CN201822796U - 干湿两用吸尘器旋风除尘装置 - Google Patents

干湿两用吸尘器旋风除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种干湿两用吸尘器旋风除尘装置,它包括相互串接的一、二级旋风分离器,以及分别与一、二级旋风分离器上的第一和第二出尘口相连的一、二级集尘桶。本实用新型所提供的这种干湿两用吸尘器旋风除尘装置,由于安装了相互串接的一、二级旋风分离器,故能够对含尘气体充分过滤,大大提高了吸尘器的除尘效率和除尘效果。

Description

干湿两用吸尘器旋风除尘装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种干湿两用吸尘器旋风除尘装置。 背景技术
[0002] 现有的干湿两用吸尘器中包括集尘桶和位于集尘桶上方的电机盖,该电机盖通常 套设有一用于过滤灰尘的过滤袋,但该过滤袋无法重复使用,且使用一段时间容易造成吸 力下降,造成除尘效率低、效果差且不利于环保。发明内容
[0003] 本实用新型目的是:提供一种除尘效率高、效果好的干湿两用吸尘器旋风除尘装置。
[0004] 本实用新型的第一技术方案是:一种干湿两用吸尘器旋风除尘装置,其特征在于 它包括相互串接的一、二级旋风分离器,以及分别与一、二级旋风分离器上的第一和第二出 尘口相连的一、二级集尘桶。
[0005] 本实用新型中所述一、二级旋风分离器进一步横向并排固定在中板上,而该中板 固定在一级集尘桶的桶体上部,且中板上分别设有对应第一、第二出尘口的第一、第二落灰 口,所述二级集尘桶则至少部分位于一级集尘桶内。
[0006] 本实用新型中所述二级集尘桶的桶体底部进一步设有可分离的底盖,当吸尘器工 作时,该底盖与桶体吸合以储灰,而吸尘器不工作时,该底盖与桶体分开使灰尘落入一级集 尘桶内,所述二级集尘桶的桶体上部与中板固定。
[0007] 本实用新型中所述底盖优选呈锥形,以便于落灰,所述一级集尘桶内固定有同底 盖配合的底盖导向机构。
[0008] 所述底盖与导向机构的设计如下:底盖周缘设有若干导向槽,而所述底盖导向机 构为一柱状的导向罩,导向罩上设有与导向槽配合以限制底盖作纵向运动的导向凸筋,从 而使得底盖与二级集尘桶的桶体之间能够始终紧密吸合,而不会错位。
[0009] 本实用新型中所述导向罩的主体具体是由若干直边条与若干环形边条围成的非 封闭式栅格状罩体,所述导向凸筋成型于所述直边条内侧。所述主体中心还进一步固定有 定位柱体,该定位柱体与固定在底盖底部的定位圈相配合以对底盖进行定位。
[0010] 本实用新型中所述一级旋风分离器的侧壁上开有第一进风口、第一出风口和所 述第一出尘口,而其内部设有通过第一锥形过滤网罩相互连通的第一旋风腔和第一出风 腔,所述第一进风口和第一出尘口均与第一旋风腔相通,而第一出风口则与第一出风腔相 通;同样,所述二级旋风分离器上开有第二进风口、第二出风口和所述第二出尘口,而其内 部设有经第二锥形过滤网罩相互连通的第二旋风腔和第二出风腔,所述第二进风口和第二 出尘口与第二旋风腔相通,而第二出风口则与第二出风腔相通;所述第一出风口经导风管 与第二进风口相连。
[0011] 本实用新型中所述第一进风口上进一步朝内延伸有一段第一弧形引导隔板,并且该第一弧形引导隔板的前端至一级旋风分离器内壁的水平垂直长度Ll大于一级旋风分离 器的半径Rl ;同样所述第二进风口上进一步朝内延伸有一段第二弧形引导隔板,并且该第 二弧形引导隔板的前端至二级旋风分离器内壁的水平垂直长度L2大于二级旋风分离器的 半径R2。
[0012] 本实用新型的第二技术方案是:一种干湿两用吸尘器,包括一级集尘桶和设置在 一级集尘桶上方的一中板,其中该中板上设置有一真空电机,所述中板上还设置有至少一 旋风分离器,所述旋风分离器通过第一出尘口与一级集尘桶相连。
