CN218415778U - 一种电缆终端尾管冷连接接地装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆终端尾管冷连接接地装置，包括接地尾管、电缆金属护套，以及接地连接组件，其中接地连接组件包括并列套设于接地尾管管口上的上、下尾管卡箍、并列套设于电缆金属护套上的上、下护套卡箍，以及呈S型绕设于上、下尾管卡箍以及上、下护套卡箍之间的接地连接带。与现有技术相比，本实用新型通过两组并列设置在接地尾管与电缆金属护套上的卡箍，将接地连接带呈S型设置在两组卡箍之间，既便于装配，也保证了接地连接带与接地尾管之间、接地连接带与电缆金属护套之间的连接效果，避免接地连接带发生脱离，而导致接地不良的问题。

Description

一种电缆终端尾管冷连接接地装置

技术领域

本实用新型属于电力电缆技术领域，涉及一种电缆终端尾管冷连接接地装置。

背景技术

随着社会经济的发展，高压电缆线路的规模不断扩大，电缆中间接头与电缆护套的连接方式也多种多样。一般情况下，为了防止外界潮气侵入使电缆铝护套产生氧化、或影响电缆护套和中间接头之前电气连接与机械连接的可靠性，通常采用搪铅工艺来保证连接效果与密封效果。但搪铅过程需要加热电缆，安装过程中也会对电缆绝缘造成损伤，反而提高了水分入侵的可能性。此外，封铅部位也会因为电缆自身重量过大、电缆运行过程中产生的振动等因素而产生开裂，并进而导致内部电缆受损，或接地不良等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种电缆终端尾管冷连接接地装置。

本实用新型的目的可以通过以上技术方案来实现：

一种电缆终端尾管冷连接接地装置，包括接地尾管、电缆金属护套，以及接地连接组件，其中所述的接地连接组件包括并列套设于接地尾管管口外壁上的下尾管卡箍与上尾管卡箍、并列套设于电缆金属护套上的下护套卡箍与上护套卡箍，以及接地连接带；

所述的接地连接带包括依次连接的压紧上端、上折回段、上连接段、下连接段、下折回段，以及压紧下端；

所述的压紧上端通过下尾管卡箍与上尾管卡箍夹紧固定在接地尾管上，所述的上折回段依次从上尾管卡箍的上缘及外侧绕过，所述的上连接段夹紧于下尾管卡箍与压紧上端之间；

所述的下连接段通过下护套卡箍与上护套卡箍夹紧固定在电缆金属护套上，所述的下折回段依次从下护套卡箍的下缘及外侧绕过，所述的压紧下端夹紧固定于上护套卡箍与下连接段之间。

进一步地，所述的上折回段上设有弯折部，该弯折部与上尾管卡箍之间的距离为2.5-5mm。

进一步地，所述的下折回段上设有弯折部，该弯折部与下护套卡箍之间的距离为2.5-5mm。

进一步地，所述的接地尾管管口外壁上还并列套设有上尾管接触环带与上尾管接触环带，所述的压紧上端分别夹紧固定于下尾管卡箍与上尾管接触环带之间，以及上尾管卡箍与上尾管接触环带之间。

进一步地，所述的上尾管接触环带与上尾管接触环带外还覆盖有尾管导电固定环带，所述的压紧上端夹紧固定在尾管导电固定环带上。

进一步地，所述的尾管导电固定环带宽度为60-80mm。

进一步地，所述的电缆金属护套上还并列套设有下护套接触环带与上护套接触环带，所述的下连接段分别夹紧固定于下护套卡箍与下护套接触环带之间，以及上护套卡箍与上护套接触环带之间。

进一步地，所述的下护套接触环带与上护套接触环带外还覆盖有护套导电固定环带，所述的下连接段夹紧固定在护套导电固定环带上。

进一步地，所述的护套导电固定环带宽度为60-80mm。

进一步地，所述的接地连接带为铜编织带。

进一步地，所述的装置还包括依次设于包覆于接地连接组件外的缠绕层与阻水带缠绕层、包覆于阻水带缠绕层两端的密封带，以及套设于阻水带缠绕层与密封带外的拉链热缩管层；其中，所述的缠绕层包括布缠绕层与玻璃纤维带缠绕层。

进一步地，本实用新型还包括采用环套连接带替代接地连接带的方案，所述的环套连接带包括依次连接的上端部环套、上延伸带、中延伸带、下延伸带、下端部环套；

所述的上尾管卡箍穿过上端部环套并将上端部环套压紧于接地尾管上，所述的下尾管卡箍将上延伸带压紧于接地尾管上，所述的上护套卡箍将下延伸带压紧于电缆金属护套上，所述的下护套卡箍穿过下端部环套并将下端部环套压紧于电缆金属护套上。

