CN206396036U - 一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥干燥领域技术，具体涉及一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置，按水汽流向依次包括有进风室、水箱、除湿室、送风室，所述进风室内设有蒸发管，所述除湿室按水汽流向依次设有至少一个的蒸发器、冷凝管，所述送风室内设有至少一个的冷凝器组，所述蒸发管和冷凝管为一体成型的热管，所述进风室的出风口和除湿室的进风口均设在水箱内。本实用新型的水箱能够有效地去除回风中的粉尘，并且水箱能够起到良好的冷却作用，减轻蒸发器的负担，从而增强除湿效果；热管实现可以实现进风室和除湿室的热量补差，将进风室降温损失的一部分热量用于除湿室中升温回风，实现能源的有限利用，达到降低能耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥干燥设备技术领域，具体涉及一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置。
背景技术
污泥一向被认为是农田的最佳肥料，污泥的农田利用被人们冠以“循环经济”的美名。但未经处理的污泥含有大量的水，这不仅对运输过程造成了很大的困难，而且浪费了大量的运输成本，因此在运输前对污泥进行除湿干燥是十分有必要的。
现有技术中，污泥干燥处理技术主要有以下4种：（1）热泵除湿干燥技术；（2）微波除湿干燥技术；（3）太阳能除湿干燥技术；（4）其他污泥干燥方式 。热泵除湿干燥技术成型最早，实用性高，因此是应用最广泛的技术，但是总体而言，传统的污泥干燥装置存在以下缺点：（1）现有污泥干化设施均采用高温干化过程，工业污泥在较高温度条件下金属腐蚀非常严重；（2）能耗较高；（3）传统污泥干化装置仅仅只是简单的干燥，没有除尘，大量的粉尘随着回风进入干燥装置中影响效率，甚至腐坏装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种低温干化、能耗较低、具有除尘功能的高效水汽回收污泥热泵干燥装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置，按水汽流向依次包括有进风室、水箱、除湿室、送风室，所述进风室内设有蒸发管，所述除湿室按水汽流向依次设有至少一个的蒸发器、冷凝管，所述送风室内设有至少一个的冷凝器组，所述蒸发管的出风口与水箱的进风口连通，所述水箱的出风口与蒸发器的进风口连通，所述蒸发器的出风口与冷凝管的进风口连通，所述冷凝管的出风口与冷凝器组的进风口连通，所述蒸发管和冷凝管为一体成型的热管。所述蒸发管为热管的降温侧，所述冷凝管为热管的升温侧。
其中，所述进风室的进风口设有增压进风机，所述送风室的出风口设有增压送风机。
其中，所述蒸发器的数量为1个。
其中，所述水箱内还设有钛管蒸发器。
其中，所述冷凝器组包括一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器的进风口与冷凝管的出风口连通，所述一级冷凝器的出风口与二级冷凝器的进风口连通；所述一级冷凝器连接有一级压缩机，所述一级压缩机与钛管蒸发器连接；所述二级冷凝器连接有二级压缩机，所述二级压缩机与蒸发器连接。
其中，所述水箱设有用于分隔水箱的进风口和出风口的第一隔板，所述第一隔板还延伸有设在进风室和除湿室之间的第二隔板。
其中，所述进风室和除湿室均设在水箱上方，所述进风室的进风口设在进风室的正上方，所述除湿室的出风口设在除湿室的正上方，所述送风室设在水箱的下方，所述送风室的进风口和出风口设在送风室的水平两侧。
更进一步地，所述水箱还设有排水口。
本实用新型的有益效果： 1、本实用新型的水箱能够有效地去除回风中的粉尘，并且水箱能够起到良好的冷却作用，减轻蒸发器的负担，从而增强除湿效果；2、回风在除湿过程中需要降温，该过程会损耗大量热量，本实用新型利用热管实现进风室和除湿室的热量补差，将进风室降温损失的一部分热量用于除湿室中升温回风，实现能源的有限利用，达到降低能耗的目的；3、本实用新型的各工作室内的回风温度均可控制在15-70℃，也即是实现了低温干化，大大增强了污泥干燥操作的安全性。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记包括：
1-进风室 11-蒸发管
2-除湿室 21-冷凝管 22-蒸发器
3-送风室 31-一级冷凝器 32-二级冷凝器
4-水箱 41-钛管蒸发器 42-排水口
43-第一隔板 44-第二隔板
5-增压进风机 6-增压送风机 7-一级压缩机
