CN219632127U - 一种反应釜降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜降温装置，涉及反应釜设备技术领域，解决了需要对于管道中的水垢进行清理维护，需要对于管道进行拆卸，清理难度较大，耗费时间多，进而会影响工作的正常开展的问题。一种反应釜降温装置，包括：釜体；所述釜体采用内部中空的圆柱形结构；釜体的外侧固定设置有降温管；所述降温管采用内部中空的圆环形结构；降温管还包括有：刮板，刮板采用圆环形结构，刮板滑动设置于降温管的内侧；通过刮板对于降温管内壁的水垢进行刮除清理，使得水垢能够跟着循坏水排出降温管的内部，保证降温管的冷却效果，同时便于快速进行清理，不需要设备停工，不会耽误生产过程，提高了维护维修的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种反应釜降温装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在反应釜使用的过程中，通常需要对于反应釜的温度进行控制，目前对于反应釜的降温方式多是通过管道引入冷却水进行降温。
经过检索例如专利号为CN201920927504.6的专利公开了一种反应釜用降温装置，包括反应釜本体，反应釜本体外侧壁设有螺旋形冷却管，螺旋形冷却管外壁处套设有保护外壳，反应釜本体底部设有底板且底板上设有U型冷却管，U型冷却管穿插在反应釜本体底部的U型槽处。本实用新型的一种反应釜用降温装置，在反应釜进行化学反应后温度上升需要降温时，通过水泵对其进水口进行注入冷水然后从出水口传出，通过螺旋形冷却管和U型冷却管同时对其反应釜的外侧壁和内部进行降温冷却，实现加快反应釜内部温度下降的效率，保证了化学反应的快速完成以及增加了成品的收。
上述专利中的降温装置还存在有以下不足：
目前的水冷降温方式在长时间的使用过程中，极易导致管道中堆积水垢，影响管道的流通效果，进而会影响降温效果，这就需要对于管道中的水垢进行清理维护，需要对于管道进行拆卸，清理难度较大，耗费时间多，进而会影响工作的正常开展。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种反应釜降温装置，以解决上述背景技术中提出的需要对于管道中的水垢进行清理维护，需要对于管道进行拆卸，清理难度较大，耗费时间多，进而会影响工作的正常开展的问题。
本实用新型一种反应釜降温装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种反应釜降温装置，包括：釜体；所述釜体采用内部中空的圆柱形结构，且釜体的底部呈环形阵列状设置有四组支撑腿结构；釜体的外侧固定设置有降温管；釜体的外壁前侧固定设置有安装板；所述降温管采用内部中空的圆环形结构，降温管的顶部呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构，且降温管的底部两侧均开设有贯穿式的圆形槽孔结构；降温管还包括有：刮板，刮板采用圆环形结构，刮板滑动设置于降温管的内侧，且刮板的外壁与降温管的内壁贴合，刮板的顶部呈环形阵列状开设有贯穿式的圆形槽孔结构。
进一步的，所述釜体还包括有：水罐，水罐采用内部中空的圆柱形结构，且水罐固定设置于釜体的一侧，水罐通过管道与降温管顶部前后两侧的圆形槽孔连通；水泵，水泵固定设置于水罐的顶部，且水泵通过管道与水罐连通，水泵通过管道与降温管底部两侧的圆形槽孔连通。
进一步的，所述降温管还包括有：滑杆，滑杆采用圆柱形结构，滑杆滑动设置于降温管顶部左侧的圆形槽孔内，且滑杆的底端与刮板固定连接；气缸，气缸固定安装于降温管的顶部右侧，且气缸与刮板传动连接。
