CN215766540U - 工业窑炉烟气余热回收装置 - Google Patents

工业窑炉烟气余热回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215766540U
CN215766540U CN202121912316.XU CN202121912316U CN215766540U CN 215766540 U CN215766540 U CN 215766540U CN 202121912316 U CN202121912316 U CN 202121912316U CN 215766540 U CN215766540 U CN 215766540U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
pipe
waste heat
heat recovery
flue gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121912316.XU
Other languages
English (en)
Inventor
吴文元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Kunze Energy Saving Equipment Co ltd
Original Assignee
Shanghai Kunze Energy Saving Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Kunze Energy Saving Equipment Co ltd filed Critical Shanghai Kunze Energy Saving Equipment Co ltd
Priority to CN202121912316.XU priority Critical patent/CN215766540U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215766540U publication Critical patent/CN215766540U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型属于余热回收技术领域，尤其是工业窑炉烟气余热回收装置，针对背景技术提出的热水收集所需能耗大且过滤装置拆装麻烦的问题，现提出以下方案，包括窑炉本体，所述窑炉本体顶部外壁的一侧连接有出风管，且窑炉本体通过出风管连接有热交换器，所述热交换器通过出风管连接有过滤器，且过滤器通过出风管连接有储水器。本实用新型在过滤器的作用下将热风中的烟雾过滤干净，通过打开过滤器中的安装门，可以及时更换滤芯，保证出风管内热风的清洁，从而提高了余热回收的质量，储水箱的安装位于装置的末端，对于水蒸气的液化所需要的能耗更低，降低了热能的消耗，对于的热能回收更加的充分。