8-二级压缩机。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置，按水汽流向依次包括有进风室1、水箱4、除湿室2、送风室3，所述进风室1内设有蒸发管11，所述除湿室2按水汽流向依次设有至少一个的蒸发器22、冷凝管21，所述送风室3内设有至少一个的冷凝器组，所述蒸发管11的出风口与水箱4的进风口连通，所述水箱4的出风口与蒸发器22的进风口连通，所述蒸发器22的出风口与冷凝管21的进风口连通，所述冷凝管21的出风口与冷凝器组的进风口连通，所述蒸发管11和冷凝管21为一体成型的热管。本实用新型的创新点主要在于：1、本实用新型的水箱4能够有效地去除回风中的粉尘，并且水箱4能够起到良好的冷却作用，减轻蒸发器22的负担，从而增强除湿效果；2、回风在除湿过程中需要降温，该过程会损耗大量热量，本实用新型利用热管实现进风室1和除湿室2的热量补差，将进风室1降温损失的一部分热量用于除湿室2中升温回风，实现能源的有限利用，达到降低能耗的目的；3、各工作室（进风室1、除湿室2、送风室3）内的回风温度均可控制在15-70℃，也即是实现了低温干化，大大增强了污泥干燥操作的安全性。
其中，所述进风室1的进风口设有增压进风机5，送风室3的出风口设有增压送风6。增压进风机5和增压送风机6能够提高工作效率，并且有助于回风通过水箱4。
其中，所述蒸发器22的数量为1个。经多次研究和试验分析，由于水箱4承担了很大一部分的降温任务，因此蒸发器22只需设置一个，除湿效率最高；同时本实用新型的基础目的在于送风干燥污泥，因此为了保证送风具有较高的温度。
其中，冷凝器组由一级冷凝器31和二级冷凝器32组成，所述一级冷凝器31的进风口与冷凝管21的出风口连通，所述一级冷凝器31的出风口与二级冷凝器32的进风口连通，所述二级冷凝器32的出风口与增压送风机6连通，一级冷凝器31和二级冷凝器32的设置可以保障送风温度。
其中，所述水箱4内还设有钛管蒸发器41。在水箱4增设钛管蒸发器41增强了水箱4的换热功能。
其中，所述一级冷凝器31连接有一级压缩机7，所述一级压缩机7与钛管蒸发器41连接；所述二级冷凝器32连接有二级压缩机8，所述二级压缩机8与蒸发器22连接。一级压缩机7的作用在于将冷凝器组冷凝成液体的冷凝剂升温成高温高压气体，而钛管蒸发器41吸收了回风的温度作为一级压缩机7的热源，可以避免热量的浪费，从而降低能耗，二级压缩机8同理。同时一级冷凝器31、一级压缩机7、钛管蒸发器41组成一套换热系统，二级冷凝器32、二级压缩机8、蒸发器22组成另一台换热系统，两套换热系统的好处在于可以为两种不同性质的冷媒的采用提供了可能，较为低温的冷媒用于前者，可以保障钛管蒸发器41热量的高效利用，较为高温的冷媒用于后者，可以保障送风温度。
其中，所述水箱4设有用于水箱4进风口和出风口的第一隔板43，所述第一隔板43还延伸有设在进风室1和除湿室2之间的第二隔板44。第一隔板43和第二隔板44一体成型，在保障进风室1和除湿室2的相对独立，使回风只能经由水箱4进入除湿室2内，有效节省空间资源。
其中，所述进风室1和除湿室2均设在水箱4上方，所述进风室1的进风口设在进风室1的正上方，所述除湿室2的出风口设在除湿室2的正上方，所述送风室3设在水箱4的下方，所述送风室3的进风口和出风口设在送风室3的水平两侧。整体装置布局紧凑，有效节省空间资源。
更进一步地，所述水箱4还设有排水口42。除湿室2设在水箱4的上方，蒸发器22表面冷凝的水可以自由滴落进入水箱4中，而不需另外设置冷凝水回收装置，简化装置，并且通过在水箱4进一步设置排水口42，以达到控制水箱4液面高度的目的，避免水压过大而增加气体进入水箱4的难度导致能耗的增加。
本实用新型的实际具体运作过程为：（1）50℃/45%（温度/相对湿度）的回风通过增压进风机5进入进风室1内，经蒸发管11降温变成42℃/67%的回风；（2）该回风继而进入水箱4内进行除尘降温；（3）38℃/98%的回风进入除湿室2内，通过蒸发器22冷凝，形成18℃/98%的回风，在经过冷凝管21升温至42℃/67%的回风进入送风室3内；（4）送风室3的一级冷凝器31将回风升温至48/17%，二级冷凝器32进一步将回风升温至65/8%，最终由增压送风机6送出。
需要说明的是，以上的回风参数数值只是实际操作的优选条件，即使的回风参数数值有所偏差，依然能适用于本实用新型的技术方案。
其次，过程（1）中蒸发管11吸收的热量通过热管原理用于过程（3）中蒸发器22的放热升温回风；过程（3）中的蒸发器22外表形成的冷凝水自由滴落入水箱4中，冷凝水能够降低水箱4的温度，从而有助于过程（2）的降温；过程（2）中钛管蒸发器41能够带走水箱4吸收回风的一部分热量，用于一级压缩机7对冷凝机的升温增压，从而使该部分热量用于过程（4）对回风的升温，二级压缩机8应用方式同理。
