CN218415584U - 线束剥皮搓拧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线束剥皮搓拧机构，包括：双向切断装置，其用于对线束外皮的双向切断；外皮搓拧装置，其用于对线束外皮的双向搓拧，外皮搓拧装置包括固定架、第一气缸、滑座、搓拧条和限位组件，两个第一气缸固定安装于固定架的正面；固定装置，其用于对线束的限位。本实用新型利用双向切断装置和外皮搓拧装置相配合的设置方式，通过上下两个切刀相对运动，对线束的外皮进行上下切断，然后通过第一气缸的运行，带动两个滑座的交错运动，从而使得两个搓拧条的交错运动可以对线束外皮的搓拧，从而使得线束外皮从切割小口处进行撕裂，从而便可完成对线束外皮的搓拧剥皮，机械化程度高，减少人工成本的投入。

Description

线束剥皮搓拧机构

技术领域

本实用新型涉及搓拧机构领域，特别涉及线束剥皮搓拧机构。

背景技术

在对线束之间的对接中，需要在不伤及线束内芯的情况下，对线束的外皮进行剥离，在线束的剥皮中，由于不能伤及线束内芯，所以就不能直接使用切刀对线束进行切断，只能通过人工对线束外皮进行环形切断，使得线束对接的剥皮中人工成本过高，机械化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供线束剥皮搓拧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线束剥皮搓拧机构，包括：

双向切断装置，其用于对线束外皮的双向切断；

外皮搓拧装置，其用于对线束外皮的双向搓拧，所述外皮搓拧装置包括固定架、第一气缸、滑座、搓拧条和限位组件，两个所述第一气缸固定安装于固定架的正面，所述滑座与第一气缸的输出端传动连接，所述搓拧条固定安装于滑座上，两个所述搓拧条呈相对设置，所述限位组件安装于滑座的背面，所述滑座通过限位组件与固定架滑动连接；

固定装置，其用于对线束的限位。

优选的，所述限位组件包括限位块和导轨，所述限位块与滑座固定连接，所述导轨与固定架固定连接，所述限位块与导轨滑动连接。

优选的，所述双向切断装置包括双向推进机构和切断机构，两个所述切断机构均与双向推进机构的输出端传动连接，两个所述切断机构呈对称设置。

优选的，所述双向推进机构包括安装壳体、电机、双向丝杆和滑块，所述电机固定安装于安装壳体的顶端，所述双向丝杆的两端与安装壳体转动穿插连接，两个所述滑块均与双向丝杆螺纹穿插连接，两个所述滑块呈对称设置。

优选的，所述切断机构包括安装架和切刀，所述安装架固定安装于滑块上，所述切刀固定安装于安装架上。

优选的，所述固定装置包括固定座、承载架、第二气缸和下压架，所述承载架固定连接于固定座的顶端，所述第二气缸固定安装于固定座的底端，所述下压架的底端与第二气缸的输出端传动连接，所述下压架与固定座滑动连接。

优选的，所述下压架的顶部活动安装有两个限位挡板。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型利用双向切断装置和外皮搓拧装置相配合的设置方式，通过上下两个切刀相对运动，对线束的外皮进行上下切断，从而使得在不伤及内芯的情况下，将外皮的顶部和底部切割处小口，然后通过第一气缸的运行，带动两个滑座的交错运动，从而使得两个搓拧条的交错运动可以对线束外皮的搓拧，从而使得线束外皮从切割小口处进行撕裂，从而便可完成对线束外皮的搓拧剥皮，机械化程度高，减少人工成本的投入；

（2）本实用新型利用滑座和搓拧条相配合的设置方式，两个搓拧条相对的一侧均开设有防滑齿，便于增加线束外皮与搓拧条之间的摩擦力，使得两个搓拧条交错运动时，对线束外皮施加扭转力，将线束外皮进行扭断。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型双向切断装置立体结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型切断机构处立体结构示意图。

图5为本实用新型双向推进机构处立体结构示意图。

图6为本实用新型固定装置处立体结构示意图。

图中：1、双向切断装置；11、双向推进机构；111、安装壳体；112、电机；113、双向丝杆；114、滑块；12、切断机构；121、安装架；122、切刀；2、外皮搓拧装置；21、固定架；22、第一气缸；23、滑座；24、搓拧条；25、限位组件；251、限位块；252、导轨；3、固定装置；31、固定座；32、承载架；33、第二气缸；34、下压架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的线束剥皮搓拧机构，包括：

双向切断装置1，其用于对线束外皮的双向切断；

外皮搓拧装置2，其用于对线束外皮的双向搓拧，外皮搓拧装置2包括固定架21、第一气缸22、滑座23、搓拧条24和限位组件25，两个第一气缸22固定安装于固定架21的正面，滑座23与第一气缸22的输出端传动连接，搓拧条24固定安装于滑座23上，两个搓拧条24呈相对设置，限位组件25安装于滑座23的背面，滑座23通过限位组件25与固定架21滑动连接，两个搓拧条24相对的一侧均开设有防滑齿，便于增加线束外皮与搓拧条24之间的摩擦力，使得两个搓拧条24交错运动时，对线束外皮施加扭转力，将线束外皮进行扭断，通过两个第一气缸22便于分别对两个滑座23的运动进行分别控制，使得两个搓拧条24可以进行平行的交错运动，对外皮进行搓拧；

