CN220853199U - 一种冷凝液回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝液回收技术领域，具体涉及一种冷凝液回收利用装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有换热腔，所述换热腔包括设置于所述罐体内部的隔板，所述隔板之间设置有若干换热管，所述换热管的两端分别贯穿所述隔板的端面且与隔板固定连接，所述罐体的两端侧壁分别贯穿设有进液管与出液管，所述罐体的侧壁对应两个所述隔板之间处贯穿设有进水管与出水管，本实用新型通过设置罐体，罐体内部设置换热腔，换热腔由隔板与隔板间的换热管过程，通过设置进液管与出液管，以及进水管与出水管，冷凝液由进水管注入罐体内部，通过若干换热管由出水管流出，而通过向进液管内注入冷水，与冷凝液换热，换热效率较高，且冷却速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝液回收技术领域，具体为一种冷凝液回收利用装置。
背景技术
离子膜电解出来的32％碱经过三效逆流降膜蒸发后产出50％碱，在蒸发过程中会产生大量二次汽冷凝液，二次汽冷凝液的温度一般在90℃作用，收集在冷凝液罐中冷却，然后经冷凝液泵送出界区供一次盐水工序化盐使用。
相关技术中，为了便于冷凝液的快速冷却，通常在冷凝液罐的底部设置有用于降温的冷却池，并且将冷凝液罐静置在冷却池中，通过定期更换的冷却池中的冷水，以达到降温的目的。
针对上述中的相关技术，由于冷凝液罐位于冷却池内，冷凝液与冷却池中的水通过热交换的形式，实现冷凝液的冷却，但由于冷却池中的水仅作用于冷凝液罐的外表面，对冷凝液的冷却效果较差，大大的增加了冷凝液冷却所需要的时间，为此，提出一种冷凝液回收利用装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷凝液回收利用装置，克服了现有技术的不足，旨在解决定现有技术中冷凝液冷却时间较长，冷却效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝液回收利用装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有换热腔，所述换热腔包括设置于所述罐体内部的隔板，所述隔板分别呈圆形板件，所述隔板与所述罐体同轴设置，所述隔板之间设置有若干换热管，所述换热管的两端分别贯穿所述隔板的端面且与隔板固定连接，所述罐体的两端侧壁分别贯穿设有进液管与出液管，所述罐体的侧壁对应两个所述隔板之间处贯穿设有进水管与出水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板分别与所述罐体的内壁转动连接，所述罐体的外部设有控制所述隔板转动的驱动机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热腔的内部设置有搅拌机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括转动设置于所述罐体内部的转动杆，所述转动杆与所述罐体同轴设置，所述转动杆的外周面对应隔板之间处固定连接有固定套管，所述固定套管的外周面通过连杆固定连接有搅拌扇叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定连接在所述罐体上表面的驱动电机，所述驱动电机与所述转动杆同轴连接，位于上端所述隔板的上表面同轴连接有环形内齿轮，所述转动杆对应隔板上方处同轴连接有齿轮，所述罐体的内表面转动设有传动齿轮，所述传动齿轮分别与所述齿轮以及环形内齿轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的上侧壁下表面固定连接有环形挡板，所述环形挡板的下表面与所述隔板转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置罐体，罐体内部设置换热腔，换热腔由隔板与隔板间的换热管过程，通过设置进液管与出液管，以及进水管与出水管，冷凝液由进水管注入罐体内部，通过若干换热管由出水管流出，而通过向进液管内注入冷水，与冷凝液换热，换热效率较高，且冷却速度快。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的换热腔结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图中：1、罐体；2、换热腔；201、隔板；202、换热管；3、进液管；4、出液管；5、进水管；6、出水管；7、转动杆；8、固定套管；9、连杆；10、搅拌扇叶；11、驱动电机；12、环形内齿轮；13、齿轮；14、传动齿轮；15、环形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种冷凝液回收利用装置，包括罐体1，如图1所示，所述罐体1的内部设置有换热腔2，冷凝液在换热腔2内部完成换热，所述换热腔2包括设置于所述罐体1内部的隔板201，所述隔板201分别呈圆形板件，所述隔板201与所述罐体1同轴设置，隔板201的外周面与罐体1内周面均匀贴合，所述隔板201之间设置有若干换热管202，如图2所示，换热管202为竖直设置，所述换热管202的两端分别贯穿所述隔板201的端面且与隔板201固定连接，换热管202与隔板201之间构成一整体，所述罐体1的两端侧壁分别贯穿设有进液管3与出液管4，所述罐体1的侧壁对应两个所述隔板201之间处贯穿设有进水管5与出水管6，高温的冷凝液由进液管3注入，冷凝液流过换热管202后由出水管6流出，将冷水由进水管5注入，冷水充满罐体1对应两个隔板201之间后由出水管6流出，此时冷水与换热管202换热，对冷凝液降温。