Description

工业窑炉烟气余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及工业窑炉烟气余热回收装置。
背景技术
工业窑炉：工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
经检索，专利(申请号：201920668896.9)公开了“一种工业窑炉烟气余热回收装置”，该装置经过多层过滤，提高对烟气中有害物质的消除效果，降低排放至空气中的烟气所含的有害物质，利于环境的保护，同时本实用新型对烟气余热进行多种回收处理，提高了对烟气余热的回收利用，但是该装置中的冷水箱安装在第二通道上，而此时的温度很高，对于水蒸气液化成水滴所需要的能量会很大，这样会增加热能的消耗，同时过滤装置安装在管道的内壁上，当滤芯进行更换时，拆装会很麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的工业窑炉烟气余热回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
工业窑炉烟气余热回收装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体顶部外壁的一侧连接有出风管，且窑炉本体通过出风管连接有热交换器，所述热交换器通过出风管连接有过滤器，且过滤器通过出风管连接有储水器，所述出风管外壁连接有热能收集管，且热能收集管一端外壁连接有干燥箱，所述干燥箱通过热能收集管连接有热能收集站。
优选的，所述过滤器包括过滤箱，且过滤箱一侧外壁滑动连接有等距离分布的安装门，过滤箱内壁安装有等距离分布的滤芯。
优选的，所述过滤箱一侧外壁开设有对称分布的滑槽，且安装门两侧外壁均焊接有对称分布的滑块，滑槽尺寸与滑块尺寸相适配。
优选的，所述过滤器底部外壁的四周拐角处均焊接有支撑腿，且支撑腿底部外壁焊接有底板。
优选的，所述储水器包括冷凝箱，且冷凝箱内壁安装有等距离分布的冷凝器，所述冷凝箱底部外壁连接有出水管，且出水管远离冷凝箱的一端连接有储水箱。
优选的，所述窑炉本体顶部外壁远离出风管的一端外壁连接有进风管，且窑炉本体通过进风管连接有空气预热器，所述空气预热器通过进风管连接有鼓风机。
优选的，所述出风管和进风管之间连接有热风管，且热风管外壁连接有流量阀。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的工业窑炉烟气余热回收装置，在过滤器的作用下将热风中的烟雾过滤干净，通过打开过滤器中的安装门，可以及时更换滤芯，保证出风管内热风的清洁，从而提高了余热回收的质量；
2、本设计的工业窑炉烟气余热回收装置，储水箱的安装位于装置的末端，对于水蒸气的液化所需要的能耗更低，降低了热能的消耗，对于的热能回收更加的充分。
附图说明
图1为本实用新型提出的工业窑炉烟气余热回收装置的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的工业窑炉烟气余热回收装置的整体结构侧视图；
图3为本实用新型提出的工业窑炉烟气余热回收装置的过滤器结构示意图；
图4为本实用新型提出的工业窑炉烟气余热回收装置的储水器结构示意图。
图中：1窑炉本体、2出风管、3热交换器、4过滤器、41过滤箱、42安装门、43滤芯、5储水器、51冷凝箱、52冷凝器、53出水管、54储水箱、6热能收集管、7干燥箱、8热能收集站、9进风管、 10空气预热器、11鼓风机、12热风管、13流量阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，工业窑炉烟气余热回收装置，包括窑炉本体1，所述窑炉本体1顶部外壁的一侧连接有出风管2，且窑炉本体1通过出风管2连接有热交换器3，所述热交换器3通过出风管2连接有过滤器4，且过滤器4通过出风管2连接有储水器5；
所述过滤器4包括过滤箱41，且过滤箱41一侧外壁滑动连接有等距离分布的安装门42，过滤箱41内壁安装有等距离分布的滤芯43，所述过滤箱41一侧外壁开设有对称分布的滑槽，且安装门42两侧外壁均焊接有对称分布的滑块，滑槽尺寸与滑块尺寸相适配，所述过滤器4底部外壁的四周拐角处均焊接有支撑腿，且支撑腿底部外壁焊接有底板，在过滤器4的作用下将热风中的烟雾过滤干净，通过打开过滤器4中的安装门42，可以及时更换滤芯43，保证出风管2内热风的清洁，从而提高了余热回收的质量；
所述储水器5包括冷凝箱51，且冷凝箱51内壁安装有等距离分布的冷凝器52，所述冷凝箱51底部外壁连接有出水管53，且出水管 53远离冷凝箱51的一端连接有储水箱54，储水箱54的安装位于装置的末端，对于水蒸气的液化所需要的能耗更低，降低了热能的消耗，对于的热能回收更加的充分；
所述出风管2外壁连接有热能收集管6，且热能收集管6一端外壁连接有干燥箱7，所述干燥箱7通过热能收集管6连接有热能收集站8，所述窑炉本体1顶部外壁远离出风管2的一端外壁连接有进风管9，且窑炉本体1通过进风管9连接有空气预热器10，所述空气预热器10通过进风管9连接有鼓风机11，所述出风管2和进风管9之间连接有热风管12，且热风管12外壁连接有流量阀13。
工作原理：首先通过鼓风机11将自然风输送到空气预热器10中，通过空气预热器10进行加热，热风在窑炉本体1内的燃烧室进行助燃，燃烧室产生的带有烟雾的热风经过出风管2进入到热交换器3中，并在过滤器4的作用下将热风中的烟雾过滤干净，通过打开过滤器4 中的安装门42，可以及时更换滤芯43，其中大部分热能经过热能收集管6并在干燥箱7的作用下输送到热能收集站8中，另一部分热能会通过流量阀13输送到进风管9内，给予自然风一定的热能，降低空气预热器10的能耗，而对于热风中的水蒸气，最终会在冷凝箱51的作用下将水蒸气液化成水滴收集到储水箱54中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.工业窑炉烟气余热回收装置，包括窑炉本体(1)，其特征在于，所述窑炉本体(1)顶部外壁的一侧连接有出风管(2)，且窑炉本体(1)通过出风管(2)连接有热交换器(3)，所述热交换器(3)通过出风管(2)连接有过滤器(4)，且过滤器(4)通过出风管(2)连接有储水器(5)，所述出风管(2)外壁连接有热能收集管(6)，且热能收集管(6)一端外壁连接有干燥箱(7)，所述干燥箱(7)通过热能收集管(6)连接有热能收集站(8)。
2.根据权利要求1所述的工业窑炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述过滤器(4)包括过滤箱(41)，且过滤箱(41)一侧外壁滑动连接有等距离分布的安装门(42)，过滤箱(41)内壁安装有等距离分布的滤芯(43)。
3.根据权利要求2所述的工业窑炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述过滤箱(41)一侧外壁开设有对称分布的滑槽，且安装门(42)两侧外壁均焊接有对称分布的滑块，滑槽尺寸与滑块尺寸相适配。
4.根据权利要求2所述的工业窑炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述过滤器(4)底部外壁的四周拐角处均焊接有支撑腿，且支撑腿底部外壁焊接有底板。
5.根据权利要求1所述的工业窑炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述储水器(5)包括冷凝箱(51)，且冷凝箱(51)内壁安装有等距离分布的冷凝器(52)，所述冷凝箱(51)底部外壁连接有出水管(53)，且出水管(53)远离冷凝箱(51)的一端连接有储水箱(54)。
6.根据权利要求1所述的工业窑炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述窑炉本体(1)顶部外壁远离出风管(2)的一端外壁连接有进风管(9)，且窑炉本体(1)通过进风管(9)连接有空气预热器(10)，所述空气预热器(10)通过进风管(9)连接有鼓风机(11)。
7.根据权利要求1所述的工业窑炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述出风管(2)和进风管(9)之间连接有热风管(12)，且热风管(12)外壁连接有流量阀(13)。
CN202121912316.XU 2021-08-16 2021-08-16 工业窑炉烟气余热回收装置 Active CN215766540U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121912316.XU CN215766540U (zh) 2021-08-16 2021-08-16 工业窑炉烟气余热回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121912316.XU CN215766540U (zh) 2021-08-16 2021-08-16 工业窑炉烟气余热回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215766540U true CN215766540U (zh) 2022-02-08