与现有技术相比，本实用新型具有以上特点：

1)本实用新型通过两组并列设置在接地尾管与电缆金属护套上的卡箍，将接地连接带呈S型设置在两组卡箍之间，既便于装配，也保证了接地连接带与接地尾管之间、接地连接带与电缆金属护套之间的连接效果，避免接地连接带发生脱离，而导致接地不良的问题；

2)本实用新型在S型接地连接带的两个折回段处，设置2.5-5mm的余量，使得接地尾管和电缆金属护套之间的接地连接带保持松弛，保证电缆上上移动10mm，不会使接地连接带受力，避免接地连接带张紧受力崩断或者发生脱离的问题；

3)本实用新型采用冷连接装配方式实现接地尾管与电缆金属护套之间的装配连接，避免因加热电缆而对电缆绝缘层产生损伤，同时增设阻水带缠绕层以及拉链管做密封，阻断潮气侵入，避免了铝护套氧化，并具有安装快速简便等优点。

附图说明

图1为实施例1中一种电缆终端尾管冷连接接地装置的制备步骤S1-S3示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为实施例1中一种电缆终端尾管冷连接接地装置的制备步骤S4-6示意图；

图4为图3中B处的局部放大示意图；

图5为实施例1中一种电缆终端尾管冷连接接地装置的制备步骤S7示意图；

图6为图5中C处的局部放大示意图；

图7、图8为实施例1中一种电缆终端尾管冷连接接地装置的制备步骤S8示意图；

图9为实施例1中一种电缆终端尾管冷连接接地装置的制备步骤S9示意图；

图10为实施例1中一种电缆终端尾管冷连接接地装置的制备步骤S10示意图；

图11为实施例1中一种电缆终端尾管冷连接接地装置的制备步骤S11示意图；

图12为实施例2中一种电缆终端尾管冷连接接地装置的制备步骤S5-6示意图；

图13为图12中D处的局部放大示意图；

图14为环套连接带的立体结构示意图；

图15-16为环套连接带的装配结构示意图；

图17为实施例3中一种电缆终端尾管冷连接接地装置的结构示意图；

图18为现有电缆终端尾管的焊接型结构示意图；

图中标记说明：

1-接地尾管、2-电缆金属护套、3-下尾管接触环带、4-上尾管接触环带、5-尾管导电固定环带、6-接地连接带、601-压紧上端、602-上折回段、603-上连接段、604-下连接段、605-下折回段、606-压紧下端、7-上尾管卡箍、8-下护套接触环带、9-上护套接触环带、10-护套导电固定环带、11-下尾管卡箍、12-下护套卡箍、13-上护套卡箍、14-缠绕层、15-阻水带缠绕层、16-密封带、17-拉链热缩管层、18-环套连接带、1801-上端部环套、1802-上延伸带、1803-中延伸带、1804-下延伸带、1805-下端部环套。

具体实施方式

上面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。

实施例1：

如图1-12所示的一种电缆终端尾管冷连接接地装置，包括接地尾管1、电缆金属护套2，以及接地连接组件，其中接地连接组件包括并列套设于接地尾管1管口外壁上的下尾管接触环带3与上尾管接触环带4、覆盖于下尾管接触环带3与上尾管接触环带4外的尾管导电固定环带5、套设于尾管导电固定环带5上并位于下尾管接触环带3外的下尾管卡箍11、位于上尾管接触环带4外的上尾管卡箍7、并列套设于电缆金属护套2上的下护套接触环带8与上护套接触环带9、覆盖于下护套接触环带8与上护套接触环带9外的护套导电固定环带10、套设于护套导电固定环带10上并位于下护套接触环带8外的下护套卡箍12、位于上护套接触环带9外的上护套卡箍13，以及呈S状绕设于下尾管卡箍11、上尾管卡箍7、下护套卡箍12、上护套卡箍13之间的接地连接带6。

接地连接带6包括依次连接的压紧上端601、上折回段602、上连接段603、下连接段604、下折回段605，以及压紧下端606。其中压紧上端601通过下尾管卡箍11与上尾管卡箍7夹紧固定在尾管导电固定环带5上，上折回段602依次从上尾管卡箍7的上缘及外侧绕过，上连接段603夹紧于下尾管卡箍11与压紧上端601之间；下连接段604通过下护套卡箍12与上护套卡箍13夹紧固定在护套导电固定环带10上，下折回段605依次从下护套卡箍12的下缘及外侧绕过，压紧下端606夹紧固定于上护套卡箍13与下连接段604之间。

上述护套导电固定环带10宽度为70mm，尾管导电固定环带5宽度为70mm。上折回段602上设有上弯折部，该上弯折部与上尾管卡箍7之间的距离为5mm；同样的，下折回段605上设有上弯折部，该上弯折部与下护套卡箍12之间的距离为5mm。