由此可见，本实用新型的重点在于热量的利用，降低回风在降温升温过程中热量的浪费程度，从而实现低能耗的目的。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置，其特征在于：按水汽流向依次包括有进风室、水箱、除湿室、送风室，所述进风室内设有蒸发管，所述除湿室按水汽流向依次设有至少一个的蒸发器、冷凝管，所述送风室内设有冷凝器组，所述蒸发管的出风口与水箱的进风口连通，所述水箱的出风口与蒸发器的进风口连通，所述蒸发器的出风口与冷凝管的进风口连通，所述冷凝管的出风口与冷凝器组的进风口连通，所述蒸发管和冷凝管为一体成型的热管。
2.根据权利要求1所述的一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置，其特征在于：所述进风室的进风口设有增压进风机，所述送风室的出风口设有增压送风机。
3.根据权利要求1所述的一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置，其特征在于：所述蒸发器的数量为1个。
4.根据权利要求1所述的一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置，其特征在于：所述水箱内还设有钛管蒸发器。
5.根据权利要求4所述的一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置，其特征在于：所述冷凝器组包括一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器的进风口与冷凝管的出风口连通，所述一级冷凝器的出风口与二级冷凝器的进风口连通；所述一级冷凝器连接有一级压缩机，所述一级压缩机与钛管蒸发器连接；所述二级冷凝器连接有二级压缩机，所述二级压缩机与蒸发器连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置，其特征在于：所述水箱设有用于分隔水箱的进风口和出风口的第一隔板，所述第一隔板延伸有设在进风室和除湿室之间的第二隔板。
7.根据权利要求1所述的一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置，其特征在于：所述进风室和除湿室均设在水箱上方，所述进风室的进风口设在进风室的正上方，所述除湿室的出风口设在除湿室的正上方，所述送风室设在水箱的下方，所述送风室的进风口和出风口分别设在送风室的水平两侧。
8.根据权利要求7所述的一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置，其特征在于：所述水箱还设有排水口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621417852.1U CN206396036U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621417852.1U CN206396036U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置 |
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| CN201621417852.1U Active CN206396036U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种高效水汽回收污泥热泵干燥装置 |
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| CN (1) | CN206396036U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112611179A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 苏州鸿本生物环保科技有限公司 | 一种厨余处理机 |
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2016
- 2016-12-22 CN CN201621417852.1U patent/CN206396036U/zh active Active
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