CN216694402U - 一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统,属于元明粉生产技术领域,目的在于解决现有湿硝输送时产生大量高温水蒸气没有有效回收利用,造成输送环境温度过高、能见度低,存在安全隐患的问题。其包括湿硝输送机,湿硝输送机上设置有热回收舱,湿硝输送机始端设置有送风机,热回收舱顶部开设有若干排气孔,排气孔上方安装有抽风机,抽风机的输出端连通有集气管,集气管的另一端与热交换器的水蒸汽入口管连通,热交换器连通有冷凝水出口管,传热管的两端分别与烘干气流入口管和烘干气流出口管连通,冷凝水出口管连通有冷凝水净化装置。本实用新型适用于湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统。

Description

一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统
技术领域
本实用新型属于元明粉生产技术领域,具体涉及一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统。
背景技术
我国拥有丰富的钙芒硝资源,广泛分布于四川、云南、湖南、广西等地。钙芒硝(Na2SO4·CaSO4)主要用于生产元明粉(Na2SO4)。无水硫酸钠又称元明粉,其在工业上用途非常广泛。湿硝是元明粉生产过程中的中间产物,需要对其进行干燥后才能制得最终成品。湿硝制备出来后由于温度较高,在输送过程中会产生大量的高温水蒸气,使得整个输送车间温度较高、同时由于水蒸气密布,导致运输车间能见到较低,存在一定的安全隐患。同时高温水蒸气没有回收利用,浪费了水资源和大量热量,不够节能环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统,解决现有湿硝输送时产生大量高温水蒸气没有有效回收利用,造成输送环境温度过高、能见度低,存在安全隐患的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统,包括湿硝输送机,所述湿硝输送机上设置有热回收舱,所述湿硝输送机始端设置有送风机,所述热回收舱顶部开设有若干排气孔,排气孔上方安装有抽风机,所述抽风机的输出端连通有集气管,还设置有热交换器,所述集气管的另一端与热交换器的水蒸汽入口管连通,所述热交换器连通有冷凝水出口管,所述热交换器连通有烘干气流入口管,所述热交换器连通有烘干气流出口管,所述热交换器内设置有传热管,所述传热管的两端分别与烘干气流入口管和烘干气流出口管连通,所述冷凝水出口管连通有冷凝水净化装置。
进一步地,所述冷凝水净化装置包括壳体,壳体内沿壳体高度方向安装有若干过滤板,相邻过滤板之间安装有过滤介质,所述壳体顶端与冷凝水出口管连通,所述壳体下端侧壁连通有出水管。
进一步地,所述出水管上安装有提升泵。
进一步地,所述抽风机设置有多个,所述抽风机沿湿硝输送机长度方向依次排布。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,包括湿硝输送机,所述湿硝输送机上设置有热回收舱,所述湿硝输送机始端设置有送风机,所述热回收舱顶部开设有若干排气孔,排气孔上方安装有抽风机,所述抽风机的输出端连通有集气管,还设置有热交换器,所述集气管的另一端与热交换器的水蒸汽入口管连通,所述热交换器连通有冷凝水出口管,所述热交换器连通有烘干气流入口管,所述热交换器连通有烘干气流出口管,所述热交换器内设置有传热管,所述传热管的两端分别与烘干气流入口管和烘干气流出口管连通,所述冷凝水出口管连通有冷凝水净化装置。
通过该设置,湿硝经湿硝输送机进行输送,湿硝产生的高温水蒸气在热回收舱内通过抽风机排出,进入集气管内集中收集,送风机向热回收舱内送风,维持热回收舱内气压稳定。高温水蒸气经集气管通过水蒸气入口管进入热交换器内与蛇形传热管内的烘干气流进行热交换,冷凝后的水蒸气经冷凝水出口管排出,烘干气流经过与高温水蒸气进行热交换升温后可供后续利用,冷凝水出口管内的冷凝水经过冷凝水净化装置净化过滤后,可用于厂内清洁水或植物灌溉用水,整个过程有效回收利用了湿硝产生的高温水蒸气的余热,提高了整个生产过程中的热利用率,同时也充分利用了水蒸气冷凝后产生的冷凝水,大大提高了高温水蒸气的回收利用率,有效防止了热硝输送时产生的高温水蒸气没有有效收集,造成输送环境温度过高、能见度低,存在安全隐患的问题。
2、本实用新型中,所述冷凝水净化装置包括壳体,壳体内沿壳体高度方向安装有若干过滤板,相邻过滤板之间安装有过滤介质,所述壳体顶端与冷凝水出口管连通,所述壳体下端侧壁连通有出水管。通过该设置,冷凝水进入壳体内经过滤板上的过滤介质多次过滤净化除杂后,通过出水管排出,进行二次利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标记:1-湿硝输送机、2-热回收舱、3-送风机、4-抽风机、5-集气管、6-热交换器、61-水蒸汽入口管、62-冷凝水出口管、63-烘干气流入口管、64-烘干气流出口管、65-传热管、7-壳体、8-过滤板、9-过滤介质、10-提升泵、11-出水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以使机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统,包括湿硝输送机,所述湿硝输送机上设置有热回收舱,所述湿硝输送机始端设置有送风机,所述热回收舱顶部开设有若干排气孔,排气孔上方安装有抽风机,所述抽风机的输出端连通有集气管,还设置有热交换器,所述集气管的另一端与热交换器的水蒸汽入口管连通,所述热交换器连通有冷凝水出口管,所述热交换器连通有烘干气流入口管,所述热交换器连通有烘干气流出口管,所述热交换器内设置有传热管,所述传热管的两端分别与烘干气流入口管和烘干气流出口管连通,所述冷凝水出口管连通有冷凝水净化装置。
