CN210874534U - 一种新型废气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型废气净化处理装置，本实用新型涉及废气处理技术领域；罐体下表面的四角均固定有支脚，罐体左侧的外侧壁上固定有抽气泵，抽气泵的出气口上连接有软管，软管的另一端露设在罐体的内部，罐体内部的下侧固定有U型板，U型板的上侧滑动设置有过滤网，过滤网的右端穿过罐体的右侧壁后，固定在挡板的左侧壁上，过滤网的上侧设有一号碳化层，一号碳化层的上侧设有导向罩，导向罩的顶端与出气管连接，该出气管的上端穿过罐体的上侧壁后，与废气净化器连接，废气先通过罐体内部的过滤网过滤，可先将大颗粒物过滤掉，再通过碳化层初步过滤好后，再进入废气净化器内，从而增加废气净化器的使用寿命，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种新型废气净化处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，目前废气净化设备的种类越来越多，通过低温等离子技术来来控制有机废气的排放是现有控制大气污染的方法之一，但是现有技术单靠等离子芯体处理废气的净化器存在废气没有被充分净化，且除臭效果不好等缺陷，而有机废气中往往存在着较多的大颗粒物，这些大颗粒物容易使得现有的废气净化器发生堵塞现象，进而使得废气净化器容易损坏，从而导致现有的废气净化器的使用寿命短，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的新型废气净化处理装置，废气先通过罐体内部的过滤网过滤，可先将大颗粒物过滤掉，再通过碳化层初步过滤好后，再进入废气净化器内，从而增加废气净化器的使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含罐体、支脚、抽气泵、导向罩、出气管、过滤网、一号碳化层和挡板，所述罐体下表面的四角均固定有支脚，罐体左侧的外侧壁上固定有抽气泵，该抽气泵的进气口与外部废气源连接，其出气口上连接有软管，软管的另一端穿过罐体的下侧壁后，露设在罐体的内部，罐体内部的下侧固定有U型板，该U型板的上侧滑动设置有过滤网，该过滤网的左端与罐体左侧的内侧壁抵触设置，其右端穿过罐体的右侧壁后，固定在挡板的左侧壁上，挡板的前后两端通过螺栓与罐体的右侧壁固定连接，过滤网的上侧设有一号碳化层，该一号碳化层的外周壁与罐体的内侧壁固定连接，一号碳化层的上侧设有导向罩，该导向罩的外周壁与罐体内侧壁的上端固定连接，导向罩的顶端与出气管连接，该出气管的上端穿过罐体的上侧壁后，与废气净化器连接。
进一步地，所述挡板的左侧壁上固定有一号密封圈，该一号密封圈套设在过滤网的右端上，一号密封圈的左侧壁与罐体右侧的外侧壁紧密接触。
进一步地，所述导向罩内部的下侧设有二号碳化层，该二号碳化层的周壁与导向罩的内侧壁固定连接。
进一步地，所述软管远离抽气泵的一端上套设有二号密封圈，且固定连接，二号密封圈的下侧壁与罐体下侧的内侧壁固定连接。
进一步地，所述过滤网中心的下侧设有凸轮，该凸轮的中心插设有连接杆，该连接杆的后端穿过罐体的后侧壁后，与电机的输出轴固定连接，电机固定在罐体后侧的外侧壁上，且其与外部电源连接。
进一步地，所述软管远离抽气泵的一端上套设有防护罩，该防护罩呈三角锥设置，其左侧壁上开设有数个透气孔，防护罩左侧壁的上端设有挡片，该挡片的左端悬设在防护罩的左侧。
进一步地，所述防护罩左侧壁的下端设有导向板，该导向板的左端固定在罐体下侧的内侧壁上，导向板的左侧设有出渣管，该出渣管的下端穿过罐体的下侧壁后，露设在罐体的下侧，出渣管下端的内部插设有塞子。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种新型废气净化处理装置，废气先通过罐体内部的过滤网过滤，可先将大颗粒物过滤掉，再通过碳化层初步过滤好后，再进入废气净化器内，从而增加废气净化器的使用寿命，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