[0013] 本实用新型进一步包括与旋风分离器串接的二级旋风分离器,其通过第二出尘口 与二级集尘桶相连,所述二级旋风分离器与旋风分离器平行或垂直,所述二级集尘桶则至 少部分位于一级集尘桶内。
[0014] 本实用新型具体安装在干湿两用吸尘器内使用,并且其中板上进一步安装有真空 电机及海帕过滤器,所述二级旋风分离器上的第二出风口经所述海帕过滤器而与真空电机 相连。吸尘器接通电源后,从吸尘器前部吸入的含尘气体首先经一级旋风分离器上的第一 进风口进入一级旋风分离器内滤除粗灰,粗灰掉落至一级集尘桶内,而气体则经导风管进 入二级旋风分离器内滤除细灰,细灰掉落至二级集尘桶内,气体进而从第二出风口出来经 由海帕过滤器进入真空电机内,最后从真空电机末端排出。此过程中由于真空电机工作时 在底盖上部产生的负压迫使底盖能够与二级集尘桶的桶体紧密吸合,以容纳细灰;而一旦 吸尘器电源断开,那么由于真空电机在底盖上部产生的负压消除,底盖将随即自动落下,使 二级集尘桶内的细灰从底盖上滑落至一级集尘桶内。
[0015] 现有的旋风分离器,其进风口上一般不设有朝内的弧形引导隔板,或者仅仅是在 进风口上朝内延伸一小段凸筋,所导致的问题是:当这种旋风分离器安装在干湿两用吸尘 器上使用时,从进风口进入的含尘气体(夹带大量水),由于重力的作用,会垂直掉落下来, 而无法参与旋风分离过程,不仅大大降低旋风分离器的旋风分离能力;而且这些掉落的灰 尘甚至会堵塞锥形过滤网罩,使旋风分离器无法正常工作。
[0016] 而本实用新型中,由于第一弧形引导隔板的存在,从第一进风口进入一级旋风分 离器的含尘气体(夹带大量水)将在该第一弧形引导隔板的引导下全部参与旋风分离过程 而不会预先掉落,这就大大提高了旋风分离能力,有效防止了第一锥形过滤网罩被堵塞情 况的发生。同样的,由于第二弧形引导隔板的存在,从第二进风口进入二级旋风分离器的含 尘气体(夹带大量水)将在该第二弧形引导隔板的引导下全部参与旋风分离过程而不会预 先掉落,这就提高了旋风分离能力,有效防止第二锥形过滤网罩被堵塞情况的发生。
[0017] 本实用新型优点是:
[0018] 1.本实用新型所提供的这种干湿两用吸尘器旋风除尘装置,由于安装了相互串接 的一、二级旋风分离器,故能够对含尘气体充分过滤,大大提高了吸尘器的除尘效率和除尘 效果。
[0019] 2.本实用新型所提供的这种干湿两用吸尘器旋风除尘装置中,由于二级集尘桶能 够自动向一级集尘桶内倾倒灰尘,故便于用户清理,简化了用户的清理操作。
[0020] 3.本实用新型所提供的这种吸尘器旋风除尘装置中,一级旋风分离器的第一进风 口及二级旋风分离器的第二进风口上分别进一步设置了朝内的第一、第二弧形引导隔板, 用于引导含尘气体和水全部参与旋风分离过程,从而进一步提高了两个旋风分离器各自的旋风分离能力,并且有效防止了第一锥形过滤网罩和第二锥形过滤网罩堵塞情况的发生。 附图说明
[0021] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0022] 图1为本实用新型的立体分解结构示意图(省略电机和海帕过滤器);
[0023] 图2为本实用新型的立体组装状态结构示意图;
[0024] 图3为本实用新型中一、二级旋风分离器工作状态示意图;
[0025] 图4为本实用新型中二级集尘桶的第一工作状态示意图;
[0026] 图5为本实用新型中二级集尘桶的第二工作状态示意图;
[0027] 图6为现有旋风分离器进风状态的截面示意图;
[0028] 图7为本实用新型中一级旋风分离器进风状态的截面示意图;
[0029] 图8为本实用新型中二级旋风分离器进风状态的截面示意图。