进一步地,所述冷凝水净化装置包括壳体,壳体内沿壳体高度方向安装有若干过滤板,相邻过滤板之间安装有过滤介质,所述壳体顶端与冷凝水出口管连通,所述壳体下端侧壁连通有出水管。
进一步地,所述出水管上安装有提升泵。
进一步地,所述抽风机设置有多个,所述抽风机沿湿硝输送机长度方向依次排布。
本实用新型在实施过程中,湿硝经湿硝输送机进行输送,湿硝产生的高温水蒸气在热回收舱内通过抽风机排出,进入集气管内集中收集,送风机向热回收舱内送风,维持热回收舱内气压稳定。高温水蒸气经集气管通过水蒸气入口管进入热交换器内与蛇形传热管内的烘干气流进行热交换,冷凝后的水蒸气经冷凝水出口管排出,烘干气流经过与高温水蒸气进行热交换升温后可供后续利用,冷凝水出口管内的冷凝水经过冷凝水净化装置净化过滤后,可用于厂内清洁水或植物灌溉用水,整个过程有效回收利用了湿硝产生的高温水蒸气的余热,提高了整个生产过程中的热利用率,同时也充分利用了水蒸气冷凝后产生的冷凝水,大大提高了高温水蒸气的回收利用率,有效防止了热硝输送时产生的高温水蒸气没有有效收集,造成输送环境温度过高、能见度低,存在安全隐患的问题。所述冷凝水净化装置包括壳体,壳体内沿壳体高度方向安装有若干过滤板,相邻过滤板之间安装有过滤介质,所述壳体顶端与冷凝水出口管连通,所述壳体下端侧壁连通有出水管。通过该设置,冷凝水进入壳体内经过滤板上的过滤介质多次过滤净化除杂后,通过出水管排出,进行二次利用。
所述出水管上安装有提升泵。所述抽风机设置有多个,所述抽风机沿湿硝输送机长度方向依次排布。
实施例1
一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统,包括湿硝输送机,所述湿硝输送机上设置有热回收舱,所述湿硝输送机始端设置有送风机,所述热回收舱顶部开设有若干排气孔,排气孔上方安装有抽风机,所述抽风机的输出端连通有集气管,还设置有热交换器,所述集气管的另一端与热交换器的水蒸汽入口管连通,所述热交换器连通有冷凝水出口管,所述热交换器连通有烘干气流入口管,所述热交换器连通有烘干气流出口管,所述热交换器内设置有传热管,所述传热管的两端分别与烘干气流入口管和烘干气流出口管连通,所述冷凝水出口管连通有冷凝水净化装置。
通过该设置,湿硝经湿硝输送机进行输送,湿硝产生的高温水蒸气在热回收舱内通过抽风机排出,进入集气管内集中收集,送风机向热回收舱内送风,维持热回收舱内气压稳定。高温水蒸气经集气管通过水蒸气入口管进入热交换器内与蛇形传热管内的烘干气流进行热交换,冷凝后的水蒸气经冷凝水出口管排出,烘干气流经过与高温水蒸气进行热交换升温后可供后续利用,冷凝水出口管内的冷凝水经过冷凝水净化装置净化过滤后,可用于厂内清洁水或植物灌溉用水,整个过程有效回收利用了湿硝产生的高温水蒸气的余热,提高了整个生产过程中的热利用率,同时也充分利用了水蒸气冷凝后产生的冷凝水,大大提高了高温水蒸气的回收利用率,有效防止了热硝输送时产生的高温水蒸气没有有效收集,造成输送环境温度过高、能见度低,存在安全隐患的问题。
实施例2
在实施例1的基础上,所述冷凝水净化装置包括壳体,壳体内沿壳体高度方向安装有若干过滤板,相邻过滤板之间安装有过滤介质,所述壳体顶端与冷凝水出口管连通,所述壳体下端侧壁连通有出水管。通过该设置,冷凝水进入壳体内经过滤板上的过滤介质多次过滤净化除杂后,通过出水管排出,进行二次利用。
实施例3
在上述实施例的基础上,所述出水管上安装有提升泵。
实施例4
在上述实施例的基础上,所述抽风机设置有多个,所述抽风机沿湿硝输送机长度方向依次排布。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统,其特征在于,包括湿硝输送机(1),所述湿硝输送机(1)上设置有热回收舱(2),所述湿硝输送机(1)始端设置有送风机(3),所述热回收舱(2)顶部开设有若干排气孔,排气孔上方安装有抽风机(4),所述抽风机(4)的输出端连通有集气管(5),还设置有热交换器(6),所述集气管(5)的另一端与热交换器(6)的水蒸汽入口管(61)连通,所述热交换器(6)连通有冷凝水出口管(62),所述热交换器(6)连通有烘干气流入口管(63),所述热交换器(6)连通有烘干气流出口管(64),所述热交换器(6)内设置有传热管(65),所述传热管(65)的两端分别与烘干气流入口管(63)和烘干气流出口管(64)连通,所述冷凝水出口管(62)连通有冷凝水净化装置。
2.按照权利要求1所述的一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统,其特征在于,所述冷凝水净化装置包括壳体(7),壳体(7)内沿壳体(7)高度方向安装有若干过滤板(8),相邻过滤板(8)之间安装有过滤介质(9),所述壳体(7)顶端与冷凝水出口管(62)连通,所述壳体(7)下端侧壁连通有出水管(11)。
3.按照权利要求2所述的一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统,其特征在于,所述出水管(11)上安装有提升泵(10)。
4.按照权利要求1所述的一种湿硝皮带输送机蒸汽集中处理回收系统,其特征在于,所述抽风机(4)设置有多个,所述抽风机(4)沿湿硝输送机(1)长度方向依次排布。
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