CN218421104U - 一种硫酸铜结晶釜 - Google Patents
一种硫酸铜结晶釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218421104U CN218421104U CN202222851940.4U CN202222851940U CN218421104U CN 218421104 U CN218421104 U CN 218421104U CN 202222851940 U CN202222851940 U CN 202222851940U CN 218421104 U CN218421104 U CN 218421104U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pivot
- rod
- kettle
- stirring
- movable rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种硫酸铜结晶釜,属于结晶釜领域,包括釜体,所述釜体的上端设有顶盖,且釜体的外壁上固定有冷却外壳,所述顶盖上设有电机,且电机上连接有转轴,所述转轴位于釜体的内部,且转轴上安装有搅拌结构,所述搅拌结构包括安装套、连接杆和活动刮料架。通过搅拌结构,设置连接杆、搅拌杆和活动刮料架,可以保证搅拌效果,提高结晶速率,活动刮料架既可以作为搅拌部件进行使用,又可以调节接触釜体内壁作为刮料的结构进行使用,不需要另外设置刮料的结构即可进行刮料工作,使用功能多样化,同时减少了安装在转轴上结构的总数量,降低了转轴在使用时的负担,可以保证转轴长时间使用而不损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶釜领域,特别涉及一种硫酸铜结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备。在进行硫酸铜的生产制备过程中,需要利用结晶釜对硫酸铜溶液进行冷却结晶,从而得到粉末状的硫酸铜。结晶釜在使用时,为了提高冷却结晶的速率,釜体内部会设置搅拌机构,利用搅拌机构对材料进行搅拌,使得换热更快,进而加快了结晶速率。现有的结晶釜结构中,用于对内壁进行刮料的结构安装在转轴上,刮料结构安装后不能进行位置上的调节,只能作为刮料的结构进行使用,而不能起到搅拌材料的效果,使用功能单一,而为了提高搅拌效果,搅拌机构中的结构较多,与刮料结构一样安装在转轴上,较多结构的搅拌机构结合者刮料结构使用,增加了转轴的负担,长时间使用后容易出现转轴损坏或者不稳定的情况,使用效果一般。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种硫酸铜结晶釜,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种硫酸铜结晶釜,包括釜体,所述釜体的上端设有顶盖,且釜体的外壁上固定有冷却外壳,所述顶盖上设有电机,且电机上连接有转轴,所述转轴位于釜体的内部,且转轴上安装有搅拌结构,所述搅拌结构包括安装套、连接杆和活动刮料架,所述安装套与连接杆之间固定连接,且安装套连接于转轴上,所述活动刮料架安装在连接杆上。
优选的,所述釜体与冷却外壳之间设有冷却腔,且冷却外壳的下端固定有进水管,所述冷却外壳的上端连接有排水管,所述进水管、排水管均与冷却腔相连通。
优选的,所述顶盖固定在釜体的上端,且釜体的下端固定连接有排料管,且排料管与釜体的内部相连通。
优选的,所述搅拌结构还包括搅拌杆和安装螺栓,所述安装套套设于转轴上,所述安装螺栓螺纹连接于安装套上,且安装螺栓的末端抵在转轴上,所述安装套通过安装螺栓固定在转轴上,所述搅拌杆固定在连接杆之间,所述连接杆、搅拌杆和活动刮料架相对于安装套呈环形阵列分布。
优选的,所述活动刮料架包括第一活动杆、第二活动杆、方形槽、锁紧螺栓和刮料杆,所述方形槽开设于第一活动杆和第二活动杆上,且第一活动杆、第二活动杆通过方形槽套设于连接杆上,所述第一活动杆和第二活动杆上开设有螺纹孔,所述锁紧螺栓螺纹连接于螺纹孔中,且锁紧螺栓的末端抵在连接杆上,所述刮料杆与第一活动杆、第二活动杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该硫酸铜结晶釜,通过搅拌结构,设置连接杆、搅拌杆和活动刮料架,可以保证搅拌效果,提高结晶速率,活动刮料架既可以作为搅拌部件进行使用,又可以调节接触釜体内壁作为刮料的结构进行使用,不需要另外设置刮料的结构即可进行刮料工作,使用功能多样化,同时减少了安装在转轴上结构的总数量,降低了转轴在使用时的负担,可以保证转轴长时间使用而不损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型搅拌结构处的结构示意图;
图4为本实用新型活动刮料架的结构示意图。
图中:1、釜体;2、顶盖;3、冷却外壳;4、电机;5、转轴;6、搅拌结构;601、安装套;602、连接杆;603、搅拌杆;604、安装螺栓;605、活动刮料架;6051、第一活动杆;6052、第二活动杆;6053、方形槽;6054、锁紧螺栓;6055、刮料杆;7、排料管;8、进水管;9、排水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,一种硫酸铜结晶釜,包括釜体1,釜体1的上端设有顶盖2,且釜体1的外壁上固定有冷却外壳3,顶盖2上设有电机4,且电机4上连接有转轴5,转轴5位于釜体1的内部,且转轴5上安装有搅拌结构6,釜体1与冷却外壳3之间设有冷却腔,且冷却外壳3的下端固定有进水管8,冷却外壳3的上端连接有排水管9,进水管8、排水管9均与冷却腔相连通,顶盖2固定在釜体1的上端,且釜体1的下端固定连接有排料管7,且排料管7与釜体1的内部相连通。