[0030] 其中:1、一级旋风分离器;101、第一进风口 ;102、第一出风口 ;103、第一出尘口 ; 104、第一锥形过滤网罩;105、第一弧形引导隔板;2、二级旋风分离器;201、第二进风口 ; 202、第二出风口 ;203、第二出尘口 ;204、第二锥形过滤网罩;205、第二弧形引导隔板;3、 一级集尘桶;4、二级集尘桶;5、底盖;51、定位圈;501、导向槽;6、中板;601、第一落灰口 ; 602、第二落灰口 ;7、导向罩;71、直边条;72、环形边条;73、定位柱体;701、导向凸筋;8、真 空电机;9、海帕过滤器;10、导风管;11、旋风分离器(现有);11a、进风口 ;lib、凸筋;11c、 锥形过滤网罩。具体实施方式
[0031] 实施例:首先结合图1、图2、图3所示,本实施例提供的这种干湿两用吸尘器旋风 除尘装置中,一级旋风分离器1和二级旋风分离器2是相互串接且横向并排固定在中板6 的上方,也可以采用竖直的二级旋风分离器2与横向的一级旋风分离器1来固定在中板6 上,或者将旋风分离器横向设置在中板6的下方,而中板6固定在一级集尘桶3的桶体上 部;二级集尘桶4则位于一级集尘桶3内。所述一级旋风分离器1的侧壁上开有第一进风口 101、第一出风口 102和所述第一出尘口 103,而其内部设有通过第一锥形过滤网罩104相 互连通的第一旋风腔和第一出风腔,第一进风口 101和第一出尘口 103均与第一旋风腔相 通,而第一出风口 102则与第一出风腔相通;同样,所述二级旋风分离器2上开有第二进风 口 201、第二出风口 202和所述第二出尘口 203,而其内部设有经第二锥形过滤网罩204相 互连通的第二旋风腔和第二出风腔,该第二进风口 201和第二出尘口 203与第二旋风腔相 通,而第二出风口 202则与第二出风腔相通;所述第一出风口 102经导风管10与第二进风 口相连201。该中板6上分别设有对应第一、第二出尘口 103、203的第一、第二落灰口 601、 602,一级集尘桶3经第一落灰口 601与第一出尘口 103相连,而二级集尘桶4则经第二落 灰口 602与第二出尘口 203相连。
[0032] 本实施例中所述二级集尘桶4的桶体底部设有可分离的底盖5,该底盖5呈锥形; 而所述二级集尘桶4的桶体上部则与中板6固定。并且,本实施例中在一级集尘桶3内还 固定有同底盖5配合的底盖导向机构。具体如图1所示,所述底盖5周缘设有若干导向槽 501,而所述底盖导向机构为一柱状的导向罩7,该导向罩7的主体是由若干直边条71与若干环形边条72围成的非封闭式栅格状罩体,所述直边条71内侧成型有与导向槽501配合 以限制底盖5作纵向运动的导向凸筋701。具体再如图4、图5所示,在所述导向罩7主体 的中心还固定有定位柱体73,而底盖5底部则固定有与定位柱体73配合的定位圈51 ;当底 盖5下落时,限位柱体73伸入定位圈51内从而对底盖5进行定位。
[0033] 进一步结合图2、图3、图4和图5所示,本实施例安装在吸尘器内使用时,所述中 板6上进一步安装有真空电机8及海帕过滤器9,本实施例中真空电机8是位于中板6的上 方,也可以位于中板6的下方设置。所述二级旋风分离器2上的第二出风口 202经所述海 帕过滤器9而与真空电机8相连。吸尘器接通电源后,从吸尘器前部吸入的含尘气体首先 经一级旋风分离器1上的第一进风口 101进入一级旋风分离器1内滤除粗灰,粗灰掉落至 一级集尘桶3内,而气体则经导风管10进入二级旋风分离器2内滤除细灰,细灰掉落至二 级集尘桶4内,气体进而从第二出风口 202出来经由海帕过滤器9进入真空电机8内,最后 从真空电机8末端排出。此过程中由于真空电机8工作时在底盖5上部产生的负压迫使底 盖5能够与二级集尘桶4的桶体紧密吸合,以容纳细灰,如图4所示;而一旦吸尘器电源断 开,那么由于真空电机8在底盖5上部产生的负压消除,底盖5将随即自动落下,使二级集 尘桶4内的细灰从底盖5上滑落至一级集尘桶3内,具体如图5所示。
