CN213179041U - 一种除湿预热一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除湿预热一体机，包括机体、气道、表冷器、预热箱和水箱，气道呈V形固连在机体内，表冷器架设在机体内前端，预热箱架设在机体内后端，气道弯折端两侧的管道分别嵌入表冷器和预热箱内，其中气道的进气部嵌入表冷器内或表冷器嵌入气道内，气道的出气部嵌入预热箱内，气道弯折端底部固连有出水道，水箱架设在出水道下方的机体上，本实用新型具有对表冷除湿后的冷空气进行预加热，提高流化床能源的利用率，降低后续加热设备的能源消耗的优点。

Description

一种除湿预热一体机

技术领域

本实用新型涉及能源利用技术领域，尤其涉及一种除湿预热一体机。

背景技术

流化床是一种干燥设备，利用热空气烘干物料，空气需要经过表冷除湿、加热、过滤后形成满足使用要求的热空气后被动力设备吹入流化床，由于风压的作用，物料在干燥剂内达到沸腾状态，并于热空气进行热交换，从而在短时间被烘干。同时流化床内部的热空气被不断的抽出，经过过滤设备过滤后排出。现有产品中热空气经过过滤后被直接排出，其中含有的大量热量被浪费，能源利用率低。

因此，针对以上不足，需要提供一种除湿预热一体机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决直接排放流化床内的热空气造成热量浪费的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除湿预热一体机，包括机体、气道、表冷器、预热箱和水箱，气道呈V形固连在机体内，表冷器架设在机体内前端，预热箱架设在机体内后端，气道弯折端两侧的管道分别嵌入表冷器和预热箱内，其中气道的进气部嵌入表冷器内或表冷器嵌入气道内，气道的出气部嵌入预热箱内，气道弯折端底部固连有出水道，水箱架设在出水道下方的机体上。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，出水道底部固连有单向阀，所述单向阀的流动方向指向水箱。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，表冷器内固连有蛇形盘式冷凝管，冷凝管分布在气道左右两侧，冷凝管与气道之间间距介于5mm～10mm，冷凝管内流动有冷却液。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，气道伸入表冷器内长度大于气道总长的三分之一。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，表冷器内表面贴有海绵制的隔温板。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，预热箱内设有气腔，气腔外径大于气道外径，气腔左右两侧固连有预热进管和预热出管，预热进管高度低于气道高度，预热出管高度与气道轴线高度相同，预热进管与流化床出气管相接。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，预热进管外径大于预热出管外径，气道伸入预热箱内长度大于气道总长的三分之一。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，预热箱内壁贴有黏土制的保温砖。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，表冷器和预热箱底部的机体上固连有挡板，挡板与机体内侧底部之间具有空间以形成隔温箱。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，气道进气端固连有过滤网，过滤网位于表冷器外侧。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型通过将流化床进行干燥后的热空气过滤后导入到表冷除湿设备内，对待进行加热的空气进行预加热，使得后续加热空气时所需的热能有所减少，进而降低电力损耗，实现对能源的有效二次利用，减少能源浪费，降低生产过程中的电力成本。同时将预热部分合并到表冷除湿设备内，还减少厂区内的占地面积，一举多得。

附图说明

图1是本实用新型的左侧视图；

图2是本实用新型的右侧视图；

图3是本实用新型的右侧剖图；

图4是本实用新型的左侧剖图；

图5是本实用新型的剖面图；

图6是本实用新型的预热箱结构图；

图7是本实用新型实施例二的结构图；

图8是本实用新型实施例三的结构图。

图中：1、机体；11、预热进管；12、预热出管；13、水道门；14、隔温箱；15、挡板；2、气道；21、进气管；22、出气管；23、出水道；24、过滤网；3、表冷器；31、冷凝管；4、预热箱；41、气腔；42、热流管；43、除湿器；5、水箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：一种除湿预热一体机，结合图1、图3，包括机体1、气道2、表冷器3、预热箱4和水箱5，气道2呈V形固连在机体1内，表冷器3架设在机体1内前端，预热箱4架设在机体1内后端，气道2弯折端两侧的管道分别嵌入表冷器3和预热箱4内，其中气道2的进气部嵌入表冷器3内，气道2的出气部嵌入预热箱4内，气道2弯折端底部固连有出水道23，水箱5架设在出水道23下方的机体1上。

