CN218421831U - 一种燃气固气分离及过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气固气分离及过滤装置，包括罐体，罐体内部分别设有旋风分离腔、过滤腔和集尘腔，旋风分离腔一侧分别连通有燃气进气管和喷水管，罐体底部一侧连通有排污管，旋风分离腔一侧连接有第一手孔，旋风分离腔内侧壁固定有支撑架，在需要对燃气进行固体杂质分离时，燃气沿切线方向分别进入多个旋风分离器进气端，在旋风分离器内形成高速旋转气流，因离心力作用下，质量大的固体颗粒杂质沿旋风分离器内壁下沉排至罐体底部的集尘腔，使用多个旋风分离器对燃气进行固气分离，避免气体的燃气在分离中损耗，提高了燃气固气分离的效率，同时避免单独用过滤网进行过滤，降低了过滤网更换的频率，降低了燃气分离过滤的生产成本。

Description

一种燃气固气分离及过滤装置

技术领域

本实用新型涉及燃气过滤技术领域，具体为一种燃气固气分离及过滤装置。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。

现有的燃气在开采后，气体内部会含有一定量的固体杂质，为了防止燃气输送时固体杂质堵塞输气管道，需要提前对燃气内部的固体杂质去除，部分直接使用过滤网对燃气中的固体杂质进行过滤去除，使得过滤网需要频繁更换，造成燃气中气体杂质分离过滤时生产成本较高，为此，提出一种燃气固气分离及过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气固气分离及过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气固气分离及过滤装置，包括罐体，所述罐体内部分别设有旋风分离腔、过滤腔和集尘腔，所述旋风分离腔一侧分别连通有燃气进气管和喷水管，所述罐体底部一侧连通有排污管，所述旋风分离腔一侧连接有第一手孔，所述旋风分离腔内侧壁固定有支撑架，所述支撑架一侧固定插入有若干个旋风分离器，所述罐体顶部连通有泄压管，所述罐体一侧连通有燃气出气管，所述过滤腔一侧设有位于燃气出气管一侧的过滤网，所述过滤网一侧设有位于过滤腔内侧壁的第二手孔，所述过滤网的一侧贴合于燃气出气管的一侧，所述过滤网一侧设有更换组件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述更换组件包括限位架和固定架，所述固定架内壁开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定架一侧开设有第二通孔，所述滑板的一侧与滑槽的内侧壁之间连接有弹簧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑板一侧开设有第一通孔，所述滑板一侧固定有活动贯穿于固定架一侧的滑杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位架一侧开设有限位槽，所述固定架顶部一侧固定有抵触于过滤网一侧的密封块，所述过滤网的一侧位于限位槽的内侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位架和固定架的一侧均固定于罐体的内壁一侧，所述罐体底部一侧固定有支撑腿，所述固定架的形状为长方体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、在需要对燃气进行固体杂质分离时，燃气沿切线方向分别进入多个旋风分离器进气端，在旋风分离器内形成高速旋转气流，因离心力作用下，质量大的固体颗粒杂质沿旋风分离器内壁下沉排至罐体底部的集尘腔，使用多个旋风分离器对燃气进行固气分离，避免气体的燃气在分离中损耗，提高了燃气固气分离的效率，同时避免单独用过滤网进行过滤，降低了过滤网更换的频率，降低了燃气分离过滤的生产成本。

二、当过滤网需要维护更换时，只需要打开第二手孔，向一侧推动滑柱，使得第一通孔和第二通孔处于连通状态，过滤网在重力的作用下，从第二通孔中落下并用另一只手接住，此时工人可以很方便的对过滤网进行更换，避免过滤网通过螺栓固定连接，在过滤网需要维护时，需要拆下多个螺栓，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的更换组件处剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定架立体结构示意图；

图4为本实用新型的限位架立体结构示意图。

图中：1、罐体；2、更换组件；21、滑板；22、限位架；23、限位槽；24、滑杆；25、第一通孔；26、第二通孔；27、固定架；28、弹簧；29、滑槽；210、密封块；3、过滤网；4、燃气出气管；5、支撑架；6、喷水管；7、第一手孔；8、排污管；9、支撑腿；10、旋风分离腔；11、旋风分离器；12、燃气进气管；13、过滤腔；14、第二手孔；15、泄压管；16、集尘腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气固气分离及过滤装置，包括罐体1，首先从罐体1一侧的燃气进气管12通入燃气，罐体1内部分别设有旋风分离腔10、过滤腔13和集尘腔16，旋风分离腔10一侧分别连通有燃气进气管12和喷水管6，罐体1底部一侧连通有排污管8，旋风分离腔10一侧连接有第一手孔7，旋风分离腔10内侧壁固定有支撑架5，支撑架5一侧固定插入有若干个旋风分离器11，罐体1顶部连通有泄压管15，罐体1一侧连通有燃气出气管4，过滤腔13一侧设有位于燃气出气管4一侧的过滤网3，过滤网3一侧设有位于过滤腔13内侧壁的第二手孔14，打开第一手孔7盖板清理或通过喷水管6注水冲洗排污，简便易操作，使用多个旋风分离器11对燃气进行固气分离，避免气体的燃气在分离中损耗，过滤网3的一侧贴合于燃气出气管4的一侧，过滤网3一侧设有更换组件2，可以打开泄压管15对罐体1内部进行泄压。