[0034] 由于本实施例中所述底盖5呈锥形,故便于灰尘的落下。并且在底盖5与二级集 尘桶4的桶体吸合的过程中,由于导向罩7的垂直导向作用,使得底盖5与二级集尘桶4之 间不会错位,而是始终紧密吸合。
[0035] 现有的旋风分离器11,其进风口 Ila上一般不设有朝内的弧形引导隔板,或者如 图6所示的那样,仅仅是在进风口 Ila上朝内延伸一小段凸筋11b,所导致的问题是:当这 种旋风分离器11安装在干湿两用吸尘器上使用时,从进风口 Ila进入的含尘气体(夹带大 量水),由于重力的作用,会垂直掉落下来,而无法参与旋风分离过程,不仅大大降低旋风 分离器11的旋风分离能力;而且这些掉落的灰尘甚至会堵塞锥形过滤网罩11c,使旋风分 离器11无法正常工作。
[0036] 而本实用新型中对上述情况进行了改进,具体如图7、图8所示的那样,一级旋风 分离器1的侧壁切向开设第一进风口 101,而该第一进风口 101上朝内延伸有一段第一弧形 引导隔板105,并且该第一弧形引导隔板105的前端至一级旋风分离器1内壁的水平垂直长 度Ll大于一级旋风分离器1的半径R1。同样所述二级旋风分离器2的侧壁切向开设第二 进风口 201,而该第二进风口 201上朝内延伸有一段第二弧形引导隔板205,并且该第二弧 形引导隔板205的前端至二级旋风分离器2内壁的水平垂直长度L2大于二级旋风分离器 2的半径R2。
[0037] 由于第一弧形引导隔板105的存在,从第一进风口 101进入一级旋风分离器1的 含尘气体(夹带大量水)将在该第一弧形引导隔板105的引导下全部参与旋风分离过程而 不会预先掉落,这就大大提高了一级旋风分离器1的旋风分离能力,有效防止了第一锥形 过滤网罩104被堵塞情况的发生。同样的,由于第二弧形引导隔板205的存在,从第二进风 口 201进入二级旋风分离器2的含尘气体(夹带大量水)将在该第二弧形引导隔板205的 引导下全部参与旋风分离过程而不会预先掉落,这就大大提高了二级旋风分离器的旋风分 离能力,有效防止了第二锥形过滤网罩204被堵塞情况的发生。
[0038] 从上述实施例可知,本实用新型所述的这种干湿两用吸尘器旋风除尘装置由于安装了相互串接的一、二级旋风分离器,故能够对含尘气体充分过滤,大大提高了吸尘器的除 尘效率和除尘效果。同时由于二级集尘桶能够自动向一级集尘桶内倾倒灰尘,故便于用户 清理,简化了用户的清理操作。并且本实用新型进一步提高了两个旋风分离器各自的旋风 分离能力,并且有效防止了第一锥形过滤网罩104和第二锥形过滤网罩204堵塞情况的发 生。当然,为简化结构,本除尘装置也可采用单个旋风分离器,也可以实现本发明目的。 [0039] 当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项 技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范 围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实 用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种干湿两用吸尘器旋风除尘装置,其特征在于它至少包括相互串接的一、二级旋 风分离器(1、2),以及分别与一、二级旋风分离器(1、2)上的第一和第二出尘口(103、203) 相连的一、二级集尘桶(3、4)。
