产生的废气先进入到过滤仓中后，对废气进行初步过滤后，通过吸风器把高温废气抽送到预热组件中，对轮胎生产的橡胶进行预热，节省橡胶生产所使用的资源。
较佳的，所述预热组件包括：预热箱，所述预热箱设置在过滤仓的一侧，所述预热箱的顶面固定安装有物料箱，所述物料箱的一侧设置有密封板，所述密封板通过合页与物料箱连接，所述物料箱的底面开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有导热块，所述预热箱的一侧开设有进管孔，所述预热箱的内部设置有预热管，所述预热管穿过进管孔并与吸风器固定套设在一起，所述预热箱的一侧开设有出管孔，所述预热管的另一端穿过出管孔并延伸至预热箱的外部。
通过采用上述技术方案，通过设置预热管，当废气经过过滤仓后，通过吸风器把高温废气输送至预热管中，预热管中的废气高温热量通过导热块传递到物料箱底部，对物料箱内的橡胶原料进行预热，当轮胎生产用到橡胶原料时，加热效率更快，从而减少了橡胶原料加热时，所用到的煤炭或者原油资源，节省能源的使用。
较佳的，所述过滤仓的一侧开设有取拿口，所述取拿口的内部活动安装有过滤框，所述过滤框的内部设置有第一过滤网，所述过滤框的一侧固定安装有密封块。
通过采用上述技术方案，通过设置过滤框，当废气进入到过滤仓中，通过第一过滤网，对废气中的较大颗粒物进行过滤，对废气起到初步过滤效果。
较佳的，所述过滤框的一侧固定安装有收集盒，所述过滤仓的内部设置有清洁块，所述清洁块的一侧设置有清洁毛刷，所述过滤仓的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴穿过安装孔并与清洁块固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置清洁块，当第一过滤网使用较久后，第一过滤网表面的灰尘颗粒较大，影响后续废气通过效率，工作人员可以启动电动推杆，带动清洁块在过滤仓中上下移动，清洁块上的清洁毛刷对第一过滤网的网孔进行清理，清理的灰尘颗粒掉落到收集盒中，保证废气的流通效率。
较佳的，所述过滤仓的顶面开设有两个导向孔，所述导向孔的内部活动套设有导向杆，所述导向杆与清洁块固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置导向杆，当清洁块通过电动推杆上下移动时，通过导向杆，保证清洁块上下移动过程中的稳定。
较佳的，所述预热箱的一侧设置有处理罐，所述处理罐的外圆壁面固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有水泵，所述水泵的一端固定套设有进水管，所述处理罐的外圆壁面开设有进水孔，所述进水管穿过进水孔并延伸至处理罐的内部，所述进水管的外部设置有若干个喷头，所述处理罐的底面设置有出水管。
通过采用上述技术方案，通过设置喷头，当废气通过预热管进入到处理罐中后，把水源与水泵连接，启动水泵，把水抽送到进水管中，通过喷头喷出，对进入到废气进行降尘，对废气中的微小颗粒进行处理，同时对废气残留的热量进行冷却。
较佳的，所述处理罐的顶面开设有过滤口，所述过滤口的内部设置有放置框，所述放置框的内部设置有活性炭，所述放置框的底面固定安装有过滤环，所述过滤环的内部设置有第二过滤网。
通过采用上述技术方案，通过设置活性炭，当废气通过水降尘后，通过第二过滤网进行再次过滤后，然后通过放置框中的活性炭，对废气中的有毒有害物质进行吸附，保证排出的废气达到排放标准的要求。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
通过设置预热管，当废气经过过滤仓后，通过吸风器把高温废气输送至预热管中，预热管中的废气高温热量通过导热块传递到物料箱底部，对物料箱内的橡胶原料进行预热，当轮胎生产用到橡胶原料时，加热效率更快，从而减少了橡胶原料加热时，所用到的煤炭或者原油资源，节省能源的使用。
通过设置清洁块，当第一过滤网使用较久后，第一过滤网表面的灰尘颗粒较大，影响后续废气通过效率，工作人员可以启动电动推杆，带动清洁块在过滤仓中上下移动，清洁块上的清洁毛刷对第一过滤网的网孔进行清理，清理的灰尘颗粒掉落到收集盒中，保证废气的流通效率。
通过设置喷头，当废气通过预热管进入到处理罐中后，把水源与水泵连接，启动水泵，把水抽送到进水管中，通过喷头喷出，对进入到废气进行降尘，对废气中的微小颗粒进行处理，同时对废气残留的热量进行冷却。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的预热箱结构示意图；
图3是本发明的过滤框结构示意图；
图4是本发明的过滤仓竖切结构示意图；
图5是本发明的进水管结构示意图；
图6是本发明的处理罐竖切结构示意图；
图7是本发明的放置框结构示意图。