工作原理：在需要对燃气内部的固体杂质进行分离时，首先从罐体1一侧的燃气进气管12通入燃气，此时燃气进入到旋风分离腔10内部，经过支撑架5一侧固定插入的多个旋风分离器11作用下，燃气沿切线方向分别进入多个旋风分离器11进气端，在旋风分离器11内形成高速旋转气流，因离心力作用下，质量大的固体颗粒杂质沿旋风分离器11内壁下沉排至罐体1底部的集尘腔16，洁净的气流通过旋风分离器11内向上流至过滤腔13，经过旋风分离器11净化后的燃气气体，再通过过滤网3过滤后，统一进入到燃气出气管4，经过燃气出气管4的输出流向下游管道，沉积到集尘腔16内的固体颗粒杂质，通过排污管8排出，沉积严重时，打开第一手孔7盖板清理或通过喷水管6注水冲洗排污，简便易操作，使用多个旋风分离器11对燃气进行固气分离，避免气体的燃气在分离中损耗，提高了燃气固气分离的效率，避免单独用过滤网3进行过滤，降低了过滤网3更换的频率，降低了燃气分离过滤的生产成本，当罐体1内部的气体压力过大时，可以打开泄压管15对罐体1内部进行泄压。

实施例2

请参阅图1-4，与实施例1不同的是：

更换组件2包括限位架22和固定架27，固定架27内壁开设有滑槽29，滑槽29内侧滑动连接有滑板21，滑板21滑动在滑槽29内部，使得滑板21滑动更稳定，固定架27一侧开设有第二通孔26，滑板21的一侧与滑槽29的内侧壁之间连接有弹簧28，弹簧28用于提供滑板21抵触在滑槽29内侧壁的力，滑板21一侧开设有第一通孔25，滑板21一侧固定有活动贯穿于固定架27一侧的滑杆24，推动滑杆24，可以使得滑板21互动在滑槽29内侧，限位架22一侧开设有限位槽23，固定架27顶部一侧固定有抵触于过滤网3一侧的密封块210，过滤网3的一侧位于限位槽23的内侧，密封块210用于提供过滤网3安装时的导向作用，同时防止过滤网3取出时脱落速度过快，起到一定的阻尼作用，限位架22和固定架27的一侧均固定于罐体1的内壁一侧，罐体1底部一侧固定有支撑腿9，固定架27的形状为长方体。

工作原理：当过滤网3使用一段时间后，过滤网3表面有堵塞时，此时只需要停止燃气进入到罐体1内部，此时打开第二手孔14，工人肢体进入到罐体1内部，工人一只手向一侧推动滑杆24，使得滑杆24推动滑板21滑动在滑槽29内侧，同时使得弹簧28受力压缩，此时使得第一通孔25移动至过滤网3的底部，此时使得第一通孔25和第二通孔26处于连通状态，过滤网3在重力的作用下，从第二通孔26中落下并用另一只手接住，此时工人可以很方便的对过滤网3进行更换，避免过滤网3通过螺栓固定连接，在过滤网3需要维护时，需要拆下多个螺栓，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率，当需要安装新的过滤网3时，推动滑杆24，使得第一通孔25和第二通孔26处于连通状态，此时在密封块210抵触作用下，使得过滤网3处于竖直状态插入在限位槽23的内侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种燃气固气分离及过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部分别设有旋风分离腔(10)、过滤腔(13)和集尘腔(16)，所述旋风分离腔(10)一侧分别连通有燃气进气管(12)和喷水管(6)，所述罐体(1)底部一侧连通有排污管(8)，所述旋风分离腔(10)一侧连接有第一手孔(7)，所述旋风分离腔(10)内侧壁固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)一侧固定插入有若干个旋风分离器(11)，所述罐体(1)顶部连通有泄压管(15)，所述罐体(1)一侧连通有燃气出气管(4)，所述过滤腔(13)一侧设有位于燃气出气管(4)一侧的过滤网(3)，所述过滤网(3)一侧设有位于过滤腔(13)内侧壁的第二手孔(14)，所述过滤网(3)的一侧贴合于燃气出气管(4)的一侧，所述过滤网(3)一侧设有更换组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气固气分离及过滤装置，其特征在于：所述更换组件(2)包括限位架(22)和固定架(27)，所述固定架(27)内壁开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)内侧滑动连接有滑板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气固气分离及过滤装置，其特征在于：所述固定架(27)一侧开设有第二通孔(26)，所述滑板(21)的一侧与滑槽(29)的内侧壁之间连接有弹簧(28)。

4.根据权利要求3所述的一种燃气固气分离及过滤装置，其特征在于：所述滑板(21)一侧开设有第一通孔(25)，所述滑板(21)一侧固定有活动贯穿于固定架(27)一侧的滑杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种燃气固气分离及过滤装置，其特征在于：所述限位架(22)一侧开设有限位槽(23)，所述固定架(27)顶部一侧固定有抵触于过滤网(3)一侧的密封块(210)，所述过滤网(3)的一侧位于限位槽(23)的内侧。

6.根据权利要求2所述的一种燃气固气分离及过滤装置，其特征在于：所述限位架(22)和固定架(27)的一侧均固定于罐体(1)的内壁一侧，所述罐体(1)底部一侧固定有支撑腿(9)，所述固定架(27)的形状为长方体。

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