CN218411051U - 电池尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池尺寸检测装置,包括:承载组件、CCD检测组件及调节组件,承载组件包括底座,底座上设置有电池放置区;CCD检测组件包括多个CCD检测件,各CCD检测件分别设置于电池放置区的上方,且各CCD检测件分别用于对电池放置区上的电池边缘进行成像检测;调节组件设置于底座的一侧,各CCD检测件分别与调节组件连接,调节组件用于对各CCD检测件进行位置调节。本实用新型的电池尺寸检测装置通过设置承载组件、CCD检测组件及调节组件,从而能够通过承载组件对电池进行承载放置,通过多个CCD检测件对电池的多个位置进行拍摄检测,从而缩小CCD检测件的拍摄视野,提高拍摄清晰度及尺寸检测的精度,通过调节组件使CCD检测件处于最佳拍摄位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产制造技术领域,特别是涉及一种电池尺寸检测装置。
背景技术
在方形电池的生产制造过程中,需要对电池进行尺寸检测,现有的电池尺寸检测装置通常采用单个CCD对方形电池的尺寸进行拍摄检测,而对于较大尺寸的方形电池,例如,在对汽车新能源储能电池检测中,采用单个CCD检测时,所要拍摄的视野就变大,从而导致拍摄的分辨率差,尺寸检测的精度也随之下降,最终导致检测出来的电池尺寸存在较大偏差,且检测效率较低下。
所以,如何设计一种能够提高大尺寸方形电池尺寸检测精度,从而保证电池尺寸的一致性以及提高检测效率的装置,是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够提高较大尺寸的方形电池尺寸检测精度的电池尺寸检测装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种电池尺寸检测装置包括:承载组件、CCD检测组件及调节组件,所述承载组件包括底座,所述底座上设置有电池放置区;所述CCD检测组件包括多个CCD检测件,各所述CCD检测件分别设置于所述电池放置区的上方,且各所述CCD检测件分别用于对所述电池放置区上的电池边缘进行成像检测;所述调节组件设置于所述底座的一侧,各所述CCD检测件分别与所述调节组件连接,所述调节组件用于对各所述CCD检测件进行位置调节。
在其中一个实施例中,所述承载组件还包括工作台及光源,所述底座与所述光源分别设置于所述工作台上,且所述光源位于所述电池放置区的下方。
在其中一个实施例中,所述底座为透明底座。
在其中一个实施例中,其特征在于,所述调节组件包括支架、纵向调节件及横向调节件,所述支架设置于所述底座的一侧,所述纵向调节件设置于所述支架上,所述横向调节件的一端与所述纵向调节件连接,所述横向调节件的另一端分别与各所述CCD检测件连接,所述纵向调节件与所述横向调节件分别用于对各所述CCD检测件进行位置调节。
在其中一个实施例中,所述纵向调节件包括轴承座、纵向调节杆及纵向滑动锁块,所述轴承座设置于所述支架上,所述纵向调节杆与所述轴承座连接,所述纵向滑动锁块套置于所述纵向调节杆上,所述横向调节件与所述纵向滑动锁块连接。
在其中一个实施例中,所述纵向调节杆上开设有第一凹槽,所述第一凹槽上开设有第一走线孔。
在其中一个实施例中,所述横向调节件包括横向调节杆及多个横向滑动锁块,所述横向调节杆的一端滑动穿设于所述纵向滑动锁块上,各所述横向滑动锁块分别套置于所述横向调节杆上,且各所述横向滑动锁块一一对应与各所述CCD检测件连接。
在其中一个实施例中,所述横向调节杆上开设有第二凹槽,所述第二凹槽上开设有第二走线孔。
在其中一个实施例中,所述CCD检测件包括连接杆、固定块及摄像机,所述连接杆的一端滑动穿设于所述横向滑动锁块,所述固定块设置于所述连接杆上,所述摄像机设置于所述固定块上。
在其中一个实施例中,所述连接杆上开设有安装槽,所述固定块设置于所述安装槽上。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的电池尺寸检测装置通过设置承载组件、CCD检测组件及调节组件,从而能够通过承载组件对电池进行承载放置,通过多个CCD检测件对电池的多个位置进行拍摄检测,从而缩小CCD检测件的拍摄视野,提高拍摄清晰度及尺寸检测的精度,通过调节组件实现CCD检测件的位置调节,从而使CCD检测件处于最佳拍摄位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一实施例中的电池尺寸检测装置的结构示意图;
图2为图1中的电池尺寸检测装置的俯视结构示意图;
图3为图1的电池尺寸检测装置的光源结构示意图;
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。结合图1、图2及图3所示,一种电池尺寸检测装置10包括:承载组件100、CCD检测组件200及调节组件300,承载组件100包括底座110,底座110上设置有电池放置区;CCD检测组件200包括多个CCD检测件210,各CCD检测件210分别设置于电池放置区的上方,且各CCD检测件210分别用于对电池放置区上的电池20边缘进行成像检测;调节组件300包括支架310、纵向调节件320及横向调节件330,支架310设置于底座110的一侧,纵向调节件320设置于支架310上,横向调节件330的一端与纵向调节件320连接,横向调节件330的另一端分别与各CCD检测件210连接,纵向调节件320与横向调节330件分别用于对各CCD检测件210进行位置调节。
需要说明的是,承载组件100包括底座110,底座110上设置有电池放置区,多个CCD检测件210分别设置于电池放置区的正上方,如此,可以将电池20放置在电池放置区上,并使各个CCD检测件210的检测端位于电池20的不同位置上,从而缩小CCD检测件210的拍摄视野,提高CCD检测件210拍摄的清晰度以及检测的精度;通过设置调节组件300来调节CCD检测件210相对于电池放置区的位置,具体的,纵向调节件320可以调节CCD检测件210相对于电池放置区的高度,横向调节件330可以调节CCD检测件210相对于电池放置区的横向远近距离,如此,可以使CCD检测件210处于最佳的拍摄位置,从而提高拍摄的清晰度,也可以根据不同尺寸的电池,从而调节CCD检测件210的最佳拍摄位置。在检测前,通过下料机械手将电池20搬运至底座110上的电池放置区处,而后通过调节组件300将CCD检测组件200调节到最佳拍摄位置,之后进行电池20的尺寸检测,CCD检测组件200将所拍图像转换为电信号传输至电脑,得出电池长度与宽度数据;此外,在本实施例中,支架310为方通支架,如此,可以通过方通支架来做底部支撑,从而缩短了纵向调节件320的长度,使安装在纵向调节件320上的横向调节件330及CCD检测件210有更高的稳定性,避免因CCD检测件210过重而在拍摄过程中出现晃动现象。
一实施方式中,承载组件100还包括工作台120及光源130,底座110与光源130分别设置于工作台120上,且光源130位于电池放置区的下方。
需要说明的是,工作台120顶部的前后两侧设置有固定条,通过固定条将底座110进行固定,光源130包括光源板131以及电源线132,承载组件100还包括光源固定板,光源固定板位于底座的下方,光源130安装固定在光源固定板上,并与底座110相对齐,在本实施例中,底座110为透明底座,优选的,透明底座采用玻璃材质,如此,位于底座110下方的光源130的光线就能透过透明底座,并为位于电池放置区上的电池20提供充足的光源,如此,可以提高CCD检测件210拍摄电池20的清晰度,从而提高尺寸检测精度。
一实施方式中,纵向调节件320包括轴承座321、纵向调节杆322及纵向滑动锁块323,轴承座321设置于支架310上,纵向调节杆322与轴承座321连接,纵向滑动锁块323套置于纵向调节杆322上,横向调节件330与纵向滑动锁块323连接。
需要说明的是,轴承座321通过安装固定在支架310的上方,轴承座321顶部开设有安装孔,纵向调节杆322插入安装孔内,并通过螺栓或螺钉等螺接件进行锁紧固定,如此,通过轴承座321,可以进行一步提高稳定性,避免CCD检测件210出现晃动现象;纵向滑动锁块323套置于纵向调节杆322上,横向调节件330与纵向滑动锁块323连接,纵向滑动锁块323开设有用于安装纵向调节杆322的安装孔,安装孔到纵向滑动锁块323外表面还开设有卡紧间隙,如此,可以使纵向调节杆322更容易穿入安装孔内,并使纵向滑动锁块323更容易沿着纵向调节杆322进行纵向移动,当调节到最佳位置之后,需要将卡紧间隙的两侧进行锁紧固定,以缩小卡紧间隙的距离,从而使纵向滑动锁块323固定不动,例如,可以通过螺栓或螺钉等螺接件来进行锁紧固定,方便拆卸。
进一步地,纵向调节杆322上开设有第一凹槽322a,第一凹槽322a上开设有第一走线孔322b。
需要说明的是,纵向调节杆322上开设有第一凹槽322a,如此,可以方便加工制造第一凹槽322a上的第一走线孔322b,第一走线孔322b用于连接电源线,在纵向调节杆322上间隔开设了多个第一凹槽322a以及第一走线孔322b,使电源线沿着纵向调节杆322放置,并通过第一走线孔322b进行固定,从而起到整理电源线的作用。
一实施方式中,横向调节件330包括横向调节杆331及多个横向滑动锁块332,横向调节杆331的一端滑动穿设于纵向滑动锁块323上,各横向滑动锁块332分别套置于横向调节杆331上,且各横向滑动锁块323一一对应与各CCD检测件210连接。
需要说明的是,横向调节杆331的一端滑动穿设于纵向滑动锁块323上,同样的,纵向滑动锁块323上也开设有用于安装横向调节杆331的安装孔,安装孔到纵向滑动锁块323的外表面也开设有卡紧间隙,使横向调节杆331能够更容易穿过安装孔,并在安装孔上进行横向移动,从而达到位置调节的作用,调节到最佳位置之后,同样需要将卡紧间隙的两侧进行锁紧固定,使横向调节杆331固定不动,例如,可以通过螺栓或螺钉等螺接件进行锁紧固定,如此可以方便拆卸;横向滑动锁块332设置有3个,3个横向滑动锁块332分别套置于横向调节杆331上,同样的,横向滑动锁块332上也开设有用于安装横向调节杆331的安装孔以及开设有卡紧间隙,横向调节杆331穿设在安装孔后,调节到最佳的位置,之后将卡紧间隙锁紧固定,从而达到固定横向滑动锁块332的作用;各横向滑动锁块323一一对应与各CCD检测件210连接,如此,可以通过横向滑动锁块323将各CCD检测件210安装固定起来。
进一步地,横向调节杆331上开设有第二凹槽331a,第二凹槽331a上开设有第二走线孔331b。
需要说明的是,横向调节杆331上开设有第二凹槽331a,如此,可以方便加工制造第二凹槽331a上的第二走线孔331b,第二走线孔331b用于连接电源线,在横向调节杆331上间隔开设了多个第二凹槽331a以及第二走线孔331b,使电源线沿着横向调节杆331放置,并通过第二走线孔331b进行固定,从而起到整理电源线的作用。
一实施方式中,CCD检测件210包括连接杆211、固定块212及摄像机213,连接杆211的一端滑动穿设于横向滑动锁块332,固定块212设置于连接杆211上,摄像机213设置于固定块212上。