附图标记：1、过滤仓；2、进气管；3、出气管；4、吸风器；5、预热箱；6、物料箱；7、密封板；8、安装口；9、导热块；10、进管孔；11、预热管；12、出管孔；13、过滤框；14、第一过滤网；15、取拿口；16、密封块；17、收集盒；18、清洁块；19、清洁毛刷；20、安装孔；21、电动推杆；22、导向孔；23、导向杆；24、处理罐；25、安装板；26、水泵；27、进水管；28、进水孔；29、喷头；30、出水管；31、过滤口；32、放置框；33、活性炭；34、过滤环；35、第二过滤网；36、卡块；37、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参考图1，一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，包括：过滤仓1，过滤仓1的一侧设置有进气管2，过滤仓1的一侧设置有出气管3，出气管3的外部设置有吸风器4，吸风器4为已有结构在此不作赘述；预热组件，预热组件设置在过滤仓1的一侧，用于对橡胶进行预热，通过设置预热组件，当轮胎生产产生的废气先进入到过滤仓1中后，对废气进行初步过滤后，通过吸风器4把高温废气抽送到预热组件中，对轮胎生产的橡胶进行预热，节省橡胶生产所使用的资源。
实施例二
基于上述实施例1，参考图1、图2，预热组件包括：预热箱5，预热箱5设置在过滤仓1的一侧，预热箱5的顶面固定安装有物料箱6，物料箱6的一侧设置有密封板7，密封板7通过合页与物料箱6连接，物料箱6的底面开设有安装口8，安装口8的内部固定安装有导热块9，导热块9为铜材质，预热箱5的一侧开设有进管孔10，预热箱5的内部设置有预热管11，预热管11穿过进管孔10并与吸风器4固定套设在一起，预热箱5的一侧开设有出管孔12，预热管11的另一端穿过出管孔12并延伸至预热箱5的外部，通过设置预热管11，当废气经过过滤仓1后，通过吸风器4把高温废气输送至预热管11中，预热管11中的废气高温热量通过导热块9传递到物料箱6底部，对物料箱6内的橡胶原料进行预热，当轮胎生产用到橡胶原料时，加热效率更快，从而减少了橡胶原料加热时，所用到的煤炭或者原油资源，节省能源的使用。
实施例三
基于上述实施例1或2，参考图1、图3和图4，过滤仓1的一侧开设有取拿口15，取拿口15的内部活动安装有过滤框13，过滤框13的内部设置有第一过滤网14，过滤框13的一侧固定安装有密封块16，通过设置过滤框13，当废气进入到过滤仓1中，通过第一过滤网14，对废气中的较大颗粒物进行过滤，对废气起到初步过滤效果，过滤框13的一侧固定安装有收集盒17，过滤仓1的内部设置有清洁块18，清洁块18的一侧设置有清洁毛刷19，过滤仓1的顶面开设有安装孔20，安装孔20的内部固定套设有电动推杆21，电动推杆21为已有结构在此不作赘述，电动推杆21的伸缩轴穿过安装孔20并与清洁块18固定连接，通过设置清洁块18，当第一过滤网14使用较久后，第一过滤网14表面的灰尘颗粒较大，影响后续废气通过效率，工作人员可以启动电动推杆21，带动清洁块18在过滤仓1中上下移动，清洁块18上的清洁毛刷19对第一过滤网14的网孔进行清理，清理的灰尘颗粒掉落到收集盒17中，保证废气的流通效率，过滤仓1的顶面开设有两个导向孔22，导向孔22的内部活动套设有导向杆23，导向杆23与清洁块18固定连接，通过设置导向杆23，当清洁块18通过电动推杆21上下移动时，通过导向杆23，保证清洁块18上下移动过程中的稳定。
实施例四
基于上述实施例1、2或3，参考图5、图6和图7，预热箱5的一侧设置有处理罐24，处理罐24的外圆壁面固定安装有安装板25，安装板25的顶面固定安装有水泵26，水泵26为已有结构在此不作赘述，水泵26的一端固定套设有进水管27，处理罐24的外圆壁面开设有进水孔28，进水管27穿过进水孔28并延伸至处理罐24的内部，进水管27的外部设置有若干个喷头29，处理罐24的底面设置有出水管30，通过设置喷头29，当废气通过预热管11进入到处理罐24中后，把水源与水泵26连接，启动水泵26，把水抽送到进水管27中，通过喷头29喷出，对进入到废气进行降尘，对废气中的微小颗粒进行处理，同时对废气残留的热量进行冷却，处理罐24的顶面开设有过滤口31，过滤口31的内部设置有放置框32，放置框32的内部设置有活性炭33，放置框32的底面固定安装有过滤环34，过滤环34的内部设置有第二过滤网35，通过设置活性炭33，当废气通过水降尘后，通过第二过滤网35进行再次过滤后，然后通过放置框32中的活性炭33，对废气中的有毒有害物质进行吸附，保证排出的废气达到排放标准的要求，过滤口31的内圆壁面开设有两个卡槽37，放置框32的外圆壁面固定安装有两个卡块36，卡块36与卡槽37活动卡接在一起，通过设置卡块36，当对放置框32和过滤环34进行清理时，工作人员可以把放置框32的卡块36从卡槽37中脱离，从而方便工作人员对放置框32和过滤环34进行清理。