结合图1、图2，机体1为方形金属壳体，机体1位于预热箱4的左右两侧分别固连有预热进管11和预热出管12，预热进管11和预热出管12均与预热箱4相通。其中预热进管11与流化床出气管道相接通，预热出管12外固连有抽风机，以将流化床内的已经干燥完的气体通过辅助抽吸的方式流向预热箱4内。表冷器3和预热箱4底部的机体1上固连有挡板15，挡板15与机体1内侧底部之间具有空间以形成隔温箱14，不仅能够容纳水箱5，同时降低表冷器3和预热箱4与地面的热交换，避免表冷器3和预热箱4温度出现较大损失而加大功率运作，进一步节省能源。

结合图1、图2，机体1前端固连有进气管21，机体1尾端固连有出气管22，进气管21与气道2伸入表冷器3的一端固连，出气管22与气道2伸入预热箱4的一端固连，进气管21外露，出气管22与加热设备向接通。外界空气通过进气管21流入气道2，经由气道2流向出气管22，再经由出气管22流入加热设备，通过加热设备对空气的进一步加热最后通入流化床内，以实现对流化床内物料进行高温干燥的工作。进气管21与气道2之间固连有过滤网24，过滤网24位于表冷器3外侧，以避免杂质进入气道2以及加热设备中导致管道堵塞的问题。

结合图3、图4，表冷器3为阶梯状壳体，表冷器3内壁表面贴有海绵制的隔温板，避免与外界环境产生热交换而使表冷器3内冷却效率降低。表冷器3内固连有蛇形盘式冷凝管31，冷凝管31分布在气道2左右两侧，冷凝管31内流动有冷却液，一般地，需根据气道2外径大小进行调节，气道2外径越大，冷凝管31与气道2间距越小，以对气道2内空气中的水分完全冷凝，优选地，冷凝管31与气道2之间间距介于5mm～10mm；且冷凝管31位于表冷器3内不同位置的高度及长度均不相同，大体沿气道2高度的增加而增加，同时不同位置的冷凝管31长度均大于气道2外径，气道2伸入表冷器3内长度大于气道2总长的三分之一，配合合适的气体流速，使冷凝管31能够充分对气道2内的空气进行全面冷凝，保证流入流化床内的气体干燥，避免对流化床内的物料受潮而影响干燥效果。

结合图3、图5，经过表冷器3冷凝后，气道2内空气中的水汽凝结成水珠落到气道2底部，因气道2呈V形，则在重力作用下水珠汇集成流水落到出水道23处，出水道23底部固连有单向阀，所述单向阀的流动方向指向水箱5，同时单向阀的选型因保证流水能够通过，且不会被气道2内的气体流动造成的气压差而使单向阀封闭，以使凝结水能够顺利流入水箱5中，同时避免水汽二次蒸发而再次混入气道2的空气中。机体1底部一侧开设有水道门13，水道门13位于水箱5一侧，待物料工作完成后，通过打开水道门13可将水箱5取出排水，保证后期的水箱5能够正常进行集水工作。

结合图5、图6，预热箱4为方形箱体，预热箱4内壁贴有黏土制的保温砖，避免与外界环境产生热交换而使预热箱4内加热效率降低。预热箱4内设有气腔41，气腔41外径大于气道2外径，以使大量热空气能够存放在气道2内，使得热量能够尽可能多的与气道2内空气进行热交换。同时预热进管11外径大于预热出管12外径，预热进管11高度低于气道2高度，预热出管12高度与气道2轴线高度相同，气道2伸入预热箱4内长度大于气道2总长的三分之一，配合大的气腔41，可使热空气能够在预热箱4内更长时间留存，使热空气能对气道2内的空气充分预热。

实施例二：一种除湿预热一体机，结合图5、图7，包括机体1、气道2、表冷器3、预热箱4和水箱5，气道2呈V形固连在机体1内，表冷器3架设在机体1内前端，预热箱4架设在机体1内后端，气道2弯折端两侧的管道分别嵌入表冷器3和预热箱4内，其中表冷器3嵌入气道2的进气部内，预热箱4为圆管状的热流管42，热流管42的进气端固连有除湿器43，气道2的出气部与预热箱4相通，气道2弯折端底部固连有出水道23，水箱5架设在出水道23下方的机体1上。

