CN208445262U - 一种恢复电缆本体结构连接的中间接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恢复电缆本体结构连接的中间接头，从内到外依次包括电缆导体焊接点、接头导体屏蔽层、接头绝缘层、接头绝缘屏蔽层均与电缆相对应的功能层无缝熔融结合，其接头导体屏蔽层、接头绝缘层、接头绝缘屏蔽层之间也是无缝融合，消除了导致局部电场畸变的因素，极大的提高了电缆中间接头的运行寿命和输配电线路的安全可靠性；此外，绕包模塑式中间接头的制作位置可以在电缆弯曲处和高空垂直处，尤其在电缆预留长度不足(≤30cm)的情况下，也可以焊接一段导体制作一支接头解决问题，节省了电缆成本投入。

Description

一种恢复电缆本体结构连接的中间接头

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术，尤其是涉及一种电力电缆中间接头。

背景技术

传统500V至48kV的交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头有预制式、冷缩式、热缩式等，导体是采用铜管压接，再在电缆连接处套装上预先在工厂内制作好的绝缘主体或热缩管，利用应力管和应力锥来克服畸变电场所带来的影响。然而传统接头由于材料差异、结构设计的缺点，无法避免的会和所连接的电缆存在缝隙，缝隙内易含有水汽、杂质以及绝缘润滑脂等复杂因素，在长时间的运行过程中，因热场、电场所造成的材料老化，接头主体抱紧力减弱和电缆回缩导致的界面放电，极易导致局部电场畸变，最终导致中间接头击穿，严重影响了输配电线路的安全稳定性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种在现场制作的恢复电缆本体结构连接的电力电缆中间接头，其导体、内半导电层、绝缘层、外半导电层均与电缆相对应的功能层无缝结合，其内半导电层、绝缘层和外半导电层之间也是无缝连接，消除了导致局部电场畸变的因素，极大的提高了电缆中间接头的运行寿命和输配电线路的安全可靠性。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种恢复电缆本体结构连接的中间接头，从内到外依次包括电缆导体焊接点、接头导体屏蔽层、接头绝缘层、接头绝缘屏蔽层、接头金属屏蔽层及接头保护层，其特征在于：所述接头绝缘层为交联聚乙烯绝缘层，采用可交联的聚乙烯绝缘带材半重叠绕包模塑而成，该接头绝缘层与电缆本体绝缘层是分子级无缝熔融结合。

作为上述方案的进一步改进，所述接头导体屏蔽层为内半导电层，采用可交联的半导电带材半重叠绕包在电缆导体上，形成光滑平整的外表面，经交联工艺后与电缆本体两端导体屏蔽层熔融结合。

作为上述方案的进一步改进，所述电缆导体焊接点是通过放热焊接、钎焊或氩弧焊方式将两段电缆导体等径连接在一起。

作为上述方案的进一步改进，所述接头绝缘屏蔽层包括均匀涂抹在光滑处理后的接头绝缘层表面的半导电漆层，所述半导电漆层外半重叠绕包半导电自粘带，且所述半导电漆层与电缆两端的绝缘屏蔽层断口融合等效连接。

作为上述方案的进一步改进，所述接头金属屏蔽层包括半重叠绕包在电缆金属屏蔽层断口之间镀锡铜网，所述接头金属屏蔽层与电缆金属屏蔽层之间采用恒力弹簧紧固连接或焊锡焊接，形成电气连接。

进一步，所述接头保护层从内到外依次包括第一绝缘自粘带、铜带、第二绝缘自粘带、防水带、热缩管、铠装带和PVC 带，用于连接两段电缆的保护层和钢铠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的现场制作的交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头，从内到外依次包括接头导体、接头导体屏蔽层、接头绝缘层、接头绝缘屏蔽层均与电缆相对应的功能层无缝熔融结合，其接头导体屏蔽层、接头绝缘层、接头绝缘屏蔽层之间也是无缝融合，消除了导致局部电场畸变的因素，极大的提高了电缆中间接头的运行寿命和输配电线路的安全可靠性；此外，绕包模塑式中间接头的制作位置可以在电缆弯曲处和高空垂直处，尤其在电缆预留长度不足(≤30cm) 的情况下，也可以焊接一段导体制作一支接头解决问题，节省了电缆成本投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为本实用新型实施例的Ⅰ处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的Ⅱ处的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种恢复电缆本体结构连接的中间接头，从内到外依次包括电缆导体焊接点1、接头导体屏蔽层2、接头绝缘层3、接头绝缘屏蔽层、接头金属屏蔽层6及接头保护层，其中：

