CN218405908U - 一种隐形立柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐形立柱结构，包括若干转角砖体堆砌而成的立柱砌筑体和设于立柱砌筑体内的立柱钢筋架，转角砖体内设有通孔，转角砖体内的通孔依次对齐形成立柱浇筑腔，转角砖体顶面设有第一凹槽，第一凹槽的两侧上端设有定位槽，立柱钢筋架包括多根竖向钢筋及连接多根竖向钢筋的连接件，在立柱浇筑腔灌注混凝土后，将转角砖体与立柱钢筋架粘结形成立柱。本实用新型采用将立柱钢筋架安装在立柱砌筑体内构成立柱框架结构，在浇筑混凝土后，转角砖体与立柱钢筋架通过混凝土粘结形成隐形立柱。该结构不仅施工方便，快捷，提高了施工效率，节约了施工成本；同时将钢筋和混凝土隐藏于墙体内，保证了墙面整体的平整度，便于后续施工。

Description

一种隐形立柱结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种隐形立柱结构。

背景技术

砖混结构在我国的多层房屋建筑中占有绝对的主导地位，其主要是指建筑物中墙体采用砖或砌块砌筑，构造柱和横梁则采用钢筋混凝土结构。

在砌筑过程中，通常是先在底层架设立柱钢筋架和模板，然后顺着立柱钢筋架钢筋架砌筑墙体，再在墙体上方架设横梁钢筋架模板，接着在立柱和横梁钢筋架内浇筑混凝土，以形成构造柱和横梁。该结构中需要使用大量的模板，不仅增加了施工成本，而且减缓了施工速度，延长了工期；另外，由于钢筋架是设置在左右或上下相邻的两面墙体之间，使得墙体表面平整度差，通常需要对墙面进行平整处理后才能进行后续的施工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，施工方便，节约成本，且能够保证墙体表面平整度，便于装饰的隐形立柱结构。

本实用新型提供了一种隐形立柱结构，包括：

若干转角砖体堆砌而成的立柱砌筑体，所述转角砖体内设有竖向贯穿的通孔，若干所述转角砖体内的所述通孔依次对齐形成立柱浇筑腔，所述转角砖体顶面沿长度方向设有与所述通孔相连通的第一凹槽，所述第一凹槽的两侧上端设有用于放置钢筋的定位槽；

穿插于所述立柱浇筑腔内的立柱钢筋架，所述立柱钢筋架包括多根竖向钢筋，以及连接多根所述竖向钢筋的连接件；

其中，在所述立柱浇筑腔内灌注混凝土后，将所述转角砖体与所述立柱钢筋架粘结形成立柱。

优选的，所述转角砖体顶面沿宽度方向设有与所述通孔相连通的第二凹槽。

优选的，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽两侧为弧形面。

优选的，所述定位槽的开口部从所述第一凹槽的内侧面延伸至顶面。

优选的，所述定位槽呈L型或四分之一圆弧形凹槽状。

优选的，所述转角砖体的顶面具有凸起部，底面具有与所述凸起部相配合的凹陷部；

所述转角砖体的一端具有第一平面，另一端设有第一拼接部。

优选的，所述转角砖体朝向室内的一侧面上设有第二拼接部，所述第二拼接部靠近所述第一平面的一端。

优选的，所述第一拼接部为凸块或凹槽；

所述第二拼接部为凸块或凹槽。

优选的，所述第一凹槽贯通第一拼接部一端。

优选的，所述第一平面靠近所述第二拼接部的边沿设有竖缝槽。

本实用新型提供的一种隐形立柱结构，采用将立柱钢筋架安装在立柱砌筑体内构成立柱框架结构，在浇筑混凝土后，转角砖体与立柱钢筋架通过混凝土粘结形成隐形立柱。该结构不仅施工方便，快捷，提高了施工效率，节约了施工成本；同时将钢筋和混凝土隐藏于墙体内，保证了墙面整体的平整度，便于后续施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式的隐形立柱结构立体图；

图2为图1中A局部放大图，重点展示立柱钢筋架的结构；

图3为本实用新型实施方式的隐形立柱结构中转角砖体立体图；

图4图3另一角度立体结构示意图；

图5为本实用新型实施方式的隐形立柱结构中转角砖体主视图；

图6为本实用新型第二种实施方式的转角砖体立体结构示意图；

图7为本实用新型第三种实施方式的转角砖体立体结构示意图；

图8为本实用新型第四种实施方式的转角砖体立体结构示意图。

附图标记

10-墙体主砖；30-转角砖体；31-通孔；32-凸起部；33-凹陷部；34-第一平面；35-第一拼接部；36-第二平面；37-第三平面；321-第一凹槽；322-定位槽；323-第二凹槽；341-竖缝槽；361-第二拼接部；60-立柱钢筋架；61-竖向钢筋；62-连接件。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施方式提供的一种隐形立柱结构，包括：

若干转角砖体30堆砌而成的立柱砌筑体，转角砖体30内设有竖向贯穿的通孔31，若干转角砖体30内的通孔31依次对齐形成立柱浇筑腔，转角砖体30顶面沿长度方向设有与通孔31相连通的第一凹槽321，第一凹槽321的两侧上端设有用于放置钢筋的定位槽322。

穿插于立柱浇筑腔内的立柱钢筋架60，立柱钢筋架60包括多根竖向钢筋61，以及连接多根竖向钢筋61的连接件62。

在立柱浇筑腔内灌注混凝土后，将转角砖体30与立柱钢筋架60粘结形成立柱。

其中，转角砖体30为方形块体，立柱砌筑体由若干转角砖体30上下叠加拼接而成。第一凹槽321可以是向内凹的U型槽，其宽度尺寸可以等于通孔31的宽度尺寸，第一凹槽321内可以填充混凝土以构成隐形梁柱结构，也可以放置挡板，以隔离混凝土或其他粘结材料。

其中，定位槽322主要用于固定横向钢筋，横向钢筋可通过铁丝或其它连接件与立柱钢筋架60连接，从而对立柱钢筋架60进行固定，使立柱整体结构更加牢固。定位槽322可以对称设置在第一凹槽321两侧，每个定位槽322的开口部从第一凹槽321的内侧面延伸至顶面，整体呈L型或四分之一圆弧形凹槽状，定位槽322的宽度尺寸大于钢筋的外径尺寸，这样流入第一凹槽321内的混凝土能够进入定位槽322内将横向钢筋完全包裹住。

其中，竖向钢筋61和连接件62可以通过焊接的方式连接，也可以通过铁丝或其他固定件连接。具体地，竖向钢筋61可以呈圆周阵列设置三根或三根以上，连接件62则可以是套设在多根竖向钢筋61外的多边形或圆形箍筋，箍筋可以沿竖向钢筋61长度方向设置多个，以构成钢筋笼。

施工时，立柱钢筋架60可以预先制作好，然后再通过起吊机构或其它机械设备将其放入浇筑腔内，与立柱砌筑体构成立柱框架结构，然后在浇筑腔内灌注混凝土，将转角砖体30与立柱钢筋架60粘结在一起形成隐形立柱。

可见，本实用新型提供的一种隐形立柱结构，采用将立柱钢筋架安装在立柱砌筑体内构成立柱框架结构，在浇筑混凝土后，转角砖体与立柱钢筋架通过混凝土粘结形成隐形立柱。整个施工过程无需使用模板，施工方便快捷，减少了工人的劳动强度，提高了施工效率，节约了施工成本；同时保证了墙面整体的平整度，便于后续施工。

作为本实施方式的进一步优选，转角砖体30顶面沿宽度方向设有与通孔31相连通的第二凹槽323。第二凹槽323靠近转角砖体30的外端面，且第二凹槽323长度方向的尺寸与第一凹槽321宽度方向的尺寸一致，便于第一凹槽321与第二凹槽323拼接，当在通孔31内灌入混凝土后，混凝土流入第二凹槽323内，从而将进一步地，第一凹槽321和/或第二凹槽323的两侧设为弧形面，通过设置弧形面使混凝土能够顺利滑入凹槽内。

更进一步地，转角砖体30的顶面可以设有凸起部32，底面设有与凸起部32相配合的凹陷部33。

转角砖体30的一端具有第一平面34，另一端设有第一拼接部35。

其中，凸起部32和凹陷部33均可以沿转角砖体30的长度方向居中贯通设置，使上下相邻的两块转角砖体之间连接更加稳固，墙体整体结构更加美观。第一凹槽321和第二凹槽323均设置在凸起部32上，且第一凹槽321可以贯通第一拼接部35一端，第二凹槽323贯通转角砖体30靠近室内的一侧，使得同一水平面的砖体拼接后其顶面形成相连通的凹槽结构，在灌注混凝土后，混凝土可直接流入凹槽结构中，从而将横梁与立柱联接在一起，形成隐形串梁结构，进而提高建筑整体结构强度。

其中，凸起部32的高度可以大于凹陷部33的深度，使得转角砖体上下配合叠加后，墙体外表面形成横向灌浆缝，砌筑成墙时，通过横向灌浆缝内填充胶泥等粘结材料，不仅能够使上下叠加的砖体稳固粘结在一起，而且还起到了密封作用，防止雨水从相邻的砖体间的缝隙中渗入，同时还提高了墙面整体的美观度。

其中，第一平面34朝向室外一侧，如图3和图7所示，第一拼接部35可以是沿转角转角砖体30竖向居中贯通设置的凹槽，当然，如图6和图8所示，第一拼接部35也可以是沿转角转角砖体30竖向居中贯通设置的凸块，第一拼接部35用于与墙体主砖10或另一块转角转角砖体30上的凸块或凹槽配合拼接。

更进一步地，转角砖体30朝向室内一侧具有第二平面36，朝向室外一侧具有第三平面37，第二平面36上设有第二拼接部361，第二拼接部361靠近第一平面34的一端。

如图3和图6所示，第二拼接部361可以是凸块，当然，如图7和图8所示，第二拼接部361也可以是凹槽，第二拼接部361主要是方便将同一平面的两块相互垂直的砖体进行拼接。

其中，当第二拼接部361为凸块时，第一平面34靠近第二拼接部361的边沿可以设置竖缝槽341，使得两个相互垂直的转角砖体拼接在一起后，外墙面形成竖向灌浆缝，通过向竖向灌浆缝内填充胶泥等粘结材料，将左右叠加的砖体紧密粘结在一起，提高了砖体间的稳固性，同时还起到了密封作用，防止雨水从砖体间的缝隙中渗入。

更进一步的，凸起部32可以沿转角砖体30的宽度方向分隔成两段，使得在转角砖体30在墙体转角处砌筑时，位于下层的转角砖体30上的凸起部与位于上层的两块相互垂直的转角砖体30上的凹陷部卡接配合。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种隐形立柱结构，其特征在于，包括：

若干转角砖体(30)堆砌而成的立柱砌筑体，所述转角砖体(30)内设有竖向贯穿的通孔(31)，若干所述转角砖体(30)内的所述通孔(31)依次对齐形成立柱浇筑腔，所述转角砖体(30)顶面沿长度方向设有与所述通孔(31)相连通的第一凹槽(321)，所述第一凹槽(321)的两侧上端设有用于放置钢筋的定位槽(322)；

穿插于所述立柱浇筑腔内的立柱钢筋架(60)，所述立柱钢筋架(60)包括多根竖向钢筋(61)，以及连接多根所述竖向钢筋(61)的连接件(62)；

其中，在所述立柱浇筑腔内灌注混凝土后，将所述转角砖体(30)与所述立柱钢筋架(60)粘结形成立柱。

2.根据权利要求1所述的隐形立柱结构，其特征在于，所述转角砖体(30)顶面沿宽度方向设有与所述通孔(31)相连通的第二凹槽(323)。

3.根据权利要求2所述的隐形立柱结构，其特征在于，所述第一凹槽(321)和/或所述第二凹槽(323)两侧为弧形面。

4.根据权利要求1所述的隐形立柱结构，其特征在于，所述定位槽(322)的开口部从所述第一凹槽(321)的内侧面延伸至顶面。

5.根据权利要求4所述的隐形立柱结构，其特征在于，所述定位槽(322)呈L型或四分之一圆弧形凹槽状。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的隐形立柱结构，其特征在于，所述转角砖体(30)的顶面具有凸起部(32)，底面具有与所述凸起部(32)相配合的凹陷部(33)；

所述转角砖体(30)的一端具有第一平面(34)，另一端设有第一拼接部(35)。

7.根据权利要求6所述的隐形立柱结构，其特征在于，所述转角砖体(30)朝向室内的一侧面上设有第二拼接部(361)，所述第二拼接部(361)靠近所述第一平面(34)的一端。

8.根据权利要求7所述的隐形立柱结构，其特征在于，所述第一拼接部(35)为凸块或凹槽；

所述第二拼接部(361)为凸块或凹槽。

9.根据权利要求6所述的隐形立柱结构，其特征在于，所述第一凹槽(321)贯通第一拼接部(35)一端。

10.根据权利要求7所述的隐形立柱结构，其特征在于，所述第一平面(34)靠近所述第二拼接部(361)的边沿设有竖缝槽(341)。

Images