CN101700180B - 吸尘器旋风除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸尘器旋风除尘装置,包括相互串接的一、二级旋风分离器,以及分别与一、二级旋风分离器上的第一和第二出尘口相连的一、二级集尘桶;所述二级集尘桶位于一级集尘桶内,且该二级集尘桶的桶体底部设有可分离的底盖,当吸尘器工作时,该底盖与桶体吸合以储灰,而吸尘器不工作时,该底盖与桶体分开使灰尘落入一级集尘桶内。本发明所提供的这种吸尘器旋风除尘装置中,由于二级集尘桶能够自动向一级集尘桶内倾倒灰尘,故便于用户清理,简化了用户的清理操作。本发明所提供的这种吸尘器旋风除尘装置中,由于安装了相互串接的一、二级旋风分离器,故能够对含尘气体充分过滤,大大提高了吸尘器的除尘效率和除尘效果。

Description

吸尘器旋风除尘装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种吸尘器旋风除尘装置。 背景技术
[0002] 现有的吸尘器旋风除尘装置多为二级旋风除尘结构,其通常包括相互串接的一、 二级旋风分离器,以及分别与一、二级旋风分离器上的第一和第二出尘口相连的一、二级集尘桶。这类二级旋风除尘装置目前存在的问题是,一级集尘桶和二级集尘桶由于相互隔开, 故在清理时,用户需要对一级集尘桶和二级集尘桶分别进行倾倒,操作起来较为繁琐。
发明内容
[0003] 本发明目的是:提供一种二级集尘桶能够自动向一级集尘桶内倾倒灰尘的吸尘器旋风除尘装置,使用户使用起来更加方便。
[0004] 本发明的技术方案是:一种吸尘器旋风除尘装置,包括相互串接的一、二级旋风分离器,以及分别与一、二级旋风分离器上的第一和第二出尘口相连的一、二级集尘桶;所述二级集尘桶位于一级集尘桶内,且该二级集尘桶的桶体底部设有可分离的底盖,当吸尘器工作时,该底盖与桶体吸合以储灰,而吸尘器不工作时,该底盖与桶体分开使灰尘落入一级集尘桶内。
[0005] 本发明中所述一、二级旋风分离器进一步横向并排固定在中板上,而该中板固定在一级集尘桶的桶体上部,其上分别设有对应第一、第二出尘口的第一、第二落灰口 ;所述二级集尘桶则位于一级集尘桶内,且二级集尘桶的桶体上部与中板固定。
[0006] 本发明中所述底盖优选呈锥形,以便于落灰。
[0007] 本发明中所述一级集尘桶内固定有同底盖配合的底盖导向机构。
[0008] 所述底盖与导向机构的设计如下:底盖周缘设有若干导向槽,而所述底盖导向机构为一柱状的导向罩,导向罩上设有与导向槽配合以限制底盖作纵向运动的导向凸筋,从而使得底盖与二级集尘桶的桶体之间能够始终紧密吸合,而不会错位。
[0009] 本发明中所述导向罩的主体具体是由若干直边条与若干环形边条围成的非封闭式栅格状罩体,所述导向凸筋成型于所述直边条内侧。所述主体中心还进一步固定有定位柱体,该定位柱体与固定在底盖底部的定位圈相配合以对底盖进行定位。
[0010] 本发明中所述一级旋风分离器的侧壁上开有第一进风口、第一出风口和所述第一出尘口,而其内部设有通过第一锥形过滤网罩相互连通的第一旋风腔和第一出风腔,所述第一进风口和第一出尘口均与第一旋风腔相通,而第一出风口则与第一出风腔相通;同样, 所述二级旋风分离器上开有第二进风口、第二出风口和所述第二出尘口,而其内部设有经第二锥形过滤网罩相互连通的第二旋风腔和第二出风腔,所述第二进风口和第二出尘口与第二旋风腔相通,而第二出风口则与第二出风腔相通;所述第一出风口经导风管与第二进风口相连。
[0011 ] 本发明中所述第一进风口上进一步朝内延伸有一段第一弧形引导隔板,并且该第一弧形引导隔板的前端至一级旋风分离器内壁的水平垂直长度Ll大于一级旋风分离器的半径Rl ;同样所述第二进风口上进一步朝内延伸有一段第二弧形引导隔板,并且该第二弧形引导隔板的前端至二级旋风分离器内壁的水平垂直长度L2大于二级旋风分离器的半径 R2。
[0012] 本发明具体可以安装在干式或者湿式或者干湿两用式吸尘器内使用,并且其中板上进一步安装有真空电机及海帕过滤器,所述二级旋风分离器上的第二出风口经所述海帕过滤器而与真空电机相连。吸尘器接通电源后,从吸尘器前部吸入的含尘气体首先经一级旋风分离器上的第一进风口进入一级旋风分离器内滤除粗灰,粗灰掉落至一级集尘桶内, 而气体则经导风管进入二级旋风分离器内滤除细灰,细灰掉落至二级集尘桶内,气体进而从第二出风口出来经由海帕过滤器进入真空电机内,最后从真空电机末端排出。此过程中由于真空电机工作时在底盖上部产生的负压迫使底盖能够与二级集尘桶的桶体紧密吸合, 以容纳细灰;而一旦吸尘器电源断开,那么由于真空电机在底盖上部产生的负压消除,底盖将随即自动落下,使二级集尘桶内的细灰从底盖上滑落至一级集尘桶内。