图1为本实用新型的正视剖视图。
图2为本实用新型的测试剖视图。
图3为本实用新型中过滤网的仰视图。
图4为本实用新型中U型板的结构示意图。
图5为图1中A部放大图。
附图标记说明：
罐体1、支脚2、抽气泵3、导向罩4、出气管5、过滤网6、一号碳化层7、挡板8、软管9、U型板10、一号密封圈11、二号碳化层12、二号密封圈13、凸轮14、连接杆15、电机16、防护罩17、透气孔18、挡片19、导向板20、出渣管21、塞子22。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含罐体1、支脚2、抽气泵3、导向罩4、出气管5、过滤网6、一号碳化层7和挡板8，所述罐体1下表面的四角均焊接固定有支脚2，罐体1左侧的外侧壁上通过螺栓固定有抽气泵3，该抽气泵3的进气口与外部废气源连接，其出气口上连接有软管9，软管9的另一端穿过罐体1的下侧壁后，露设在罐体1的内部，罐体1内部的下侧焊接固定有U型板10，该U型板10的上侧滑动设置有过滤网6，该过滤网6的左端与罐体1左侧的内侧壁抵触设置，其右端穿过罐体1的右侧壁后，焊接固定在挡板8的左侧壁上，挡板8的前后两端通过螺栓与罐体1的右侧壁固定连接，过滤网6的上侧设有一号碳化层7，该一号碳化层7的外周壁通过螺栓与罐体1的内侧壁固定连接，一号碳化层7的上侧设有导向罩4，该导向罩4的外周壁与罐体1内侧壁的上端焊接固定，导向罩4的顶端与出气管5连接，该出气管5的上端穿过罐体1的上侧壁后，与废气净化器连接。
进一步地，所述挡板8的左侧壁上粘设固定有一号密封圈11，该一号密封圈11套设在过滤网6的右端上，一号密封圈11的左侧壁与罐体1右侧的外侧壁紧密接触，可防止废气从挡板8与罐体1右侧壁之间的缝隙漏出。
进一步地，所述导向罩4内部的下侧设有二号碳化层12，该二号碳化层12的周壁通过螺栓与导向罩4的内侧壁固定连接，可再次对废气进行过滤。
进一步地，所述软管9远离抽气泵3的一端上套设有二号密封圈13，且粘设固定，二号密封圈13的下侧壁与罐体1下侧的内侧壁粘设固定，可防止废气从软管9与罐体1下侧壁之间的缝隙中漏出。
进一步地，所述过滤网6中心的下侧设有凸轮14，该凸轮14的中心插设有连接杆15，且焊接固定，该连接杆15的后端穿过罐体1的后侧壁后，与电机16的输出轴焊接固定，电机16通过螺栓固定在罐体1后侧的外侧壁上，且其与外部电源连接，电机16的型号为60KTYZ，可通过凸轮14使过滤网6晃动，从而使过滤网6上的大颗粒物掉下，防止过滤网6堵塞。
进一步地，所述软管9远离抽气泵3的一端上套设有防护罩17，且粘设固定，该防护罩17呈三角锥设置，其左侧壁上开设有数个透气孔18，防护罩17左侧壁的上端粘设固定有挡片19，该挡片19的左端悬设在防护罩17的左侧，可防止大颗粒物从软管9的管口掉入软管9内，造成软管9的堵塞。
进一步地，所述防护罩17左侧壁的下端粘设固定有导向板20，该导向板20的左端焊接固定在罐体1下侧的内侧壁上，导向板20的左侧设有出渣管21，该出渣管21的下端穿过罐体1的下侧壁后，露设在罐体1的下侧，出渣管21与罐体1下侧的内侧壁焊接固定，出渣管21下端的内部插设有塞子22，可通过导向板20将大颗粒物掉至出渣管21内，再经由出渣管21排出。
本具体实施方式的工作原理：使用时，通过抽气泵3将废气抽入软管9内，废气经由防护罩17侧壁上的透气孔18进入罐体1内，废气在罐体1内从下向上飘动，依次经由一号碳化层7、二号碳化层12，再从出气管5排至废气净化器内，废气内的大颗粒物通过过滤网6过滤在过滤网6的下表面上，启动电机16，电机16电动凸轮14转动，当凸轮14的凸起触碰到过滤网6时，则带动过滤网6向上推起，当凸轮14的凸起移动至下侧，则松开过滤网6，往返的过程中可带动过滤网6晃动，使过滤网6上的大颗粒物掉至下侧的导向板20上，再经由导向板20掉至出渣管21，一段时间后，拔下塞子22，对大颗粒物进行处理，当使用长久后，松开挡板8上的螺栓，将挡板8拔出，通过挡板8将过滤网6拔出，从而可对过滤网6进行冲洗。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、废气先通过罐体1内部的过滤网6过滤，可先将大颗粒物过滤掉，从而增加废气净化器的使用寿命；