结合图5、图7，表冷器3内通有流动的冷却水，利用冷却水与气道2管壁的接触使冷却水与气道2内的气体进行热交换，实现对气道2内空气的冷却作用，使空气内的水分子冷凝并滴落在气道2弯折端底部。从流化床中流出的气体经过固气分离以及过滤后，流至除湿器43处将空气中的水分子吸附掉，保证流出除湿器43的气体干燥，此时带有一定温度的空气通过热流管42流入气道2内，与气道2内的空气进行混合，既能补充气量又可实现充分的热交换，起到预加热气体的作用。

实施例三：一种除湿预热一体机，结合图1、图8，包括机体1、气道2、表冷器3和预热箱4，气道2呈与字形固连在机体1内，气道2前端高度低于后端高度，表冷器3架设在气道2内前端，预热箱4架设在气道2内后端；其中表冷器3与预热箱4均为螺旋管，表冷器3内流动有冷却水，预热箱4内流动有从流化床中流出的热空气，气道2内空气经由气道2前端流入，经过表冷器3进行降温，使空气中水分子凝结成液体滴落在气道2底部，并沿气道2罐壁从前端流出气道2外。表冷除湿后的空气经过弯折端流向预热箱4，经过热交换后实现对气道2内空气的预加热，且因预热箱4所处的高度较高，则热量不易向下传导，保证不影响对气道2气体的冷却。

综上所述，本实用新型通过将流化床进行干燥后的热空气过滤后导入到表冷除湿设备内，对待进行加热的空气进行预加热，使得后续加热空气时所需的热能有所减少，进而降低电力损耗，实现对能源的有效二次利用，减少能源浪费，降低生产过程中的电力成本。同时将预热部分合并到表冷除湿设备内，还减少厂区内的占地面积，一举多得。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种除湿预热一体机，其特征在于：包括机体(1)、气道(2)、表冷器(3)、预热箱(4)和水箱(5)，气道(2)呈V形固连在机体(1)内，表冷器(3)架设在机体(1)内前端，预热箱(4)架设在机体(1)内后端，气道(2)弯折端两侧的管道分别嵌入表冷器(3)和预热箱(4)内，其中气道(2)的进气部嵌入表冷器(3)内或表冷器(3)嵌入气道(2)内，气道(2)的出气部嵌入预热箱(4)内，气道(2)弯折端底部固连有出水道(23)，水箱(5)架设在出水道(23)下方的机体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种除湿预热一体机，其特征在于：出水道(23)底部固连有单向阀，所述单向阀的流动方向指向水箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种除湿预热一体机，其特征在于：表冷器(3)内固连有蛇形盘式冷凝管(31)，冷凝管(31)分布在气道(2)左右两侧，冷凝管(31)与气道(2)之间间距介于5mm～10mm，冷凝管(31)内流动有冷却液。

4.根据权利要求3所述的一种除湿预热一体机，其特征在于：气道(2)伸入表冷器(3)内长度大于气道(2)总长的三分之一。

5.根据权利要求3所述的一种除湿预热一体机，其特征在于：表冷器(3)内表面贴有海绵制的隔温板。

6.根据权利要求1所述的一种除湿预热一体机，其特征在于：预热箱(4)内设有气腔(41)，气腔(41)外径大于气道(2)外径，气腔(41)左右两侧固连有预热进管(11)和预热出管(12)，预热进管(11)高度低于气道(2)高度，预热出管(12)高度与气道(2)轴线高度相同，预热进管(11)与流化床出气管相接。

7.根据权利要求6所述的一种除湿预热一体机，其特征在于：预热进管(11)外径大于预热出管(12)外径，气道(2)伸入预热箱(4)内长度大于气道(2)总长的三分之一。

8.根据权利要求6所述的一种除湿预热一体机，其特征在于：预热箱(4)内壁贴有黏土制的保温砖。

9.根据权利要求1所述的一种除湿预热一体机，其特征在于：表冷器(3)和预热箱(4)底部的机体(1)上固连有挡板(15)，挡板(15)与机体(1)内侧底部之间具有空间以形成隔温箱(14)。

10.根据权利要求1所述的一种除湿预热一体机，其特征在于：气道(2)进气端固连有过滤网(24)，过滤网(24)位于表冷器(3)外侧。

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