进一步的，所述安装板采用L形板结构，且安装板的上下两侧均开视野欧贯穿式的圆形槽孔结构；安装板还包括有：敲击杆，敲击杆采用U形杆结构，敲击杆滑动设置于安装板的前侧，且敲击杆的外侧淘首页欧弹簧结构；电机，电机固定安装于安装板的一侧；凸轮结构，凸轮结构传动连接设置于电机的一侧，且凸轮结构与敲击杆的一端传动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置有水罐、水泵、降温管、滑杆、气缸和刮板，需要对于釜体进行降温时，通过启动水泵从水罐内抽取冷却水，冷却水通过管道进入到降温管内，通过包覆在釜体外侧的降温管对于釜体进行降温，冷却水流过刮板顶部开设的圆形槽孔流至降温管的顶部，并通过降温管顶部的管道回流至水罐内，完成整个循环过程，达到持续降温的目的，需要对于降温管内部的水垢进行清理时，可以通过启动气缸顶动刮板和滑杆沿着降温管的内侧向下滑动，通过刮板对于降温管内壁的水垢进行刮除清理，使得水垢能够跟着循坏水排出降温管的内部，保证降温管的冷却效果，同时便于快速进行清理，不需要设备停工，不会耽误生产过程，提高了维护维修的效率。
通过设置有安装板、敲击杆、电机和凸轮结构，启动电机带动凸轮结构旋转，通过凸轮结构带动敲击杆旋转，从而通过敲击杆对于降温管进行往复敲击，使得降温管的内部产生震动，使得水垢从降温管的内侧受到震动而掉落，对于刮板清理不到的盲区进行震动清理，配合刮板进一步提高清理的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体前视立体结构示意图。
图2是本实用新型的整体轴视结构示意图。
图3是本实用新型的整体俯视结构示意图。
图4是本实用新型的降温管剖视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、釜体；101、水罐；102、水泵；2、降温管；201、滑杆；202、气缸；203、刮板；3、安装板；301、敲击杆；302、电机；303、凸轮结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种反应釜降温装置，包括：釜体1；釜体1采用内部中空的圆柱形结构，且釜体1的底部呈环形阵列状设置有四组支撑腿结构；釜体1的外侧固定设置有降温管2；釜体1的外壁前侧固定设置有安装板3；降温管2采用内部中空的圆环形结构，降温管2的顶部呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构，且降温管2的底部两侧均开设有贯穿式的圆形槽孔结构；降温管2还包括有：刮板203，刮板203采用圆环形结构，刮板203滑动设置于降温管2的内侧，且刮板203的外壁与降温管2的内壁贴合，刮板203的顶部呈环形阵列状开设有贯穿式的圆形槽孔结构。
其中，釜体1还包括有：水罐101，水罐101采用内部中空的圆柱形结构，且水罐101固定设置于釜体1的一侧，水罐101通过管道与降温管2顶部前后两侧的圆形槽孔连通；水泵102，水泵102固定设置于水罐101的顶部，且水泵102通过管道与水罐101连通，水泵102通过管道与降温管2底部两侧的圆形槽孔连通。
其中，降温管2还包括有：滑杆201，滑杆201采用圆柱形结构，滑杆201滑动设置于降温管2顶部左侧的圆形槽孔内，且滑杆201的底端与刮板203固定连接；气缸202，气缸202固定安装于降温管2的顶部右侧，且气缸202与刮板203传动连接。
其中，安装板3采用L形板结构，且安装板3的上下两侧均开视野欧贯穿式的圆形槽孔结构；安装板3还包括有：敲击杆301，敲击杆301采用U形杆结构，敲击杆301滑动设置于安装板3的前侧，且敲击杆301的外侧淘首页欧弹簧结构；电机302，电机302固定安装于安装板3的一侧；凸轮结构303，凸轮结构303传动连接设置于电机302的一侧，且凸轮结构303与敲击杆301的一端传动连接。
