CN211384224U - 一种黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置，其特征在于，包括除尘体，除尘室的一端设有与尾气导通的进风口，除尘体内设有除尘室和冷却通道，冷却通道的一端与进风口导通，冷却通道的另一端与除尘室导通，除尘室内沿长度方向并排设置有多个收尘仓，相邻的收尘仓的底部之间设有挡风板，收尘仓上侧设有布袋除尘器，除尘室的另一端配置有风机，风机的入风端与除尘室导通。本实用新型通过设置冷却烟道，能够对烟气进行冷却，有效的降低高温烟尘对除尘的影响；除尘是能够有效的回收烟尘，有效的降低干法冶炼过程中黄金的流失，减少黄金的损耗，节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘机械技术领域，尤其涉及一种黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置。
背景技术
黄金干法冶炼过程中，会产生大量废气，此废气中含有大量的烟尘且此烟尘中含有贵金属。实践证明为确保外排废气达标排放及防治贵金属流失，烟尘需要去除回收，除尘收尘有至关重要的作用。因此，在后续的生产过程中，必须将废气中的烟尘进行去除回收，一是满足环保达标排放的要求，二是回收有价金属。目前，现有的技术是采用脉冲式布袋除尘器，这种除尘器存在以下缺点:1、除尘的效率较低，2、因黄金冶炼废气中烟尘具有重度大且有一定的粘性，传统脉冲式布袋除尘器其布袋吸附的烟尘不容易脱落，容易封堵布袋，除尘功效受影响较大，3、传统脉冲式布袋除尘器造价较高，且布袋损耗率较高，不宜重复利用，后期运行费用较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、除尘效果好的黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置，其特征在于，包括除尘体，所述除尘室的一端设有与尾气导通的进风口，所述除尘体内设有除尘室和冷却通道，所述冷却通道的一端与所述进风口导通，所述冷却通道的另一端与所述除尘室导通，所述除尘室内沿长度方向并排设置有多个收尘仓，相邻的所述收尘仓的底部之间设有挡风板，所述收尘仓上侧设有布袋除尘器，所述除尘室的另一端配置有风机，所述风机的入风端与所述除尘室导通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置冷却烟道，能够对烟气进行冷却，有效的降低高温烟尘对除尘的影响；除尘是能够有效的回收烟尘，有效的降低干法冶炼过程中黄金的流失，减少黄金的损耗，节省生产成本。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述布袋除尘器包括卡箍、除尘袋以及设有除尘孔的底板，所述除尘袋的下端通过所述卡箍固定于所述底板上，所述除尘袋与所述除尘孔导通，所述底板的一端与所述挡风板的上端固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：除尘袋通过卡箍能够固定在底板上，除尘效果好。
进一步，所述收尘仓的顶部设有隔板，所述隔板的下端与所述底板远离所述挡风板的一端固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：隔板能够起到导向作用配合挡风板，能够将烟尘有一个收尘仓的上部导向至另一收尘仓的底部，除尘效果好。
进一步，所述除尘体的内顶壁上设有挂钩，所述除尘袋的上端挂接于所述挂钩上。
采用上述进一步方案的有益效果是：挂钩能够挂起除尘袋，能够提升除尘袋的除尘面积。
进一步，所述冷却通道为折流式通道。
采用上述进一步方案的有益效果是：折流式通道能够增加烟尘冷却停留时间，同时能够节省除尘体的建造占地空间。
进一步，每个所述收尘仓的一侧面均设有清灰口，所述收尘仓外设有用于封盖所述清灰口的清灰门。
采用上述进一步方案的有益效果是：清灰门能够方便清理收尘仓内回收的烟尘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、冷却通道，2、收尘仓，3、风机，4、卡箍，5、除尘袋，6、进风口，7、挡风板，8、吊钩，9、底板，10、除尘体。11、清灰门、12、隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1、2所示，本实施例的一种黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置，其特征在于，包括除尘体10，除尘体10的一端设有与尾气导通的进风口6，除尘体10内设有除尘室和冷却通道1，冷却通道1的一端与进风口6导通，冷却通道1的另一端与除尘室导通，除尘室内沿长度方向并排设置有多个收尘仓2，相邻的收尘仓2的底部之间设有挡风板7，收尘仓2上侧设有布袋除尘器，除尘室的另一端配置有风机3，风机3的入风端与除尘室导通，风机3的出风端与排烟管道连接；除尘体10是混凝土制造；每个收尘仓2的一侧面均设有清灰口，收尘仓2外设有用于封盖清灰口的清灰门11。
布袋除尘器包括卡箍4、除尘袋5以及设有除尘孔的底板9，除尘袋5的下端通过卡箍4固定于底板9上，除尘袋5与除尘孔导通，底板9的一端与挡风板7的上端固定连接。
收尘仓2的顶部设有隔板12，隔板12的下端与底板9远离挡风板7的一端固定连接；隔板12与相邻的挡风板7之间设有烟尘通过的通口，烟尘经冷却通道接入除尘室内后，有收尘仓2的底部经过布袋除尘器，再由收尘仓2的上部进入相邻的收尘仓2的底部，这样可以实现烟尘的折流，除尘效果好；除尘体10的内顶壁上设有挂钩8，除尘袋5的上端设有吊孔，除尘袋5的上端通过吊孔挂接于挂钩8上；本实施例中，除尘袋5为无龙骨布袋。
冷却通道1为折流式通道，本实施例中冷却通道1的俯视结构为U形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置，其特征在于，包括除尘体(10)，所述除尘体(10)的一端设有与尾气导通的进风口(6)，所述除尘体(10)内设有除尘室和冷却通道(1)，所述冷却通道(1)的一端与所述进风口(6)导通，所述冷却通道(1)的另一端与所述除尘室导通，所述除尘室内沿长度方向并排设置有多个收尘仓(2)，相邻的所述收尘仓(2)的底部之间设有挡风板(7)，所述收尘仓(2)上侧设有布袋除尘器，所述除尘室的另一端配置有风机(3)，所述风机(3)的入风端与所述除尘室导通。
2.根据权利要求1所述的一种黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置，其特征在于，所述布袋除尘器包括卡箍(4)、除尘袋(5)以及设有除尘孔的底板(9)，所述除尘袋(5)的下端通过所述卡箍(4)固定于所述底板(9)上，所述除尘袋(5)与所述除尘孔导通，所述底板(9)的一端与所述挡风板(7)的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置，其特征在于，所述收尘仓(2)的顶部设有隔板(12)，所述隔板(12)的下端与所述底板(9)远离所述挡风板(7)的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置，其特征在于，所述除尘体(10)的内顶壁上设有挂钩(8)，所述除尘袋(5)的上端挂接于所述挂钩(8)上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置，其特征在于，所述冷却通道(1)为折流式通道。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种黄金干法冶炼烟尘除尘回收装置，其特征在于，每个所述收尘仓(2)的一侧面均设有清灰口，所述收尘仓(2)外设有用于封盖所述清灰口的清灰门(11)。
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