接地连接带6为铜编织带，护套导电固定环带10与尾管导电固定环带5均为镀锡铜网带。

此外，本实施例还包括依次设于包覆于接地连接组件外的布缠绕层14与阻水带缠绕层15、包覆于阻水带缠绕层15两端的密封带16，以及套设于阻水带缠绕层15与密封带16外的拉链热缩管层17。

一种电缆终端尾管冷连接接地装置的制备方法，包括以上步骤：

S1：如图1-2所示，打磨并擦除接地尾管1、电缆金属护套2上的油脂，沿接地尾管1管口处缠绕2个接触片，并形成并列设置的下尾管接触环带3与上尾管接触环带4；

S2：在下尾管接触环带3与上尾管接触环带4上缠绕2-3层镀锡铜网带，形成尾管导电固定环带5；

S3：采用PVC带将接地连接带6固定于接地尾管1上，并用上尾管卡箍7将压紧上端601固定在尾管导电固定环带5上、与上尾管接触环带4相对应的位置；

S4：如图3-4所示，采用同步骤S1-S2的方法在电缆金属护套2上依次设置下护套接触环带8、上护套接触环带9、护套导电固定环带10；

S5：去除PVC带，并将接地连接带6翻折，形成上折回段602以及上弯折部，并通过下尾管卡箍11将上连接段603以及压紧上端601由外至内依次压紧于尾管导电固定环带5上、与下尾管接触环带3相对应的位置；

并且在弯折的同时，保持上弯折部与上尾管卡箍7之间具有5mm的间距，以使得接地尾管1和电缆金属护套2之间的接地连接带6保持松弛，保证电缆上上移动10mm，不会使接地连接带6受力；

S6：采用下护套卡箍12将下连接段604一端压紧于护套导电固定环带10上、与下护套接触环带8相对应的位置，并确保接地连接带6是松的，这样在紧最后一个卡箍的时候不会把接地连接带6带出来；

S7：如图5-6所示，将接地连接带6弯折并形成下折回段605与上弯折部，并通过上护套卡箍13将压紧下端606以及下连接段604的一端由外至内依次压紧于护套导电固定环带10上、与上护套接触环带9相对应的位置，构成接地连接组件；

并且在弯折接地连接带6的同时，保持上弯折部与下护套卡箍12之间具有5mm的间距，以避免接地连接带6张紧受力；

S8：如图7-8所示，将白布缠绕于接地连接组件外，形成包裹接地连接组件的布缠绕层14，并加热接地尾管1；

S9：如图9所示，将黑色阻水带缠绕于布缠绕层14外，并在超出布缠绕层14两端各50mm，即缠绕于接地尾管1、电缆金属护套2上各搭盖50mm，形成阻水带缠绕层15；

S10：如图10所示，在阻水带缠绕层15的两端再各绕包宽度40mm的三角密封条，形成密封带16；

S11：如图11所示，在阻水带缠绕层15以及密封带16外，增设拉链收缩管17以覆盖阻水带缠绕层15、密封带16，且一端搭盖于电缆金属护套2及电缆外护套上，另一端搭盖于接地尾管1上，以形成外保护层。

实施例2：

如图12-13所示，本实施例中，电缆金属护套2上未设置上护套接触环带9、下护套接触环带8、护套导电固定环带10，即跳过步骤S4，下连接段604压紧固定于电缆金属护套2上，其余同实施例1。

实施例3：

本实施例采用如图14所示的环套连接带18替代实施例1中的接地连接带6，其中环套连接带18包括依次连接的上端部环套1801、上延伸带1802、中延伸带1803、下延伸带1804、下端部环套1805。

如图15-16所示，使用时，将上尾管卡箍7穿过上端部环套1801并将上端部环套1801压紧于尾管导电固定环带5上，再利用下尾管卡箍11将上延伸带1802压紧于尾管导电固定环带5上，之后将下护套卡箍12穿过下端部环套1805并将下端部环套1805压紧于护套导电固定环带10上，并使中延伸带1803松弛以保留5mm的活动余量；随后利用上护套卡箍13将下延伸带1804压紧于护套导电固定环带10上，至此即完成环套连接带18的固定；然后再依次包绕玻璃纤维带缠绕层14与阻水带缠绕层15，其余制备步骤同实施例1，最终得到如图17所示的一种电缆终端尾管冷连接接地装置。

相比于实施例1，本实施例具有以下优点：1、降低安装过程的现场工作量，节约作业时间；2、缩小产品成型后的整体尺寸；3、环套编织结构可承受拉力远大于单根编织带用卡箍锁紧的方式，在承受大变形后不脱落，保证电气连接。