Family

ID=80074960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121912316.XU Active CN215766540U (zh) 2021-08-16 2021-08-16 工业窑炉烟气余热回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215766540U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104110675B (zh) 一种锅炉烟气深度热回收装置及方法
CN205048465U (zh) 一种余热回收利用装置
CN104645649A (zh) 一种液体蒸馏设备
CN206160430U (zh) 一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器
CN209144577U (zh) 一种造纸机的冷凝回水装置
CN204656030U (zh) 一种液体蒸馏设备
CN215766540U (zh) 工业窑炉烟气余热回收装置
CN208626936U (zh) 一种烟气冷凝水收集装置
CN208090710U (zh) 一种可实现珠状凝结的管式冷凝换热系统
CN201293568Y (zh) 热风中间回流抗低温腐蚀空气预热器
CN208995361U (zh) 一种热解设备烟气热量回收系统
CN207797092U (zh) 一种燃气锅高效烟气深度余热回收及除雾系统
CN208349328U (zh) 一种燃煤热水锅炉烟气的除尘消白余热深度回收系统
CN110772938A (zh) 一种集约式烟羽治理净化系统及方法
CN216925267U (zh) 一种可回收冷凝水的节能型盐化风加热器蒸汽系统
CN206173654U (zh) 一种定型机的尾气利用装置
CN217877170U (zh) 一种水泥余热发电锅炉
CN205783020U (zh) 一种有效吸收含锌高温烟气余热的余热锅炉
CN214701350U (zh) 一种具有储液功能的壳管式冷凝器
CN213179041U (zh) 一种除湿预热一体机
CN213273860U (zh) 安装于蓄热式废气焚烧炉的换热器
CN216694402U (zh) 一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统
CN216954094U (zh) 一种加热炉余热利用装置
CN203922734U (zh) 一种磷酸活性炭活化炉余热利用及尾气吸收设备
CN209484562U (zh) 一种锅炉机组余热梯级回收利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant