CN218413080U - 光机组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光机组件，包含显示组件和镜头组件，所述镜头组件包括镜筒和收容于所述镜筒中的第一透镜和第二透镜，所述第一透镜比所述第二透镜远离所述显示组件；所述镜筒的内侧面具有三个组装部，所述组装部包括靠近所述第一透镜的第一镜筒切面，所述第一透镜包括三个第一透镜切面，三个所述第一透镜切面分别与三个所述第一镜筒切面抵接，所述第一镜筒切面和所述第一透镜切面均为平面，提高光机组件的生产良率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及近眼显示技术领域，特别涉及一种光机组件。
【背景技术】
虚拟现实简称VR(Virtual Reality)，是一种可以创建和体验虚拟世界的计算机仿真系统，其利用计算机生成一种模拟环境，是利用计算机模拟产生一个三维空间的虚拟世界，提供用户关于视觉等感官的模拟，让用户感觉身历其境，可以及时、没有限制地观察三维空间内的事物。随着科技的发展，虚拟现实技术已经取得了巨大进步，并逐步成为一个新的科学技术领域。消费者为了追求更大的视场角，在设计阶段就会使镜片有效径变大。
目前主流的VR产品采用镜筒内径与透镜外径圆周配合，透镜外径较大，成型难度大，若镜筒与透镜配合段圆度及同轴度的加工精度无法满足要求，会导致透镜安装后出现严重偏心和倾斜，造成透镜之间光轴偏离，最终显示质量差，还会给用户带来视觉疲劳、眩晕等问题，较大程度上影响消费者的VR体验。由于圆度、偏心等加工误差难以通过模具加工补偿，这给复杂的镜筒和大口径透镜高精密加工技术带来严重挑战。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种光机组件，对镜筒内侧和镜片外侧的圆度要求较低，同时能达到高精度的组装效果。
本实用新型提供一种光机组件，包含显示组件和镜头组件，所述镜头组件包括镜筒和收容于所述镜筒中的第一透镜和第二透镜，所述第一透镜比所述第二透镜远离所述显示组件；所述镜筒的内侧面具有三个组装部，所述组装部包括靠近所述第一透镜的第一镜筒切面、自所述第一镜筒切面的靠近所述第二透镜的一端向靠近所述镜筒的中心轴方向延伸的第一支撑面、自所述第一支撑面的靠近所述镜筒的中心轴的一端向靠近所述第二透镜方向延伸的连接面以及自所述连接面的远离所述第一透镜的一端向所述镜筒的内侧面方向延伸的第二支撑面；所述第一透镜包括靠近所述第二透镜的第一承靠面以及三个第一透镜切面，三个所述第一透镜切面分别与三个所述第一镜筒切面抵接，所述第一承靠面与所述第一支撑面抵接，所述第一镜筒切面和所述第一透镜切面均为平面。
优选地，所述组装部还包括自所述第二支撑面的靠近所述镜筒的内侧面的一端向远离所述第一透镜的方向延伸的第二镜筒切面；所述第二透镜包括靠近所述第一透镜的第二承靠面以及三个第二透镜切面，三个所述第二透镜切面分别与三个所述第二镜筒切面抵接，所述第二承靠面与所述第二支撑面抵接，所述第二镜筒切面和所述第二透镜切面均为平面。
优选地，三个所述组装部在圆周方向等间距设置。
优选地，所述连接面为圆筒面。
优选地，还包括设于所述显示组件和所述镜头组件之间的光阑件。
本实用新型的有益效果在于：通过在镜筒内侧设置第一镜筒切面，同时在第一透镜外侧设置第一透镜切面，第一镜筒切面和第一透镜切面相互抵接实现平面配合，降低了对镜筒内侧和镜片外侧的圆度要求，提升镜筒和镜片的单品成型良率，进一步的，平面配合结构降低组装难度，提高了光机组件的组装良率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的光机组件的结构示意图；
图2是图1所示光机组件中镜筒的结构示意图；
图3是图2中镜筒沿Q-Q方向的剖视图；
图4是图2中镜筒沿T-T方向的剖视图；
图5是图1所示光机组件中第一透镜的结构示意图；
图6是图1所示光机组件中第二透镜的结构示意图；
图7是图1所示光机组件的分解图；
图8是图1所示光机组件中的镜头组件80沿A-A方向的剖面图；
图9是图8中B处的放大图。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型所要求保护的技术方案。
参照图1-图9，本实用新型提供了一种光机组件100，包含显示组件70和镜头组件80，显示组件70包括屏幕组件50和后盖60，镜头组件80包括镜筒10和收容于镜筒10中的第一透镜20和第二透镜30，第一透镜20比第二透镜30远离显示组件70。还包括设于显示组件70和镜头组件80之间的光阑件40。
镜筒10包括形成收容空间的内侧面11，内侧面11具有三个组装部18，组装部18包括靠近第一透镜20的第一镜筒切面12、自第一镜筒切面12的靠近第二透镜30的一端向靠近镜筒10的中心轴方向延伸的第一支撑面13、自第一支撑面13的靠近镜筒10的中心轴的一端向靠近第二透镜30方向延伸的连接面14以及自连接面14的远离第一透镜20的一端向镜筒10的内侧面11方向延伸的第二支撑面15；
第一透镜20包括靠近第二透镜30的第一承靠面21以及三个第一透镜切面22，三个第一透镜切面22分别与三个第一镜筒切面12抵接，第一承靠面21与第一支撑面13抵接，第一镜筒切面12和第一透镜切面22均为平面。
组装部18还包括自第二支撑面15的靠近镜筒10的内侧面11的一端向远离第一透镜20的方向延伸的第二镜筒切面16；第二透镜30包括靠近第一透镜20的第二承靠面31以及三个第二透镜切面32，三个第二透镜切面32分别与三个第二镜筒切面16抵接，第二承靠面31与第二支撑面15抵接，第二镜筒切面16和第二透镜切面32均为平面。
三个组装部18在圆周方向等间距设置，也就是两两呈120°角度设置，结构稳定，且易于对镜筒切面进行调整。
三个第一透镜切面22在圆周方向等间距设置，三个第二透镜切面32在圆周方向等间距设置，也就是两两呈120°夹角设置，结构稳定，且易于对透镜切面进行调整。
连接面14为圆筒面，直接连接第一支撑面13和第二支撑面15，第一支撑面13直接连接第一镜筒切面12，第二支撑面15直接连接第二镜筒切面16，也就是说，用于定位第一透镜20的第一镜筒切面12和用于定位第二透镜30的第二镜筒切面16共同设置的一个组装部18上，分别位于连接面14的上下两侧，第一支撑面13、第二支撑面15、连接面14共同形成一个凸台结构，第一镜筒切面12和第二镜筒切面16位于凸台结构的上下两侧并直接连接同一个凸台结构。这种设置方法下，满足定位两片透镜需求的同时，镜筒10的结构最为简单。在其他可选的实施方式中，连接面可以为多个半径不同的圆筒面连接而成，此时，第一镜筒切面和第二镜筒切面可以分别直接连接两个不同的凸台结构。
本实用新型的光机组件结构简单、易于成型，可以降低对镜筒内侧面和透镜外侧面的圆度精度要求，易注塑成型，能够提升单部品质量，提高生产效率；通过仿真验证，可以保证透镜切面到中心垂直距离公差在3um以内，面间偏心公差在0.7um以内,透镜整体偏心在4um内；镜筒切面至镜筒中心的距离公差在5.5um以内,组装后整体偏心能够控制在43um以内，满足成像质量和消费者体验要求。同时，模具中可以方便的调整切面的参数以适应不同的镜片条件，如某一透镜本身偏芯较大时，可以通过调整模具中透镜切面的参数来调整透镜的中心位置，提高生产效率。
两个上述的光机组件按对称位置设置即可形成一个VR光机，供使用者双眼使用。本申请的光机组件和VR光机，组装精度高，生产良率高，显示效果好，使用体验更好。
以上的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种光机组件，其特征在于，包含显示组件和镜头组件，所述镜头组件包括镜筒和收容于所述镜筒中的第一透镜和第二透镜，所述第一透镜比所述第二透镜远离所述显示组件；
所述镜筒的内侧面具有三个组装部，所述组装部包括靠近所述第一透镜的第一镜筒切面、自所述第一镜筒切面的靠近所述第二透镜的一端向靠近所述镜筒的中心轴方向延伸的第一支撑面、自所述第一支撑面的靠近所述镜筒的中心轴的一端向靠近所述第二透镜方向延伸的连接面以及自所述连接面的远离所述第一透镜的一端向所述镜筒的内侧面方向延伸的第二支撑面；
所述第一透镜包括靠近所述第二透镜的第一承靠面以及三个第一透镜切面，三个所述第一透镜切面分别与三个所述第一镜筒切面抵接，所述第一承靠面与所述第一支撑面抵接，所述第一镜筒切面和所述第一透镜切面均为平面。
2.根据权利要求1所述的光机组件，其特征在于，所述组装部还包括自所述第二支撑面的靠近所述镜筒的内侧面的一端向远离所述第一透镜的方向延伸的第二镜筒切面；所述第二透镜包括靠近所述第一透镜的第二承靠面以及三个第二透镜切面，三个所述第二透镜切面分别与三个所述第二镜筒切面抵接，所述第二承靠面与所述第二支撑面抵接，所述第二镜筒切面和所述第二透镜切面均为平面。
3.根据权利要求2所述的光机组件，其特征在于，三个所述组装部在圆周方向等间距设置。
4.根据权利要求3所述的光机组件，其特征在于，所述连接面为圆筒面。
5.根据权利要求4所述的光机组件，其特征在于，还包括设于所述显示组件和所述镜头组件之间的光阑件。
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