[0013] 现有的旋风分离器,其进风口上一般不设有朝内的弧形引导隔板,或者仅仅是在进风口上朝内延伸一小段凸筋,所导致的问题是:当这种旋风分离器安装在吸尘器(尤其是湿式或者干湿两用式吸尘器)上使用时,从进风口进入的含尘气体(夹带大量水),由于重力的作用,会垂直掉落下来,而无法参与旋风分离过程,不仅大大降低旋风分离器的旋风分离能力;而且这些掉落的灰尘甚至会堵塞锥形过滤网罩,使旋风分离器无法正常工作。
[0014] 而本发明中,由于第一弧形引导隔板的存在,从第一进风口进入一级旋风分离器的含尘气体(夹带大量水)将在该第一弧形引导隔板的引导下全部参与旋风分离过程而不会预先掉落,这就大大提高了旋风分离能力,有效防止了第一锥形过滤网罩被堵塞情况的发生。同样的,由于第二弧形引导隔板的存在,从第二进风口进入二级旋风分离器的含尘气体(夹带大量水)将在该第二弧形引导隔板的引导下全部参与旋风分离过程而不会预先掉落,这就大大提高了旋风分离能力,有效防止了第二锥形过滤网罩被堵塞情况的发生。
[0015] 本发明优点是:
[0016] 本发明所提供的这种吸尘器旋风除尘装置中,由于二级集尘桶能够自动向一级集尘桶内倾倒灰尘,故便于用户清理,简化了用户的清理操作。
[0017] 本发明所提供的这种吸尘器旋风除尘装置中,由于安装了相互串接的一、二级旋风分离器,故能够对含尘气体充分过滤,大大提高了吸尘器的除尘效率和除尘效果。
[0018] 本发明所提供的这种吸尘器旋风除尘装置中,一级旋风分离器的第一进风口及二级旋风分离器的第二进风口上分别进一步设置了朝内的第一、第二弧形引导隔板,用于引导含尘气体和水全部参与旋风分离过程,从而进一步提高了两个旋风分离器各自的旋风分离能力,并且有效防止了第一锥形过滤网罩和第二锥形过滤网罩堵塞情况的发生。
附图说明
[0019] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0020] 图1为本发明的立体分解结构示意图(省略电机和海帕过滤器);
[0021] 图2为本发明的立体组装状态结构示意图;
[0022] 图3为本发明中一、二级旋风分离器工作状态示意图;
4[0023] 图4为本发明中二级集尘桶的第一工作状态示意图;
[0024] 图5为本发明中二级集尘桶的第二工作状态示意图;
[0025] 图6为现有旋风分离器进风状态的截面示意图;
[0026] 图7为本发明中一级旋风分离器进风状态的截面示意图;
[0027] 图8为本发明中二级旋风分离器进风状态的截面示意图。
[0028] 其中:1、一级旋风分离器;101、第一进风口 ;102、第一出风口 ;103、第一出尘口 ; 104、第一锥形过滤网罩;105、第一弧形引导隔板;2、二级旋风分离器;201、第二进风口 ; 202、第二出风口 ;203、第二出尘口 ;204、第二锥形过滤网罩;205、第二弧形引导隔板;3、 一级集尘桶;4、二级集尘桶;5、底盖;51、定位圈;501、导向槽;6、中板;601、第一落灰口 ; 602、第二落灰口 ;7、导向罩;71、直边条;72、环形边条;73、定位柱体;701、导向凸筋;8、真空电机;9、海帕过滤器;10、导风管;11、旋风分离器(现有);11a、进风口 ;lib、凸筋;11c、 锥形过滤网罩。
具体实施方式
[0029] 实施例:首先结合图1、图2、图3所示,本实施例提供的这种吸尘器旋风除尘装置中,一级旋风分离器1和二级旋风分离器2相互串接并且横向并排固定在中板6上,而中板 6固定在一级集尘桶3的桶体上部;二级集尘桶4则位于一级集尘桶3内。所述一级旋风分离器1的侧壁上开有第一进风口 101、第一出风口 102和所述第一出尘口 103,而其内部设有通过第一锥形过滤网罩104相互连通的第一旋风腔和第一出风腔,所述第一进风口 101 和第一出尘口 103均与第一旋风腔相通,而第一出风口 102则与第一出风腔相通;同样,所述二级旋风分离器2上开有第二进风口 201、第二出风口 202和所述第二出尘口 203,而其内部设有经第二锥形过滤网罩204相互连通的第二旋风腔和第二出风腔,所述第二进风口 201和第二出尘口 203与第二旋风腔相通,而第二出风口 202则与第二出风腔相通;所述第一出风口 102经导风管10与第二进风口相连201。所述中板6上分别设有对应第一、第二出尘口 103、203的第一、第二落灰口 601、602,一级集尘桶3经第一落灰口 601与第一出尘口 103相连,而二级集尘桶4则经第二落灰口 602与第二出尘口 203相连。
[0030] 本实施例中所述二级集尘桶4的桶体底部设有可分离的底盖5,该底盖5呈锥形; 而所述二级集尘桶4的桶体上部则与中板6固定。并且,本实施例中在一级集尘桶3内还固定有同底盖5配合的底盖导向机构。具体如图1所示,所述底盖5周缘设有若干导向槽 501,而所述底盖导向机构为一柱状的导向罩7,该导向罩7的主体是由若干直边条71与若干环形边条72围成的非封闭式栅格状罩体,所述直边条71内侧成型有与导向槽501配合以限制底盖5作纵向运动的导向凸筋701。具体再如图4、图5所示,在所述导向罩7主体的中心还固定有定位柱体73,而底盖5底部则固定有与定位柱体73配合的定位圈51 ;当底盖5下落时,限位柱体73伸入定位圈51内从而对底盖5进行定位。
[0031 ] 进一步结合图2、图3、图4和图5所示,本实施例安装在一种干湿两用吸尘器内使用时,所述中板6上进一步安装有真空电机8及海帕过滤器9,所述二级旋风分离器2上的第二出风口 202经所述海帕过滤器9而与真空电机8相连。吸尘器接通电源后,从吸尘器前部吸入的含尘气体首先经一级旋风分离器1上的第一进风口 101进入一级旋风分离器1 内滤除粗灰,粗灰掉落至一级集尘桶3内,而气体则经导风管10进入二级旋风分离器2内滤除细灰,细灰掉落至二级集尘桶4内,气体进而从第二出风口 202出来经由海帕过滤器9 进入真空电机8内,最后从真空电机8末端排出。此过程中由于真空电机8工作时在底盖 5上部产生的负压迫使底盖5能够与二级集尘桶4的桶体紧密吸合,以容纳细灰,如图4所示;而一旦吸尘器电源断开,那么由于真空电机8在底盖5上部产生的负压消除,底盖5将随即自动落下,使二级集尘桶4内的细灰从底盖5上滑落至一级集尘桶3内,具体如图5所
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[0032] 由于本实施例中所述底盖5呈锥形,故便于灰尘的落下。并且在底盖5与二级集尘桶4的桶体吸合的过程中,由于导向罩7的垂直导向作用,使得底盖5与二级集尘桶4之间不会错位,而是始终紧密吸合。
[0033] 现有的旋风分离器11,其进风口 Ila上一般不设有朝内的弧形引导隔板,或者如图6所示的那样,仅仅是在进风口 Ila上朝内延伸一小段凸筋11b,所导致的问题是:当这种旋风分离器11安装在吸尘器(尤其是湿式或者干湿两用式吸尘器)上使用时,从进风口 1 Ia进入的含尘气体(夹带大量水),由于重力的作用,会垂直掉落下来,而无法参与旋风分离过程,不仅大大降低旋风分离器11的旋风分离能力;而且这些掉落的灰尘甚至会堵塞锥形过滤网罩11C,使旋风分离器11无法正常工作。
[0034] 而本发明中对上述情况进行了改进,具体如图7、图8所示的那样,一级旋风分离器1的侧壁切向开设第一进风口 101,而该第一进风口 101上朝内延伸有一段第一弧形引导隔板105,并且该第一弧形引导隔板105的前端至一级旋风分离器1内壁的水平垂直长度Ll大于一级旋风分离器1的半径Rl。同样所述二级旋风分离器2的侧壁切向开设第二进风口 201,而该第二进风口 201上朝内延伸有一段第二弧形引导隔板205,并且该第二弧形引导隔板205的前端至二级旋风分离器2内壁的水平垂直长度L2大于二级旋风分离器 2的半径R2。
[0035] 由于第一弧形引导隔板105的存在,从第一进风口 101进入一级旋风分离器1的含尘气体(夹带大量水)将在该第一弧形引导隔板105的引导下全部参与旋风分离过程而不会预先掉落,这就大大提高了一级旋风分离器1的旋风分离能力,有效防止了第一锥形过滤网罩104被堵塞情况的发生。同样的,由于第二弧形引导隔板205的存在,从第二进风口 201进入二级旋风分离器2的含尘气体(夹带大量水)将在该第二弧形引导隔板205的引导下全部参与旋风分离过程而不会预先掉落,这就大大提高了二级旋风分离器的旋风分离能力,有效防止了第二锥形过滤网罩204被堵塞情况的发生。
[0036] 从上述实施例可知,本发明所述的这种吸尘器旋风除尘装置,由于二级集尘桶能够自动向一级集尘桶内倾倒灰尘,故便于用户清理,简化了用户的清理操作。并且本发明由于安装了相互串接的一、二级旋风分离器,故能够对含尘气体充分过滤,大大提高了吸尘器的除尘效率和除尘效果。并且本发明进一步提高了两个旋风分离器各自的旋风分离能力, 并且有效防止了第一锥形过滤网罩104和第二锥形过滤网罩204堵塞情况的发生。