所述电缆导体焊接点1是通过放热焊接、钎焊或氩弧焊方式等径连接在一起，该焊接点永不老化，有良好的机械性能和导电性能；

所述接头导体屏蔽层2为内半导电层，采用可交联的半导电硫化(交联)带材半重叠绕包在电缆导体上，形成光滑平整的外表面，经交联工艺后与电缆本体两端导体屏蔽层16熔融结合，该结构的导体屏蔽层可使接头的电场分布趋近于电缆本体的电场分布，避免传统套装应力管容易产生的电场畸变问题；

所述接头绝缘层3为交联聚乙烯绝缘层，采用可交联的聚乙烯绝缘硫化(交联)带材半重叠绕包模塑而成，该接头绝缘层3与电缆本体绝缘层13是分子级无缝熔融结合，该结构消除了传统接头因材料差异、结构的缺陷以及电缆绝缘层的热胀冷缩而导致的间隙放电问题；

所述接头绝缘屏蔽层包括均匀涂抹在接头绝缘层表面的半导电漆层4，所述半导电漆层4外半重叠绕包层半导电自粘带5，且所述半导电漆层4与电缆两端的绝缘屏蔽层14断口连接，该结构不同于传统接头‘应力锥’的电场控制方式，完全消除了电缆绝缘屏蔽层断口处的电场集中问题；

此外，所述接头金属屏蔽6层包括半重叠绕包在电缆金属屏蔽层15断口之间铜带)，所述接头金属屏蔽层与电缆金属屏蔽层之间采用恒力弹簧紧固连接或者采用焊锡焊接，也可以先用恒力弹簧紧固连接再采用焊锡焊接，形成良好的电气连接；

所述接头保护层包括绕包在两端电缆内护套之间的第一绝缘自粘带7、绕包在两端电缆钢铠17之间铜带8、绕包在铜带8外的第二绝缘自粘带9及由内到外依次绕包在第二绝缘自粘带外的防水带18、热缩管12、铠装带11、PVC带10，用于连接两段电缆的保护层和钢铠。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种恢复电缆本体结构连接的中间接头，从内到外依次包括电缆导体焊接点、接头导体屏蔽层、接头绝缘层、接头绝缘屏蔽层、接头金属屏蔽层及接头保护层，其特征在于：所述接头绝缘层为交联聚乙烯绝缘层，采用可交联的聚乙烯绝缘带材半重叠绕包模塑而成，该接头绝缘层与电缆本体绝缘层是分子级无缝熔融结合。

2.根据权利要求1所述的一种恢复电缆本体结构连接的中间接头，其特征在于：所述接头导体屏蔽层为内半导电层，采用可交联的半导电带材半重叠绕包在电缆导体上，形成光滑平整的外表面，经交联工艺后与电缆本体两端导体屏蔽层熔融结合。

3.根据权利要求1或2所述的一种恢复电缆本体结构连接的中间接头，其特征在于：所述电缆导体焊接点是通过放热焊接、钎焊或氩弧焊方式将两段电缆导体等径连接在一起。

4.根据权利要求1或2所述的一种恢复电缆本体结构连接的中间接头，其特征在于：所述接头绝缘屏蔽层包括均匀涂抹在光滑处理后的接头绝缘层表面的半导电漆层，所述半导电漆层外半重叠绕包半导电自粘带，且所述半导电漆层与电缆两端的绝缘屏蔽层断口融合等效连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种恢复电缆本体结构连接的中间接头，其特征在于：所述接头金属屏蔽层包括半重叠绕包在电缆金属屏蔽层断口之间镀锡铜网，所述接头金属屏蔽层与电缆金属屏蔽层之间采用恒力弹簧紧固连接或焊锡焊接，形成电气连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种恢复电缆本体结构连接的中间接头，其特征在于：所述接头保护层从内到外依次包括第一绝缘自粘带、铜带、第二绝缘自粘带、防水带、热缩管、铠装带和PVC带，用于连接两段电缆的保护层和钢铠。