工作原理：请参考图1-图7所示，当轮胎生产过程中产生的废气后，先排入到过滤仓1中后，通过第一过滤网14，对废气中的较大颗粒物进行过滤，对废气起到初步过滤效果，当第一过滤网14使用较久后，第一过滤网14表面的灰尘颗粒较大，影响后续废气通过效率，启动电动推杆21，带动清洁块18在过滤仓1中上下移动，清洁块18上的清洁毛刷19对第一过滤网14的网孔进行清理，清理的灰尘颗粒掉落到收集盒17中，保证废气的流通效率，当废气经过过滤仓1后，通过吸风器4把高温废气输送至预热管11中，预热管11中的废气高温热量通过导热块9传递到物料箱6底部，对物料箱6内的橡胶原料进行预热，当轮胎生产用到橡胶原料时，加热效率更快，从而减少了橡胶原料加热时，所用到的煤炭或者原油资源，节省能源的使用，当废气通过预热管11进入到处理罐24中后，把水源与水泵26连接，启动水泵26，把水抽送到进水管27中，通过喷头29喷出，对进入到废气进行降尘，对废气中的微小颗粒进行处理，同时对废气残留的热量进行冷却，废气通过水降尘后，通过第二过滤网35进行再次过滤后，然后通过放置框32中的活性炭33，对废气中的有毒有害物质进行吸附，保证排出的废气达到排放标准的要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，其特征在于，包括：
过滤仓(1)，所述过滤仓(1)的一侧设置有进气管(2)，所述过滤仓(1)的一侧设置有出气管(3)，所述出气管(3)的外部设置有吸风器(4)；
预热组件，所述预热组件设置在过滤仓(1)的一侧，用于对橡胶进行预热。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，其特征在于，所述预热组件包括：
预热箱(5)，所述预热箱(5)设置在过滤仓(1)的一侧，所述预热箱(5)的顶面固定安装有物料箱(6)，所述物料箱(6)的一侧设置有密封板(7)，所述密封板(7)通过合页与物料箱(6)连接，所述物料箱(6)的底面开设有安装口(8)，所述安装口(8)的内部固定安装有导热块(9)，所述预热箱(5)的一侧开设有进管孔(10)，所述预热箱(5)的内部设置有预热管(11)，所述预热管(11)穿过进管孔(10)并与吸风器(4)固定套设在一起，所述预热箱(5)的一侧开设有出管孔(12)，所述预热管(11)的另一端穿过出管孔(12)并延伸至预热箱(5)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，其特征在于，所述过滤仓(1)的一侧开设有取拿口(15)，所述取拿口(15)的内部活动安装有过滤框(13)，所述过滤框(13)的内部设置有第一过滤网(14)，所述过滤框(13)的一侧固定安装有密封块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，其特征在于，所述过滤框(13)的一侧固定安装有收集盒(17)，所述过滤仓(1)的内部设置有清洁块(18)，所述清洁块(18)的一侧设置有清洁毛刷(19)，所述过滤仓(1)的顶面开设有安装孔(20)，所述安装孔(20)的内部固定套设有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的伸缩轴穿过安装孔(20)并与清洁块(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，其特征在于，所述过滤仓(1)的顶面开设有两个导向孔(22)，所述导向孔(22)的内部活动套设有导向杆(23)，所述导向杆(23)与清洁块(18)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，其特征在于，所述预热箱(5)的一侧设置有处理罐(24)，所述处理罐(24)的外圆壁面固定安装有安装板(25)，所述安装板(25)的顶面固定安装有水泵(26)，所述水泵(26)的一端固定套设有进水管(27)，所述处理罐(24)的外圆壁面开设有进水孔(28)，所述进水管(27)穿过进水孔(28)并延伸至处理罐(24)的内部，所述进水管(27)的外部设置有若干个喷头(29)，所述处理罐(24)的底面设置有出水管(30)。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，其特征在于，所述处理罐(24)的顶面开设有过滤口(31)，所述过滤口(31)的内部设置有放置框(32)，所述放置框(32)的内部设置有活性炭(33)，所述放置框(32)的底面固定安装有过滤环(34)，所述过滤环(34)的内部设置有第二过滤网(35)。
8.根据权利要求7所述的一种节能环保的汽车轮胎加工用废气处理设备，其特征在于，所述过滤口(31)的内圆壁面开设有两个卡槽(37)，所述放置框(32)的外圆壁面固定安装有两个卡块(36)，所述卡块(36)与卡槽(37)活动卡接在一起。
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2023
- 2023-07-26 CN CN202310923133.5A patent/CN116688698A/zh not_active Withdrawn
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