2、废气向上流动的过程中，依次通过一号碳化层7和二号碳化层12进行过滤，过滤好后的废气再进入废气净化器内，从而可增加废气净化的程度；
3、过滤网6的下侧设有凸轮14，凸轮14通过电机16带动其转动，凸轮14的凸起转至过滤网6上的时候，可带动过滤网6晃动，从而可将过滤网6上的大颗粒物甩下来，经由导向板20从出渣管21排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型废气净化处理装置，其特征在于：它包含罐体(1)、支脚(2)、抽气泵(3)、导向罩(4)、出气管(5)、过滤网(6)、一号碳化层(7)和挡板(8)，所述罐体(1)下表面的四角均固定有支脚(2)，罐体(1)左侧的外侧壁上固定有抽气泵(3)，该抽气泵(3)的进气口与外部废气源连接，其出气口上连接有软管(9)，软管(9)的另一端穿过罐体(1)的下侧壁后，露设在罐体(1)的内部，罐体(1)内部的下侧固定有U型板(10)，该U型板(10)的上侧滑动设置有过滤网(6)，该过滤网(6)的左端与罐体(1)左侧的内侧壁抵触设置，其右端穿过罐体(1)的右侧壁后，固定在挡板(8)的左侧壁上，挡板(8)的前后两端通过螺栓与罐体(1)的右侧壁固定连接，过滤网(6)的上侧设有一号碳化层(7)，该一号碳化层(7)的外周壁与罐体(1)的内侧壁固定连接，一号碳化层(7)的上侧设有导向罩(4)，该导向罩(4)的外周壁与罐体(1)内侧壁的上端固定连接，导向罩(4)的顶端与出气管(5)连接，该出气管(5)的上端穿过罐体(1)的上侧壁后，与废气净化器连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型废气净化处理装置，其特征在于：所述挡板(8)的左侧壁上固定有一号密封圈(11)，该一号密封圈(11)套设在过滤网(6)的右端上，一号密封圈(11)的左侧壁与罐体(1)右侧的外侧壁紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型废气净化处理装置，其特征在于：所述导向罩(4)内部的下侧设有二号碳化层(12)，该二号碳化层(12)的周壁与导向罩(4)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型废气净化处理装置，其特征在于：所述软管(9)远离抽气泵(3)的一端上套设有二号密封圈(13)，且固定连接，二号密封圈(13)的下侧壁与罐体(1)下侧的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型废气净化处理装置，其特征在于：所述过滤网(6)中心的下侧设有凸轮(14)，该凸轮(14)的中心插设有连接杆(15)，该连接杆(15)的后端穿过罐体(1)的后侧壁后，与电机(16)的输出轴固定连接，电机(16)固定在罐体(1)后侧的外侧壁上，且其与外部电源连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型废气净化处理装置，其特征在于：所述软管(9)远离抽气泵(3)的一端上套设有防护罩(17)，该防护罩(17)呈三角锥设置，其左侧壁上开设有数个透气孔(18)，防护罩(17)左侧壁的上端设有挡片(19)，该挡片(19)的左端悬设在防护罩(17)的左侧。
7.根据权利要求6所述的一种新型废气净化处理装置，其特征在于：所述防护罩(17)左侧壁的下端设有导向板(20)，该导向板(20)的左端固定在罐体(1)下侧的内侧壁上，导向板(20)的左侧设有出渣管(21)，该出渣管(21)的下端穿过罐体(1)的下侧壁后，露设在罐体(1)的下侧，出渣管(21)下端的内部插设有塞子(22)。
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