在使用结晶釜时,冷却外壳3上设有支腿,通过支腿将结晶釜稳定的放置在合适的位置,连接相应管道和线路后开始使用结晶釜,将硫酸铜溶液从顶盖2上的添加口加入到釜体1内,冷水从管道中进入到进水管8内,随后通过进水管8进入到冷却外壳3内部的冷却腔中,随着冷水的注入,冷水对釜体1内部的硫酸铜进行冷却,使得硫酸铜溶液降温析出结晶,冷水温度上升并从排水管9中排出,如此往复进行,使得冷却效果不会变差,保障了结晶效率,在利用冷水进行降温结晶的过程中,启动电机4,电机4带着转轴5以及搅拌结构6转动,搅拌结构6对硫酸铜溶液进行搅拌,进而增加了冷却结晶的速率,当结晶工作完成之后,通过排料管7排出材料即可,然后打开顶盖2后对搅拌结构6进行调节,使得搅拌结构6中的刮料部件接触釜体1内壁,然后盖上顶盖2后启动电机4,利用搅拌结构6对釜体1内部进行刮料清理即可。
通过上述实施方案,搅拌结构6包括安装套601、连接杆602和活动刮料架605,安装套601与连接杆602之间固定连接,且安装套601连接于转轴5上,活动刮料架605安装在连接杆602上,搅拌结构6还包括搅拌杆603和安装螺栓604,安装套601套设于转轴5上,安装螺栓604螺纹连接于安装套601上,且安装螺栓604的末端抵在转轴5上,安装套601通过安装螺栓604固定在转轴5上,搅拌杆603固定在连接杆602之间,连接杆602、搅拌杆603和活动刮料架605相对于安装套601呈环形阵列分布,活动刮料架605包括第一活动杆6051、第二活动杆6052、方形槽6053、锁紧螺栓6054和刮料杆6055,方形槽6053开设于第一活动杆6051和第二活动杆6052上,且第一活动杆6051、第二活动杆6052通过方形槽6053套设于连接杆602上,第一活动杆6051和第二活动杆6052上开设有螺纹孔,锁紧螺栓6054螺纹连接于螺纹孔中,且锁紧螺栓6054的末端抵在连接杆602上,刮料杆6055与第一活动杆6051、第二活动杆6052固定连接,通过搅拌结构6,设置连接杆602、搅拌杆603和活动刮料架605,可以保证搅拌效果,提高结晶速率,活动刮料架605既可以作为搅拌部件进行使用,又可以调节接触釜体1内壁作为刮料的结构进行使用,不需要另外设置刮料的结构即可进行刮料工作,使用功能多样化,同时减少了安装在转轴5上结构的总数量,降低了转轴5在使用时的负担,可以保证转轴5长时间使用而不损坏。
在使用搅拌结构6时,安装套601通过安装螺栓604固定在转轴5上,初始状态时,活动刮料架605处于连接杆602上靠近搅拌杆603的位置处,启动电机4后,转轴5带着搅拌结构6旋转,连接杆602、搅拌杆603配合着活动刮料架605使用对硫酸铜溶液进行搅拌,从而加快结晶的速率,这一过程中,活动刮料架605作为搅拌的部件进行使用,当结晶工作完成后需要对釜体1进行清洗时,打开顶盖2后,旋松锁紧螺栓6054,使得第一活动杆6051和第二活动杆6052沿着连接杆602移动,直至刮料杆6055接触釜体1的内壁,然后旋紧锁紧螺栓6054对活动杆进行固定,然后再次盖上顶盖2并打开顶盖2上添加口出的盖子,向釜体1内喷水,与此同时启动电机4带着转轴5以及搅拌结构6转动,此时活动刮料架605中的刮料杆6055接触釜体1内壁进行刮料,配合着从顶盖2处喷入的水一起作用,进而实现清洗釜体1的目的,清洗完毕之后排出釜体1内部的污水,下一次需要使用时,再将活动刮料架605调节到合适的位置作为搅拌部件使用即可。
上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解,上述内容并未限制本实用新型,上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征,在符合本实用新型构思的前提之下,本实用新型还可进行各种变化改进,这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种硫酸铜结晶釜,包括釜体(1),所述釜体(1)的上端设有顶盖(2),且釜体(1)的外壁上固定有冷却外壳(3),所述顶盖(2)上设有电机(4),且电机(4)上连接有转轴(5),其特征在于:所述转轴(5)位于釜体(1)的内部,且转轴(5)上安装有搅拌结构(6),所述搅拌结构(6)包括安装套(601)、连接杆(602)和活动刮料架(605),所述安装套(601)与连接杆(602)之间固定连接,且安装套(601)连接于转轴(5)上,所述活动刮料架(605)安装在连接杆(602)上。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜结晶釜,其特征在于:所述釜体(1)与冷却外壳(3)之间设有冷却腔,且冷却外壳(3)的下端固定有进水管(8),所述冷却外壳(3)的上端连接有排水管(9),所述进水管(8)、排水管(9)均与冷却腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸铜结晶釜,其特征在于:所述顶盖(2)固定在釜体(1)的上端,且釜体(1)的下端固定连接有排料管(7),且排料管(7)与釜体(1)的内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种硫酸铜结晶釜,其特征在于:所述搅拌结构(6)还包括搅拌杆(603)和安装螺栓(604),所述安装套(601)套设于转轴(5)上,所述安装螺栓(604)螺纹连接于安装套(601)上,且安装螺栓(604)的末端抵在转轴(5)上,所述安装套(601)通过安装螺栓(604)固定在转轴(5)上,所述搅拌杆(603)固定在连接杆(602)之间,所述连接杆(602)、搅拌杆(603)和活动刮料架(605)相对于安装套(601)呈环形阵列分布。
