CN218408186U - 一种回转支承用密封垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转轴承技术领域，具体为一种回转支承用密封垫，包括回转轴承，所述回转轴承的两端内壁分别开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部插接有密封组件；所述密封组件包括与内嵌槽内部插接的外密封垫，所述外密封垫的底部贴合有内密封垫，所述外密封垫的内壁分别固定连接有支撑圈和支撑片，所述支撑圈与支撑片的顶部之间固定连接，改良后的密封垫，外密封垫便于使用者更换操作，受外密封垫的环形张力作用，可以避免外密封垫在使用过程中发生脱落，并且依靠外密封垫与内密封垫之间的倾斜面贴合可以保持外轴承圈和内轴承圈正常旋转的过程中依旧保持密封状态。

Description

一种回转支承用密封垫

技术领域

本实用新型涉及回转轴承技术领域，具体为一种回转支承用密封垫。

背景技术

回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，因而能使主机设计结构紧凑，引导简便，维护容易，回转支承轴承有无齿式，外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子复合轴承四个系列。

回转支承轴承广泛用于起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达机械和导弹发射架等设备的大型回转装置上，同时针对于不同的使用环境会对回转轴承配套设计相对应的密封结构，一般的密封结构均以密封垫为主。

现有专利(公开号：CN208057723U)公开了一种复杂密封式回转支承，所述支承内环外壁套接安装有支承外环，所述支承内环通过多组钢球活动连接支承外环，两组弧形槽组合成为与钢球相匹配的钢球轨道，相邻所述钢球均通过限位杆固定连接，所述油道内腔顶部设置有密封塞，所述支承外环前后端面均设置有四组安装孔，所述支承外环前后端面均通过安装孔安装有密封环，所述密封环靠近支承外环的一侧均设置有与安装孔相配合的固定杆，所述密封环靠近支承外环的一侧均设置有密封垫，通过安装孔和固定杆相互配合便于安装拆卸密封环，方便对回转支承内腔进行清理，延长使用寿命，通过密封塞个油道的相互配合便于对钢球轨道内腔添加润滑剂，延长回转支承的使用寿命。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、目前的回转轴承内外部结构相对较为统一，针对不同使用环境的回转轴承会对应设计独立的密封结构，其密封结构大多是以单片的橡胶垫或是橡胶条实现；2、单片的环形橡胶垫在使用过程中容易使回转轴承出现旋转受限的情况，并且连接处的受力不均匀容易导致油液外漏，其密封程度不能满足回转轴承的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转支承用密封垫，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转支承用密封垫，包括回转轴承，所述回转轴承的两端内壁分别开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部插接有密封组件；

所述密封组件包括与内嵌槽内部插接的外密封垫，所述外密封垫的底部贴合有内密封垫，所述外密封垫的内壁分别固定连接有支撑圈和支撑片，所述支撑圈与支撑片的顶部之间固定连接。

进一步优选的，所述回转轴承包括外轴承圈，所述外轴承圈的内部设有内轴承圈，所述外轴承圈与内轴承圈之间内嵌有滚珠。

进一步优选的，所述外轴承圈的中轴线与内轴承圈的中轴线之间相一致。

进一步优选的，所述内嵌槽的内部尺寸结构与外密封垫的外部边缘结构相一致。

进一步优选的，所述外密封垫和内密封垫均设为环形结构体，且内密封垫的横截面设为弯折状结构。

进一步优选的，所述外密封垫、支撑圈与支撑片之间为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，外轴承圈和内轴承圈均通过滚珠进行独立旋转，而滚珠可以减少外轴承圈和内轴承圈在旋转过程中的摩擦系数。

本实用新型中，外密封垫与内嵌槽之间的连接方式操作起来较为简单方便，便于使用者对外密封垫的更换操作，内嵌槽和外密封垫均设有环形结构，当外密封垫插入内嵌槽后，受外密封垫的环形张力作用，可以避免外密封垫在使用过程中发生脱落，并且依靠外密封垫与内密封垫之间的倾斜面贴合可以保持外轴承圈和内轴承圈正常旋转的过程中依旧保持密封状态，支撑圈可以提高外密封垫的环形张力，而支撑片可以对外密封垫的底部进行支撑，保持外密封垫与内密封垫顶端之间的贴合程度。