需要说明的是,CCD检测件210设置有3个,即有3个连接杆211分别与3个横向滑动锁块332一一相对应设置,横向滑动锁块332同样开设有安装连接杆211的安装孔及开设有卡紧间隙,3个连接杆211穿过安装孔后,将卡紧间隙锁紧固定,从而实现连接杆211的固定,摄像机213通过固定块212安装固定在连接杆211上,如此,也可以提高摄像机213的稳定性,避免晃动;摄像机213设置有3个,3个摄像机213均位于电池20的正上方,具体的,其中一个摄像机213对应电池20的长和宽,其余两个摄像机213分别对应电池20的长与宽。最优选的,CCD检测件210设置有4个,即摄像机213设置有4个,4个摄像机213可以分别对应电池20的4条边,从而缩小每个摄像机213的拍摄范围,提高拍摄的清晰度以及检测的精度,为提高稳定性,纵向调节件320及横向调节件330设置有两侧,2个纵向调节件320分别安装固定在支架310上端的左右两侧,同样的,2个横向调节件330分别设置在左右两侧的纵向调节件320上,对应电池20长边的两个摄像机213上的连接杆211的两端分别滑动穿设于两侧的横向滑动锁块332上;而对应电池20短边的两个摄像机213,一个摄像机213通过连接杆211安装在左侧的横向滑动锁块332上,另一个摄像机213则通过连接杆211安装固定在右侧的横向滑动锁块332上,
进一步地,连接杆211上开设有安装槽,固定块212设置于安装槽上。
需要说明的是,连接杆211为圆柱形结构,而固定块212的方形结构,在连接杆211上开设安装槽可以增加固定块212与连接杆211的接触面积,如此,方便固定块212通过螺栓或螺钉等螺接件安装固定在连接杆211上,如此,也在一定程度上提高了摄像机213的稳定性,避免晃动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电池尺寸检测装置,其特征在于,包括:
承载组件,所述承载组件包括底座,所述底座上设置有电池放置区;
CCD检测组件,所述CCD检测组件包括多个CCD检测件,各所述CCD检测件分别设置于所述电池放置区的上方,且各所述CCD检测件分别用于对所述电池放置区上的电池边缘进行成像检测;及
调节组件,所述调节组件设置于所述底座的一侧,各所述CCD检测件分别与所述调节组件连接,所述调节组件用于对各所述CCD检测件进行位置调节。
2.根据权利要求1所述的电池尺寸检测装置,其特征在于,所述承载组件还包括工作台及光源,所述底座与所述光源分别设置于所述工作台上,且所述光源位于所述电池放置区的下方。
3.根据权利要求2所述的电池尺寸检测装置,其特征在于,所述底座为透明底座。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的电池尺寸检测装置,其特征在于,所述调节组件包括支架、纵向调节件及横向调节件,所述支架设置于所述底座的一侧,所述纵向调节件设置于所述支架上,所述横向调节件的一端与所述纵向调节件连接,所述横向调节件的另一端分别与各所述CCD检测件连接,所述纵向调节件与所述横向调节件分别用于对各所述CCD检测件进行位置调节。
5.根据权利要求4所述的电池尺寸检测装置,其特征在于,所述纵向调节件包括轴承座、纵向调节杆及纵向滑动锁块,所述轴承座设置于所述支架上,所述纵向调节杆与所述轴承座连接,所述纵向滑动锁块套置于所述纵向调节杆上,所述横向调节件与所述纵向滑动锁块连接。
6.根据权利要求5所述的电池尺寸检测装置,其特征在于,所述纵向调节杆上开设有第一凹槽,所述第一凹槽上开设有第一走线孔。
7.根据权利要求5所述的电池尺寸检测装置,其特征在于,所述横向调节件包括横向调节杆及多个横向滑动锁块,所述横向调节杆的一端滑动穿设于所述纵向滑动锁块上,各所述横向滑动锁块分别套置于所述横向调节杆上,且各所述横向滑动锁块一一对应与各所述CCD检测件连接。
8.根据权利要求7所述的电池尺寸检测装置,其特征在于,所述横向调节杆上开设有第二凹槽,所述第二凹槽上开设有第二走线孔。
9.根据权利要求8所述的电池尺寸检测装置,其特征在于,所述CCD检测件包括连接杆、固定块及摄像机,所述连接杆的一端滑动穿设于所述横向滑动锁块,所述固定块设置于所述连接杆上,所述摄像机设置于所述固定块上。
10.根据权利要求9所述的电池尺寸检测装置,其特征在于,所述连接杆上开设有安装槽,所述固定块设置于所述安装槽上。
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