CN214146246U - 一种双列球式回转支承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双列球式回转支承,包括承载内圈,所述承载内圈的外侧安装有第一回转外圈和第二回转外圈,所述第一回转外圈的侧面设置有第一安装孔和第二安装孔,所述承载内圈的侧面设置有第三安装孔,所述承载内圈的外侧设置有承载槽,所述承载槽上安装有保持器,所述保持器共设置有两个,且两个保持器并列镶嵌安装在承载槽上,所述保持器上设置有一体结构的箍孔,且箍孔上安装有滚球。该实用新型的承载内圈的外侧设置有承载槽,在承载槽的顶部安装有耐磨垫板,通过其可以提高承载内圈的耐磨性,且通过承载槽方便保持器的安装,在保持器上设置有箍孔,通过箍孔方便滚球的安装拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支撑直相关领域,具体为一种双列球式回转支承。
背景技术
回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩,回转支承又叫转盘轴承,有些人也称其为:旋转支承、回旋支承,回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:“机器的关节’,是两物体之间需作相对回转运动,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。
目前阶段的回转支承存在诸多的不足之处,例如,无法将双列球支承调节成单列球支承,灵活性差,使用不方便,且安装固定不方便,耐磨性差,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双列球式回转支承,以解决上述背景技术中提出的无法将双列球支承调节成单列球支承,灵活性差,使用不方便,且安装固定不方便,耐磨性差,使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双列球式回转支承,包括承载内圈,所述承载内圈的外侧安装有第一回转外圈和第二回转外圈,所述第一回转外圈的侧面设置有第一安装孔和第二安装孔,所述承载内圈的侧面设置有第三安装孔,所述承载内圈的外侧设置有承载槽,所述承载槽上安装有保持器。
在进一步的实施例中,所述保持器共设置有两个,且两个保持器并列镶嵌安装在承载槽上。
在进一步的实施例中,所述保持器上设置有一体结构的箍孔,且箍孔上安装有滚球。
在进一步的实施例中,所述承载槽上通过焊接方式安装有耐磨垫板,且耐磨垫板的边侧与第一回转外圈与承载内圈之间连接。
在进一步的实施例中,所述第一回转外圈与第二回转外圈并列安装在承载槽上。
在进一步的实施例中,所述第二安装孔内安装有双向螺栓,且第一回转外圈与第二回转外圈之间通过双向螺栓并列拼接组合。
在进一步的实施例中,所述第一回转外圈和第二回转外圈的内侧中部均设置有导轨槽,且导轨槽与滚球滚动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型的承载内圈的外侧设置有承载槽,在承载槽的顶部安装有耐磨垫板,通过其可以提高承载内圈的耐磨性,且通过承载槽方便保持器的安装,在保持器上设置有箍孔,通过箍孔方便滚球的安装拆卸。
2、该实用新型的第一回转外圈与第二回转外圈并列安装,且第一回转外圈与第二回转外圈上均设置有第二安装孔,在第二安装孔上安装有双向螺栓,通过其可以将第一回转外圈与第二回转外圈进行锁死固定,使其可以作为单列支承使用,若拆卸后,第一回转外圈与第二回转外圈可以相互转动,增大了通用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种双列球式回转支承的结构示意图;
图2为本实用新型的承载内圈的主视图;
图3为本实用新型的第一回转外圈和第二回转外圈的俯视图;
图4为本实用新型的承载内圈的俯视图;
图5为本实用新型的第一回转外圈和第二回转外圈的截面图。
图中:1、第一回转外圈;2、第一安装孔;3、第二安装孔;4、承载内圈;5、第三安装孔;6、耐磨垫板;7、滚球;8、第二回转外圈;9、导轨槽;10、承载槽;11、保持器;12、箍孔;13、双向螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种双列球式回转支承,包括承载内圈4,承载内圈4的外侧安装有第一回转外圈1和第二回转外圈8,第一回转外圈1和第二回转外圈8可以双列同时回转,第一回转外圈1的侧面设置有第一安装孔2和第二安装孔3,第一安装孔2和第三安装孔5方便回转支承的安装固定,承载内圈4的侧面设置有第三安装孔5,第二安装孔3方便通过双向螺栓13将第一回转外圈1和第二回转外圈8之间进行连接固定成一体结构,承载内圈4的外侧设置有承载槽10,承载槽10方便保持器11的安装,承载槽10上安装有保持器11,保持器11方便滚球7的安装。
进一步,保持器11共设置有两个,且两个保持器11并列镶嵌安装在承载槽10上,两个保持器11可以安装成双列球结构。
