CN206160430U - 一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器，包括滤气换热筒、换热罐体和冷凝换热管，所述换热罐体内部安装有分隔板，分隔板上方的换热罐体内设置为换热水腔，分隔板下方的换热罐体内设置为冷却水槽，所述换热罐体顶部安装有进气管，进气管底部延伸至换热罐体内连接滤气管，滤气管设置在滤气换热筒内，滤气管外侧包裹有过滤棉，滤气管底部连接排尘管，所述滤气换热筒底部连通冷凝换热管，冷凝换热管底部折弯处通过冷却水管连通冷却水槽，所述一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器，换热便捷，便于对冷却水收集，并有利于杂质沉淀后从排泥管排出，除尘效率高，余热回收利用及除湿效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热空气余热回收技术领域，具体是一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器。
背景技术
中央空调广泛应用于工业、化工、医药及生活等领域，中央空调制冷过程中产生高温的热空气，并且水蒸汽是燃料制冷的必然产物，也是中央空调热空气的一个重要组成部分，当热空气温度超过100℃后，水蒸汽不会发生凝结，现有的针对中央空调的含尘高温热空气处理时，往往通过增加换热装置实现热空气余热的回收利用，现有的换热器仅具有换热的功能，且换热前需要对热空气中粉尘进行提前处理，防止发生堵塞，不但增加生产设备及成本，而且操作步骤繁琐；换热过程中，冷凝的水无法排除，积聚在换热管中，降低换热效率，甚至导致换热无法正常进行，给热空气的安全处理带来威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器，包括滤气换热筒、换热罐体和冷凝换热管，所述换热罐体内部安装有分隔板，分隔板上方的换热罐体内设置为换热水腔，换热水腔上端连通热水管，换热水腔下端连通冷水管，冷水管和热水管分别焊接在换热罐体外侧，分隔板下方的换热罐体内设置为冷却水槽，冷却水槽底部连通排泥管，冷却水槽上侧连通溢水管，排泥管和溢水管分别焊接在换热罐体上，所述换热罐体顶部安装有进气管，进气管底部延伸至换热罐体内连接滤气管，滤气管设置在滤气换热筒内，滤气管外侧包裹有过滤棉，滤气管底部连接排尘管，所述滤气换热筒底部连通冷凝换热管，冷凝换热管底部折弯处通过冷却水管连通冷却水槽，冷凝换热管上焊接有若干换热翅片，冷凝换热管连通集气管，集气管连接排气管。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤气换热筒设置在换热水腔中，滤气管表面开设有若干通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述排尘管下端穿过分隔板延伸至冷却水槽内的液面下。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝换热管的数量至少为1个，冷凝换热管整体呈为蛇形结构，冷凝换热管由多根平行设置的竖管两端通过弯管依次连接而成。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水管底端设置在冷却水槽内的液面下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器，结构设计合理，操作方便，便于冷水从冷水管注入换热水腔，换热后从热水管输出，换热便捷；冷却水槽便于对冷却水收集，多余的冷却水从溢水管排出，并有利于杂质沉淀后从排泥管排出；滤气换热筒的设置除尘效率高，冷凝换热管的设置换热效率高，余热回收利用及除湿效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-排泥管、2-冷却水槽、3-滤气换热筒、4-冷水管、5-过滤棉、6-滤气管、7-热水管、8-换热水腔、9-换热罐体、10-进气管、11-集气管、12-排气管、13-冷凝换热管、14-换热翅片、15-分隔板、16-溢水管、17-冷却水管、18-排尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器，包括滤气换热筒3、换热罐体9和冷凝换热管13，所述换热罐体9内部安装有分隔板15，分隔板15上方的换热罐体9内设置为换热水腔8，换热水腔8上端连通热水管7，换热水腔8下端连通冷水管4，冷水管4和热水管7分别焊接在换热罐体9外侧，冷水从冷水管4注入换热水腔8，换热后从热水管7输出；分隔板15下方的换热罐体9内设置为冷却水槽2，冷却水槽2整体呈锥形结构，冷却水槽2底部连通排泥管1，冷却水槽2上侧连通溢水管16，排泥管1和溢水管16分别焊接在换热罐体9上，冷却水槽2便于对冷却水收集，多余的冷却水从溢水管16排出，并有利于杂质沉淀后从排泥管1排出。
所述换热罐体9顶部安装有进气管10，进气管10底部延伸至换热罐体9内连接滤气管6，滤气管6设置在滤气换热筒3内，滤气换热筒3设置在换热水腔8中，滤气管6表面开设有若干通孔，滤气管6外侧包裹有过滤棉5，滤气管6底部连接排尘管18，排尘管18下端穿过分隔板15延伸至冷却水槽2内的液面下，进气管10将含尘高温热空气输送到滤气管6内，热空气经过过滤棉5过滤后，粉尘沿排尘管18落入冷却水槽2内的水中，沉淀后从排泥管1排出，除尘效率高。
所述滤气换热筒3底部连通冷凝换热管13，冷凝换热管13的数量至少为1个，冷凝换热管13整体呈为蛇形结构，冷凝换热管13由多根平行设置的竖管两端通过弯管依次连接而成，冷凝换热管13底部折弯处通过冷却水管17连通冷却水槽2，冷却水管17底端设置在冷却水槽2内的液面下，冷凝换热管13上焊接有若干换热翅片14，冷凝换热管13连通集气管11，集气管11连接排气管12，当滤除粉尘后的高温热空气进入冷凝换热管13后，冷凝换热管13上的若干换热翅片14与换热水腔8中冷水发生热交换，实现高温热空气的余热回收利用，换热过程中，热空气中的水蒸汽冷却凝结成水滴通过冷却水管17流入冷却水槽2内，多余的冷却水从溢水管16排出，换热后的热空气从排气管12排出，换热效率高，余热回收利用及除湿效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器，包括滤气换热筒、换热罐体和冷凝换热管，其特征在于，所述换热罐体内部安装有分隔板，分隔板上方的换热罐体内设置为换热水腔，换热水腔上端连通热水管，换热水腔下端连通冷水管，冷水管和热水管分别焊接在换热罐体外侧，分隔板下方的换热罐体内设置为冷却水槽，冷却水槽底部连通排泥管，冷却水槽上侧连通溢水管，排泥管和溢水管分别焊接在换热罐体上，所述换热罐体顶部安装有进气管，进气管底部延伸至换热罐体内连接滤气管，滤气管设置在滤气换热筒内，滤气管外侧包裹有过滤棉，滤气管底部连接排尘管，所述滤气换热筒底部连通冷凝换热管，冷凝换热管底部折弯处通过冷却水管连通冷却水槽，冷凝换热管上焊接有若干换热翅片，冷凝换热管连通集气管，集气管连接排气管。
2.根据权利要求1所述的一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器，其特征在于，所述滤气换热筒设置在换热水腔中，滤气管表面开设有若干通孔。
3.根据权利要求1所述的一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器，其特征在于，所述排尘管下端穿过分隔板延伸至冷却水槽内的液面下。
4.根据权利要求1所述的一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器，其特征在于，所述冷凝换热管的数量至少为1个，冷凝换热管整体呈为蛇形结构，冷凝换热管由多根平行设置的竖管两端通过弯管依次连接而成。
5.根据权利要求1所述的一种中央空调余热回收用除湿过滤换热器，其特征在于，所述冷却水管底端设置在冷却水槽内的液面下。
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2016
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