2.根据权利要求1所述的干湿两用吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述一、二级旋 风分离器(1、幻横向并排固定在中板(6)上,而该中板(6)固定在一级集尘桶(3)的桶体 上部,且中板(6)上分别设有对应第一、第二出尘口(103、20;3)的第一、第二落灰口(601、 602),所述二级集尘桶(4)则至少部分位于一级集尘桶(3)内。
3.根据权利要求2所述的干湿两用吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述二级集尘桶 (4)的桶体底部设有可分离的底盖(5)。
4.根据权利要求3所述的干湿两用吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述底盖(5)呈 锥形,所述一级集尘桶(3)内固定有同底盖(¾配合的底盖导向机构。
5.根据权利要求4所述的干湿两用吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述底盖(5)周 缘设有若干导向槽(501),而所述底盖导向机构为一柱状的导向罩(7),导向罩(7)内设有 与导向槽(501)配合以限制底盖(5)作纵向运动的导向凸筋(701)。
6.根据权利要求2所述的干湿两用吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述一级旋风分 离器(1)的侧壁上开有第一进风口(101)、第一出风口(102)和所述第一出尘口(103),而 其内部设有通过第一锥形过滤网罩(104)相互连通的第一旋风腔和第一出风腔,所述第一 进风口(101)和第一出尘口(103)均与第一旋风腔相通,而第一出风口(102)则与第一出 风腔相通;同样,所述二级旋风分离器(¾上开有第二进风口 001)、第二出风口(202)和 所述第二出尘口 003),而其内部设有经第二锥形过滤网罩(204)相互连通的第二旋风腔 和第二出风腔,所述第二进风口(201)和第二出尘口(20¾与第二旋风腔相通,而第二出风 口(20¾则与第二出风腔相通;所述第一出风口(10¾经导风管(10)与第二进风口相连 (201)。
7.根据权利要求6所述的干湿两用吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述中板(6)上 安装有真空电机(8)及海帕过滤器(9),所述二级旋风分离器(2)上的第二出风口(202)经 所述海帕过滤器(9)而与真空电机(8)相连。
8.根据权利要求6所述的干湿两用吸尘器旋风除尘装置,其特征在于所述第一进风口 (101)上朝内延伸有一段第一弧形引导隔板(105),并且该第一弧形引导隔板(10¾的前端 至一级旋风分离器(1)内壁的水平垂直长度Ll大于一级旋风分离器(1)的半径Rl ;同样 所述第二进风口(201)上朝内延伸有一段第二弧形引导隔板005),并且该第二弧形引导 隔板(205)的前端至二级旋风分离器(2)内壁的水平垂直长度L2大于二级旋风分离器(2) 的半径R2。
9. 一种干湿两用吸尘器,包括一级集尘桶C3)和设置在一级集尘桶(¾上方的一中板 (6),其中该中板(6)上设置有一真空电机(8),其特征在于:所述中板(6)上还设置有至少 一旋风分离器(1),所述旋风分离器(1)通过第一出尘口(10¾与一级集尘桶C3)相连。
10.根据权利要求9所述的干湿两用吸尘器,其特征在于进一步包括与所述旋风分离 器(1)串接的二级旋风分离器O),其通过第二出尘口(20¾与二级集尘桶(4)相连,所述 二级旋风分离器(2)与旋风分离器(1)平行或垂直,所述二级集尘桶(4)则至少部分位于 一级集尘桶(3)内。
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