限位组件25包括限位块251和导轨252，限位块251与滑座23固定连接，导轨252与固定架21固定连接，限位块251与导轨252滑动连接，通过导轨252对限位块251的限位导向，从而使得限位块251的直线滑动更加稳定，然后便可使得搓拧条24的直线滑动更加稳定；

双向切断装置1包括双向推进机构11和切断机构12，两个切断机构12均与双向推进机构11的输出端传动连接，两个切断机构12呈对称设置，双向推进机构11包括安装壳体111、电机112、双向丝杆113和滑块114，电机112固定安装于安装壳体111的顶端，双向丝杆113的两端与安装壳体111转动穿插连接，两个滑块114均与双向丝杆113螺纹穿插连接，两个滑块114呈对称设置，通过安装壳体111便于对两根滑块114的滑动进行限位，使得安装架121的竖直位置调节更加稳定，通过双向丝杆113与滑块114之间的螺纹穿插，从而便于通过双向丝杆113的转动，对两个滑块114进行同步调节，使得两个安装架121相对运动或相背运动，切断机构12包括安装架121和切刀122，安装架121固定安装于滑块114上，切刀122固定安装于安装架121上，通过安装架121便于对切刀122的安装，通过切刀122将线束外皮切割出小口，以便辅助后续线束的搓拧剥皮，使得外皮扭转时，可以有撕裂的突破口；

固定装置3包括固定座31、承载架32、第二气缸33和下压架34，承载架32固定连接于固定座31的顶端，第二气缸33固定安装于固定座31的底端，下压架34的底端与第二气缸33的输出端传动连接，下压架34与固定座31滑动连接，下压架34的顶部活动安装有两个限位挡板，限位挡板上开设有滑槽，滑槽的内部滑动穿插连接有螺栓，螺栓与下压架34螺纹穿插连接，通过螺栓与滑槽之间的滑动穿插，从而便可使得限位挡板可以相对下压架34滑动，以便对限位挡板与下压架34之间的相对位置进行调节，以适应多种直径的线束，通过第二气缸33带动下压架34的下移运动，从而便可使得下压架34可以对线束进行下压，使得线束的位置被固定。

固定装置3，其用于对线束的限位。

本实用新型工作原理：

在使用中，首先将线束放置于承载架32上，然后通过第二气缸33的运行，带动下压架34的下移运动，使得线束插接进下压架34上的限位挡板之间，然后便可实现对线束的压紧固定，然后通过电机112的运行，带动双向丝杆113进行自转，通过安装壳体111对滑块114的竖直限位，再配合双向丝杆113与滑块114之间的螺纹穿插，从而便可通过双向丝杆113的转动，推动两个滑块114的相对运动，在安装架121的连接下，使得上下两个切刀122相对运动，对线束的外皮进行上下切断，从而使得在不伤及内芯的情况下，将外皮的顶部和底部切割处小口，然后通过第一气缸22的运行，带动两个滑座23的交错运动，从而使得两个搓拧条24的交错运动可以对线束外皮的搓拧，从而使得线束外皮从切割小口处进行撕裂，从而便可完成对线束外皮的搓拧剥皮。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.线束剥皮搓拧机构，其特征在于，包括：

双向切断装置（1），其用于对线束外皮的双向切断；

外皮搓拧装置（2），其用于对线束外皮的双向搓拧，所述外皮搓拧装置（2）包括固定架（21）、第一气缸（22）、滑座（23）、搓拧条（24）和限位组件（25），两个所述第一气缸（22）固定安装于固定架（21）的正面，所述滑座（23）与第一气缸（22）的输出端传动连接，所述搓拧条（24）固定安装于滑座（23）上，两个所述搓拧条（24）呈相对设置，所述限位组件（25）安装于滑座（23）的背面，所述滑座（23）通过限位组件（25）与固定架（21）滑动连接；

固定装置（3），其用于对线束的限位。

2.根据权利要求1所述的线束剥皮搓拧机构，其特征在于，所述限位组件（25）包括限位块（251）和导轨（252），所述限位块（251）与滑座（23）固定连接，所述导轨（252）与固定架（21）固定连接，所述限位块（251）与导轨（252）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的线束剥皮搓拧机构，其特征在于，所述双向切断装置（1）包括双向推进机构（11）和切断机构（12），两个所述切断机构（12）均与双向推进机构（11）的输出端传动连接，两个所述切断机构（12）呈对称设置。

4.根据权利要求3所述的线束剥皮搓拧机构，其特征在于，所述双向推进机构（11）包括安装壳体（111）、电机（112）、双向丝杆（113）和滑块（114），所述电机（112）固定安装于安装壳体（111）的顶端，所述双向丝杆（113）的两端与安装壳体（111）转动穿插连接，两个所述滑块（114）均与双向丝杆（113）螺纹穿插连接，两个所述滑块（114）呈对称设置。

5.根据权利要求3所述的线束剥皮搓拧机构，其特征在于，所述切断机构（12）包括安装架（121）和切刀（122），所述安装架（121）固定安装于滑块（114）上，所述切刀（122）固定安装于安装架（121）上。

6.根据权利要求1所述的线束剥皮搓拧机构，其特征在于，所述固定装置（3）包括固定座（31）、承载架（32）、第二气缸（33）和下压架（34），所述承载架（32）固定连接于固定座（31）的顶端，所述第二气缸（33）固定安装于固定座（31）的底端，所述下压架（34）的底端与第二气缸（33）的输出端传动连接，所述下压架（34）与固定座（31）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的线束剥皮搓拧机构，其特征在于，所述下压架（34）的顶部活动安装有两个限位挡板。

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