具体的，所述隔板201分别与所述罐体1的内壁转动连接，所述罐体1的外部设有控制所述隔板201转动的驱动机构，驱动机构控制隔板201与换热管202旋转，以加速冷凝液与冷水之间的换热速度。
具体的，所述换热腔2的内部设置有搅拌机构，搅拌机构对位于罐体1内的冷水搅拌，进一步加速换热速率。
具体的，所述搅拌机构包括转动设置于所述罐体1内部的转动杆7，所述转动杆7与所述罐体1同轴设置，所述转动杆7的外周面对应隔板201之间处固定连接有固定套管8，所述固定套管8的外周面通过连杆9固定连接有搅拌扇叶10，如图3所示，转动杆7可通过连杆9带动搅拌扇叶10旋转，对冷水进行搅拌。
具体的，所述驱动机构包括固定连接在所述罐体1上表面的驱动电机11，所述驱动电机11与所述转动杆7同轴连接，位于上端所述隔板201的上表面同轴连接有环形内齿轮12，所述转动杆7对应隔板201上方处同轴连接有齿轮13，所述罐体1的内表面转动设有传动齿轮14，所述传动齿轮14分别与所述齿轮13以及环形内齿轮12相啮合，驱动电机11带动转动杆7旋转，转动杆7通过连杆9带动搅拌扇叶10旋转，对冷水搅拌的同时，转动杆7带动齿轮13旋转，由齿轮13带动传动齿轮14同步旋转，传动齿轮14则通过环形内齿轮12带动隔板201反向旋转，使搅拌扇叶10与换热腔2的转动方向反向设置，提升换热效率。
具体的，所述罐体1的上侧壁下表面固定连接有环形挡板15，环形挡板15与罐体1同轴设置，齿轮13、传动齿轮14以及环形内齿轮12均位于环形挡板15内部，对传动机构进行保护，所述环形挡板15的下表面与所述隔板201转动连接。
工作原理：本实用新型使用时，高温的冷凝液由进液管3注入，冷凝液流过换热管202后由出水管6流出，将冷水由进水管5注入，冷水充满罐体1对应两个隔板201之间后由出水管6流出，此时冷水与换热管202换热，对冷凝液降温，驱动电机11带动转动杆7旋转，转动杆7通过连杆9带动搅拌扇叶10旋转，对冷水搅拌的同时，转动杆7带动齿轮13旋转，由齿轮13带动传动齿轮14同步旋转，传动齿轮14则通过环形内齿轮12带动隔板201反向旋转，使搅拌扇叶10与换热腔2的转动方向反向设置，提升换热效率。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷凝液回收利用装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有换热腔(2)，所述换热腔(2)包括设置于所述罐体(1)内部的隔板(201)，所述隔板(201)分别呈圆形板件，所述隔板(201)与所述罐体(1)同轴设置，所述隔板(201)之间设置有若干换热管(202)，所述换热管(202)的两端分别贯穿所述隔板(201)的端面且与隔板(201)固定连接，所述罐体(1)的两端侧壁分别贯穿设有进液管(3)与出液管(4)，所述罐体(1)的侧壁对应两个所述隔板(201)之间处贯穿设有进水管(5)与出水管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝液回收利用装置，其特征在于：所述隔板(201)分别与所述罐体(1)的内壁转动连接，所述罐体(1)的外部设有控制所述隔板(201)转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝液回收利用装置，其特征在于：所述换热腔(2)的内部设置有搅拌机构。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝液回收利用装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动设置于所述罐体(1)内部的转动杆(7)，所述转动杆(7)与所述罐体(1)同轴设置，所述转动杆(7)的外周面对应隔板(201)之间处固定连接有固定套管(8)，所述固定套管(8)的外周面通过连杆(9)固定连接有搅拌扇叶(10)。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝液回收利用装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在所述罐体(1)上表面的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与所述转动杆(7)同轴连接，位于上端所述隔板(201)的上表面同轴连接有环形内齿轮(12)，所述转动杆(7)对应隔板(201)上方处同轴连接有齿轮(13)，所述罐体(1)的内表面转动设有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)分别与所述齿轮(13)以及环形内齿轮(12)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种冷凝液回收利用装置，其特征在于：所述罐体(1)的上侧壁下表面固定连接有环形挡板(15)，所述环形挡板(15)的下表面与所述隔板(201)转动连接。
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