附图说明

图1为本实用新型正视局部全剖结构示意图；

图2为本实用新型密封组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型密封组件正视全剖结构示意图。

图中：1、回转轴承；101、外轴承圈；102、内轴承圈；103、滚珠；2、内嵌槽；3、密封组件；301、外密封垫；302、内密封垫；303、支撑圈；304、支撑片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种回转支承用密封垫，包括回转轴承1，回转轴承1的两端内壁分别开设有内嵌槽2，内嵌槽2的内部插接有密封组件3；

密封组件3包括与内嵌槽2内部插接的外密封垫301，外密封垫301的底部贴合有内密封垫302，外密封垫301的内壁分别固定连接有支撑圈303和支撑片304，支撑圈303与支撑片304的顶部之间固定连接。

本实施例中，如图1所示，回转轴承1包括外轴承圈101，外轴承圈101的内部设有内轴承圈102，外轴承圈101与内轴承圈102之间内嵌有滚珠103；外轴承圈101和内轴承圈102均通过滚珠103进行独立旋转，而滚珠103可以减少外轴承圈101和内轴承圈102在旋转过程中的摩擦系数。

本实施例中，如图1所示，外轴承圈101的中轴线与内轴承圈102的中轴线之间相一致。

本实施例中，如图1所示，内嵌槽2的内部尺寸结构与外密封垫301的外部边缘结构相一致；外密封垫301与内嵌槽2之间的连接方式操作起来较为简单方便，便于使用者对外密封垫301的更换操作。

本实施例中，如图2和图3所示，外密封垫301和内密封垫302均设为环形结构体，且内密封垫302的横截面设为弯折状结构；内嵌槽2和外密封垫301均设有环形结构，当外密封垫301插入内嵌槽2后，受外密封垫301的环形张力作用，可以避免外密封垫301在使用过程中发生脱落，并且依靠外密封垫301与内密封垫302之间的倾斜面贴合可以保持外轴承圈101和内轴承圈102正常旋转的过程中依旧保持密封状态。

本实施例中，如图2和图3所示，外密封垫301、支撑圈303与支撑片304之间为一体式结构；支撑圈303可以提高外密封垫301的环形张力，而支撑片304可以对外密封垫301的底部进行支撑，保持外密封垫301与内密封垫302顶端之间的贴合程度。

本实用新型的使用方法和优点：该回转支承用密封垫在使用时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先外轴承圈101和内轴承圈102均通过滚珠103进行独立旋转，而滚珠103可以减少外轴承圈101和内轴承圈102在旋转过程中的摩擦系数，外密封垫301与内嵌槽2之间的连接方式操作起来较为简单方便，便于使用者对外密封垫301的更换操作，内嵌槽2和外密封垫301均设有环形结构，当外密封垫301插入内嵌槽2后，受外密封垫301的环形张力作用，可以避免外密封垫301在使用过程中发生脱落，并且依靠外密封垫301与内密封垫302之间的倾斜面贴合可以保持外轴承圈101和内轴承圈102正常旋转的过程中依旧保持密封状态，支撑圈303可以提高外密封垫301的环形张力，而支撑片304可以对外密封垫301的底部进行支撑，保持外密封垫301与内密封垫302顶端之间的贴合程度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种回转支承用密封垫，包括回转轴承(1)，其特征在于：所述回转轴承(1)的两端内壁分别开设有内嵌槽(2)，所述内嵌槽(2)的内部插接有密封组件(3)；

所述密封组件(3)包括与内嵌槽(2)内部插接的外密封垫(301)，所述外密封垫(301)的底部贴合有内密封垫(302)，所述外密封垫(301)的内壁分别固定连接有支撑圈(303)和支撑片(304)，所述支撑圈(303)与支撑片(304)的顶部之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承用密封垫，其特征在于：所述回转轴承(1)包括外轴承圈(101)，所述外轴承圈(101)的内部设有内轴承圈(102)，所述外轴承圈(101)与内轴承圈(102)之间内嵌有滚珠(103)。

3.根据权利要求2所述的一种回转支承用密封垫，其特征在于：所述外轴承圈(101)的中轴线与内轴承圈(102)的中轴线之间相一致。

4.根据权利要求1所述的一种回转支承用密封垫，其特征在于：所述内嵌槽(2)的内部尺寸结构与外密封垫(301)的外部边缘结构相一致。

5.根据权利要求1所述的一种回转支承用密封垫，其特征在于：所述外密封垫(301)和内密封垫(302)均设为环形结构体，且内密封垫(302)的横截面设为弯折状结构。

6.根据权利要求1所述的一种回转支承用密封垫，其特征在于：所述外密封垫(301)、支撑圈(303)与支撑片(304)之间为一体式结构。

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