通过采用上述技术方案，启动电机302带动凸轮结构303旋转，通过凸轮结构303带动敲击杆301旋转，从而通过敲击杆301对于降温管2进行往复敲击，使得降温管2的内部产生震动，使得水垢从降温管2的内侧受到震动而掉落，对于刮板203清理不到的盲区进行震动清理，配合刮板203进一步提高清理的效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，需要对于釜体1进行降温时，通过启动水泵102从水罐101内抽取冷却水，冷却水通过管道进入到降温管2内，通过包覆在釜体1外侧的降温管2对于釜体1进行降温，冷却水流过刮板203顶部开设的圆形槽孔流至降温管2的顶部，并通过降温管2顶部的管道回流至水罐101内，完成整个循环过程，达到持续降温的目的，需要对于降温管2内部的水垢进行清理时，可以通过启动气缸202顶动刮板203和滑杆201沿着降温管2的内侧向下滑动，通过刮板203对于降温管2内壁的水垢进行刮除清理，使得水垢能够跟着循坏水排出降温管2的内部，保证降温管2的冷却效果，同时便于快速进行清理，不需要设备停工，不会耽误生产过程，提高了维护维修的效率；在通过刮板203进行刮除清理的同时，启动电机302带动凸轮结构303旋转，通过凸轮结构303带动敲击杆301旋转，从而通过敲击杆301对于降温管2进行往复敲击，使得降温管2的内部产生震动，使得水垢从降温管2的内侧受到震动而掉落，对于刮板203清理不到的盲区进行震动清理，配合刮板203进一步提高清理的效果。
Claims (6)
1.一种反应釜降温装置，其特征在于，包括：釜体（1）；所述釜体（1）采用内部中空的圆柱形结构，且釜体（1）的底部呈环形阵列状设置有四组支撑腿结构；釜体（1）的外侧固定设置有降温管（2）；釜体（1）的外壁前侧固定设置有安装板（3）；所述降温管（2）采用内部中空的圆环形结构，降温管（2）的顶部呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构，且降温管（2）的底部两侧均开设有贯穿式的圆形槽孔结构；降温管（2）还包括有：刮板（203），刮板（203）采用圆环形结构，刮板（203）滑动设置于降温管（2）的内侧，且刮板（203）的外壁与降温管（2）的内壁贴合，刮板（203）的顶部呈环形阵列状开设有贯穿式的圆形槽孔结构。
2.如权利要求1所述一种反应釜降温装置，其特征在于：所述釜体（1）还包括有：水罐（101），水罐（101）采用内部中空的圆柱形结构，且水罐（101）固定设置于釜体（1）的一侧，水罐（101）通过管道与降温管（2）顶部前后两侧的圆形槽孔连通；水泵（102），水泵（102）固定设置于水罐（101）的顶部，且水泵（102）通过管道与水罐（101）连通，水泵（102）通过管道与降温管（2）底部两侧的圆形槽孔连通。
3.如权利要求1所述一种反应釜降温装置，其特征在于：所述降温管（2）还包括有：滑杆（201），滑杆（201）采用圆柱形结构，滑杆（201）滑动设置于降温管（2）顶部左侧的圆形槽孔内，且滑杆（201）的底端与刮板（203）固定连接。
4.如权利要求3所述一种反应釜降温装置，其特征在于：所述降温管（2）还包括有：气缸（202），气缸（202）固定安装于降温管（2）的顶部右侧，且气缸（202）与刮板（203）传动连接。
5.如权利要求1所述一种反应釜降温装置，其特征在于：所述安装板（3）采用L形板结构，且安装板（3）的上下两侧均开视野欧贯穿式的圆形槽孔结构；安装板（3）还包括有：敲击杆（301），敲击杆（301）采用U形杆结构，敲击杆（301）滑动设置于安装板（3）的前侧，且敲击杆（301）的外侧淘首页欧弹簧结构。
6.如权利要求5所述一种反应釜降温装置，其特征在于：所述安装板（3）还包括有：电机（302），电机（302）固定安装于安装板（3）的一侧；凸轮结构（303），凸轮结构（303）传动连接设置于电机（302）的一侧，且凸轮结构（303）与敲击杆（301）的一端传动连接。
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