Claims (10)

1. 一种吸尘器旋风除尘装置,包括相互串接的一、二级旋风分离器(1、2),以及分别与一、二级旋风分离器(1、幻上的第一和第二出尘口(103、20;3)相连的一、二级集尘桶(3、4); 其特征在于所述二级集尘桶(4)位于一级集尘桶(3)内,且该二级集尘桶的桶体底部设有可直接通过负压分离的底盖(5),当吸尘器工作时,该底盖(5)与桶体吸合以储灰,而吸尘器不工作时,该底盖(5)与桶体分开使灰尘落入一级集尘桶(3)内。
2.根据权利要求1所述的吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述一、二级旋风分离器 (1、2)横向并排固定在中板(6)上,而该中板(6)固定在一级集尘桶(3)的桶体上部,其上分别设有对应第一、第二出尘口(103、20;3)的第一、第二落灰口(601、60幻;所述二级集尘桶(4)则位于一级集尘桶(3)内,且二级集尘桶的桶体上部与中板(6)固定。
3.根据权利要求1或2所述的吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述底盖(¾呈锥形。
4.根据权利要求1或2所述的吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述一级集尘桶(3) 内固定有同底盖(5)配合的底盖导向机构。
5.根据权利要求4所述的吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述底盖(¾周缘设有若干导向槽(501),而所述底盖导向机构为一柱状的导向罩(7),导向罩(7)上设有与导向槽 (501)配合以限制底盖(5)作纵向运动的导向凸筋(701)。
6.根据权利要求5所述的吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述导向罩(7)的主体是由若干直边条(71)与若干环形边条(7¾围成的非封闭式栅格状罩体,所述导向凸筋(701) 成型于所述直边条(71)内侧。
7.根据权利要求6所述的吸尘器旋风除尘装置,其特征在于在所述主体中心还固定有定位柱体(73),该定位柱体(7¾与固定在底盖(¾底部的定位圈(51)相配合以对底盖(5) 进行定位。
8.根据权利要求2所述的吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述一级旋风分离器(1) 的侧壁上开有第一进风口(101)、第一出风口(10¾和所述第一出尘口(103),而其内部设有通过第一锥形过滤网罩(104)相互连通的第一旋风腔和第一出风腔,所述第一进风口(101)和第一出尘口(103)均与第一旋风腔相通,而第一出风口(102)则与第一出风腔相通;同样,所述二级旋风分离器(¾上开有第二进风口 001)、第二出风口(20¾和所述第二出尘口 003),而其内部设有经第二锥形过滤网罩(204)相互连通的第二旋风腔和第二出风腔,所述第二进风口(201)和第二出尘口(20¾与第二旋风腔相通,而第二出风口(20¾则与第二出风腔相通;所述第一出风口(10¾经导风管(10)与第二进风口相连 (201)。
9.根据权利要求8所述的吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述中板(6)上安装有真空电机(8)及海帕过滤器(9),所述二级旋风分离器(¾上的第二出风口(20¾经所述海帕过滤器(9)而与真空电机⑶相连。
10.根据权利要求8所述的吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述第一进风口(101)上朝内延伸有一段第一弧形引导隔板(105),并且该第一弧形引导隔板(105)的前端至一级旋风分离器(1)内壁的水平垂直长度Ll大于一级旋风分离器(1)的半径Rl ;同样所述第二进风口(201)上朝内延伸有一段第二弧形引导隔板005),并且该第二弧形引导隔板(205) 的前端至二级旋风分离器(¾内壁的水平垂直长度L2大于二级旋风分离器(¾的半径R2。
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