现有技术中，电缆终端尾管通常通过焊接型结构进行接地固定，焊接型结构属于刚性连接结构(如图18圆圈标注处)，在运行中伸缩变形余量不能得到补偿，在焊接部位易造成应力开裂，导致电气连接的失效。相比于金属焊接型密封结构，本实用新型的尾管与电缆金属护套间的电气连接采用编织带，编织带留有伸缩余量，保证电缆运行过程中产生的形变得到补偿。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语、“上”、“一边”、“上表面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆终端尾管冷连接接地装置，包括接地尾管(1)、电缆金属护套(2)，以及接地连接组件，其特征在于，所述的接地连接组件包括并列套设于接地尾管(1)管口外壁上的下尾管卡箍(11)与上尾管卡箍(7)、并列套设于电缆金属护套(2)上的下护套卡箍(12)与上护套卡箍(13)，以及接地连接带(6)；

所述的接地连接带(6)包括依次连接的压紧上端(601)、上折回段(602)、上连接段(603)、下连接段(604)、下折回段(605)，以及压紧下端(606)；

所述的压紧上端(601)通过下尾管卡箍(11)与上尾管卡箍(7)夹紧固定在接地尾管(1)上，所述的上折回段(602)依次从上尾管卡箍(7)的上缘及外侧绕过，所述的上连接段(603)夹紧于下尾管卡箍(11)与压紧上端(601)之间；

所述的下连接段(604)通过下护套卡箍(12)与上护套卡箍(13)夹紧固定在电缆金属护套(2)上，所述的下折回段(605)依次从下护套卡箍(12)的下缘及外侧绕过，所述的压紧下端(606)夹紧固定于上护套卡箍(13)与下连接段(604)之间。

2.根据权利要求1所述的一种电缆终端尾管冷连接接地装置，其特征在于，所述的上折回段(602)上设有弯折部，该弯折部与上尾管卡箍(7)之间的距离为2.5-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种电缆终端尾管冷连接接地装置，其特征在于，所述的下折回段(605)上设有弯折部，该弯折部与下护套卡箍(12)之间的距离为2.5-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种电缆终端尾管冷连接接地装置，其特征在于，所述的接地尾管(1)管口外壁上还并列套设有下尾管接触环带(3)与上尾管接触环带(4)，所述的压紧上端(601)分别夹紧固定于下尾管卡箍(11)与下尾管接触环带(3)之间，以及上尾管卡箍(7)与上尾管接触环带(4)之间。

5.根据权利要求4所述的一种电缆终端尾管冷连接接地装置，其特征在于，所述的下尾管接触环带(3)与上尾管接触环带(4)外还覆盖有尾管导电固定环带(5)，所述的压紧上端(601)夹紧固定在尾管导电固定环带(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种电缆终端尾管冷连接接地装置，其特征在于，所述的尾管导电固定环带(5)宽度为60-80mm。

7.根据权利要求1所述的一种电缆终端尾管冷连接接地装置，其特征在于，所述的电缆金属护套(2)上还并列套设有下护套接触环带(8)与上护套接触环带(9)，所述的下连接段(604)分别夹紧固定于下护套卡箍(12)与下护套接触环带(8)之间，以及上护套卡箍(13)与上护套接触环带(9)之间。

8.根据权利要求7所述的一种电缆终端尾管冷连接接地装置，其特征在于，所述的下护套接触环带(8)与上护套接触环带(9)外还覆盖有护套导电固定环带(10)，所述的下连接段(604)夹紧固定在护套导电固定环带(10)上。

9.根据权利要求1所述的一种电缆终端尾管冷连接接地装置，其特征在于，该装置还包括依次设于包覆于接地连接组件外的缠绕层(14)与阻水带缠绕层(15)、包覆于阻水带缠绕层(15)两端的密封带(16)，以及套设于阻水带缠绕层(15)与密封带(16)外的拉链热缩管层(17)；

其中，所述的缠绕层(14)包括布缠绕层与玻璃纤维带缠绕层。

10.根据权利要求1所述的一种电缆终端尾管冷连接接地装置，其特征在于，采用环套连接带(18)替代接地连接带(6)，所述的环套连接带(18)包括依次连接的上端部环套(1801)、上延伸带(1802)、中延伸带(1803)、下延伸带(1804)、下端部环套(1805)；

所述的上尾管卡箍(7)穿过上端部环套(1801)并将上端部环套(1801)压紧于接地尾管(1)上，所述的下尾管卡箍(11)将上延伸带(1802)压紧于接地尾管(1)上，所述的上护套卡箍(13)将下延伸带(1804)压紧于电缆金属护套(2)上，所述的下护套卡箍(12)穿过下端部环套(1805)并将下端部环套(1805)压紧于电缆金属护套(2)上。

Images