进一步,保持器11上设置有一体结构的箍孔12,且箍孔12上安装有滚球7,箍孔12方便滚球7的镶嵌安装固定。
进一步,承载槽10上通过焊接方式安装有耐磨垫板6,且耐磨垫板6的边侧与第一回转外圈1与承载内圈4之间连接,通过耐磨垫板6可以提高承载槽10的耐磨防护能力。
进一步,第一回转外圈1与第二回转外圈8并列安装在承载槽10上。
进一步,第二安装孔3内安装有双向螺栓13,且第一回转外圈1与第二回转外圈8之间通过双向螺栓13并列拼接组合,此种设计可以将第一回转外圈1与第二回转外圈8进行锁死固定成一体结构。
进一步,第一回转外圈1和第二回转外圈8的内侧中部均设置有导轨槽9,且导轨槽9与滚球7滚动连接,通过导轨槽9方便与滚球7滚动连接,方便控制第一回转外圈1和第二回转外圈8的转动。
工作原理:使用时,将两个保持器11并列镶嵌卡箍在承载槽10上,将滚球7嵌入在箍孔12内,使其形成双列滚球结构,将第一回转外圈1和第二回转外圈8并列套装在两个保持器11上,使第一回转外圈1和第二回转外圈8的内侧的导轨槽9与滚球7滚动镶嵌连接,通过滚球7的作用第一回转外圈1和第二回转外圈8在承载内圈4上转动,通过第二安装孔3可以将第一回转外圈1和第二回转外圈8由双向螺栓13进行串接锁死为整体结构,使第一回转外圈1和第二回转外圈8可以保持同时同向转动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种双列球式回转支承,包括承载内圈(4),其特征在于:所述承载内圈(4)的外侧安装有第一回转外圈(1)和第二回转外圈(8),所述第一回转外圈(1)的侧面设置有第一安装孔(2)和第二安装孔(3),所述承载内圈(4)的侧面设置有第三安装孔(5),所述承载内圈(4)的外侧设置有承载槽(10),所述承载槽(10)上安装有保持器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种双列球式回转支承,其特征在于:所述保持器(11)共设置有两个,且两个保持器(11)并列镶嵌安装在承载槽(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种双列球式回转支承,其特征在于:所述保持器(11)上设置有一体结构的箍孔(12),且箍孔(12)上安装有滚球(7)。
4.根据权利要求1所述的一种双列球式回转支承,其特征在于:所述承载槽(10)上通过焊接方式安装有耐磨垫板(6),且耐磨垫板(6)的边侧与第一回转外圈(1)与承载内圈(4)之间连接。
5.根据权利要求1所述的一种双列球式回转支承,其特征在于:所述第一回转外圈(1)与第二回转外圈(8)并列安装在承载槽(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种双列球式回转支承,其特征在于:所述第二安装孔(3)内安装有双向螺栓(13),且第一回转外圈(1)与第二回转外圈(8)之间通过双向螺栓(13)并列拼接组合。
7.根据权利要求1所述的一种双列球式回转支承,其特征在于:所述第一回转外圈(1)和第二回转外圈(8)的内侧中部均设置有导轨槽(9),且导轨槽(9)与滚球(7)滚动连接。
Priority Applications (1)
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CN202023076744.1U CN214146246U (zh) | 2020-12-19 | 2020-12-19 | 一种双列球式回转支承 |
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CN214146246U true CN214146246U (zh) | 2021-09-07 |
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CN202023076744.1U Active CN214146246U (zh) | 2020-12-19 | 2020-12-19 | 一种双列球式回转支承 |
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CN (1) | CN214146246U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114321165A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 江家豪 | 一种高承载力滚子轴承 |
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2020
- 2020-12-19 CN CN202023076744.1U patent/CN214146246U/zh active Active
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