5.根据权利要求4所述的一种硫酸铜结晶釜,其特征在于:所述活动刮料架(605)包括第一活动杆(6051)、第二活动杆(6052)、方形槽(6053)、锁紧螺栓(6054)和刮料杆(6055),所述方形槽(6053)开设于第一活动杆(6051)和第二活动杆(6052)上,且第一活动杆(6051)、第二活动杆(6052)通过方形槽(6053)套设于连接杆(602)上,所述第一活动杆(6051)和第二活动杆(6052)上开设有螺纹孔,所述锁紧螺栓(6054)螺纹连接于螺纹孔中,且锁紧螺栓(6054)的末端抵在连接杆(602)上,所述刮料杆(6055)与第一活动杆(6051)、第二活动杆(6052)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222851940.4U CN218421104U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种硫酸铜结晶釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222851940.4U CN218421104U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种硫酸铜结晶釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218421104U true CN218421104U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85072914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222851940.4U Active CN218421104U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种硫酸铜结晶釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218421104U (zh) |
-
2022
- 2022-10-28 CN CN202222851940.4U patent/CN218421104U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208786396U (zh) | 一种高性能萘系减水剂的生产装置 | |
CN216727236U (zh) | 一种氟化钾生产用冷却反应釜 | |
CN106745100B (zh) | 电池级碳酸锂的制备系统及制备方法 | |
CN218421104U (zh) | 一种硫酸铜结晶釜 | |
CN208054925U (zh) | 一种氟化氢铵生产装置 | |
CN206566541U (zh) | 一种车用尿素结晶釜 | |
CN216138080U (zh) | 一种连续铸造设备的冷却喷咀 | |
CN212512056U (zh) | 一种复合肥料生产冷却装置 | |
CN209836096U (zh) | 一种改进型vcm生产设备 | |
CN107670324A (zh) | 一种空气冷却结晶工艺装置 | |
CN209393151U (zh) | 一种萘系减水剂的中和装置 | |
CN209423605U (zh) | 一种天然胡椒醛生产用的反应釜 | |
CN219632127U (zh) | 一种反应釜降温装置 | |
CN219441369U (zh) | 一种低温多功能的磷化液加工装置 | |
CN205188143U (zh) | 一种智能聚羧酸减水剂反应釜 | |
CN211513482U (zh) | 一种化工用可控温度的结晶釜降温装置 | |
CN220345090U (zh) | 一种减水剂加工用高效蒸发装置 | |
CN209645889U (zh) | 一种多功能结晶罐 | |
CN219185835U (zh) | 一种醋酸钠溶液脱水回收装置 | |
CN218793967U (zh) | 一种氨基磺酸合成用高效结晶槽 | |
CN205182706U (zh) | 一种聚羧酸减水剂反应装置 | |
CN219792849U (zh) | 一种乳化炸药敏化器 | |
CN213714020U (zh) | 一种水汽控温机构 | |
CN220436909U (zh) | 一种再生油剂的加工装置 | |
CN215724770U (zh) | 一种化肥生产干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |