CN218404420U - 一种用于钢结构的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本方案一种用于钢结构的表面处理装置，包括壳体、导向壳、移动组件、升降板、脱脂壳、搅拌组件和放置架，所述导向壳对称设于壳体内，所述移动组件设于壳体内顶部上；本实用新型属于钢结构加工技术领域，具体是指一种通过放置架和放置板方便放置钢板，通过防护板避免钢板掉落，通过移动组件方便带动放置架移动到脱脂壳内，方便带动钢板移动到脱脂壳内，避免直接将钢板丢到脱脂槽内导致钢板表面凹凸不平，避免钢板叠压脱脂不够均匀，通过搅拌组件带动脱脂壳内液体流动，方便对能对钢板表面的油脂进行冲刷，通过加热器对脱脂壳内液体进行加热，通过温度检测器方便检查脱脂壳内液体温度，方便调整脱脂壳内温度的用于钢结构的表面处理装置。

Description

一种用于钢结构的表面处理装置

技术领域

本实用新型属于钢结构加工技术领域，具体是指一种用于钢结构的表面处理装置。

背景技术

钢结构生产中为了清洗钢板轧制过程中留下的油脂，提高钢板的质量，并为下道工序进行处理，需进行脱脂处理。

但是现有的钢板脱脂装置在使用中存在一些不足，操作不够方便，有的直接将钢板丢到脱脂槽内，使得钢板叠压脱脂不够均匀，而且会导致钢板表面凹凸不平，在脱脂时水流静止不动不能对钢板表面的油脂进行冲刷。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过放置架和放置板方便放置钢板，通过防护板避免钢板掉落，通过移动组件方便带动放置架移动到脱脂壳内，方便带动钢板移动到脱脂壳内，避免直接将钢板丢到脱脂槽内导致钢板表面凹凸不平，避免钢板叠压脱脂不够均匀，通过搅拌组件带动脱脂壳内液体流动，方便对能对钢板表面的油脂进行冲刷，通过加热器对脱脂壳内液体进行加热，通过温度检测器方便检查脱脂壳内液体温度，方便调整脱脂壳内温度的用于钢结构的表面处理装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案一种用于钢结构的表面处理装置，包括壳体、导向壳、移动组件、升降板、脱脂壳、搅拌组件和放置架，所述导向壳对称设于壳体内，所述移动组件设于壳体内顶部上，所述升降板滑动设于壳体内且滑动设于导向壳上，所述脱脂壳设于壳体内底部上，所述搅拌组件设于脱脂壳内底部，所述放置架设于升降板上，所述移动组件包括移动电机、传动支撑板、移动蜗杆、移动蜗轮、移动传动轴、移动支撑板、移动主动链轮、移动从动链轮、移动链条和带动块，所述传动支撑板对称设于壳体内顶部上，所述移动蜗杆旋转设于传动支撑板上，所述移动支撑板对称设于壳体内顶部上，所述移动传动轴旋转设于移动支撑板上，所述移动蜗轮设于移动传动轴上，所述移动蜗轮啮合移动蜗杆，所述移动主动链轮旋转设于导向壳内且靠近导向壳顶部，所述移动主动链轮连接移动传动轴，所述移动从动链轮旋转设于导向壳内且靠近导向壳底部，所述移动链条设于移动主动链轮和移动从动链轮上，所述移动链条与移动主动链轮和移动从动链轮啮合，所述带动块设于移动链条上，所述升降板设于带动块上，所述移动电机设于传动支撑板上，所述移动电机输出端连接移动蜗杆。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌主动齿轮、搅拌从动齿轮、搅拌板和搅拌块，所述搅拌主动齿轮旋转设于壳体底部上，所述搅拌从动齿轮旋转设于壳体底部上，所述搅拌从动齿轮啮合搅拌主动齿轮，所述搅拌板旋转设于脱脂壳内底部上，所述搅拌板连接搅拌从动齿轮，所述搅拌块均匀设于搅拌板上，所述搅拌电机设于壳体底部上，所述搅拌电机输出端连接搅拌主动齿轮。

优选的，所述放置架上对称设有放置板。

优选的，所述放置板上设有防护板。

优选的，所述脱脂壳内对称设有加热器。

优选的，所述脱脂壳内对称设有温度检测器。

优选的，所述壳体底部上对称设有放置底座。

优选的，所述壳体一侧上设有显示控制板，所述显示控制板连接升降电机、搅拌电机、加热器和温度检测器。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：一种用于钢结构的表面处理装置，通过放置架和放置板方便放置钢板，通过防护板避免钢板掉落，通过移动组件方便带动放置架移动到脱脂壳内，方便带动钢板移动到脱脂壳内，避免直接将钢板丢到脱脂槽内导致钢板表面凹凸不平，避免钢板叠压脱脂不够均匀，通过搅拌组件带动脱脂壳内液体流动，方便对能对钢板表面的油脂进行冲刷，通过加热器对脱脂壳内液体进行加热，通过温度检测器方便检查脱脂壳内液体温度，方便调整脱脂壳内温度。

附图说明

图1为本方案的整体结构示意图；

图2为移动传动轴连接结构示意图。

其中，1、壳体，2、导向壳，3、移动组件，4、升降板，5、脱脂壳，6、搅拌组件，7、放置架，8、移动电机，9、传动支撑板，10、移动蜗杆，11、移动蜗轮，12、移动传动轴，13、移动支撑板，14、移动主动链轮，15、移动从动链轮，16、移动链条，17、带动块，18、搅拌电机，19、搅拌主动齿轮，20、搅拌从动齿轮，21、搅拌板，22、搅拌块，23、防护板，24、加热器，25、温度检测器，26、放置底座，27、显示控制板，28、放置板。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本方案一种用于钢结构的表面处理装置，包括壳体1、导向壳2、移动组件3、升降板4、脱脂壳5、搅拌组件6和放置架7，所述导向壳2对称设于壳体1内，所述移动组件3设于壳体1内顶部上，所述升降板4滑动设于壳体1内且滑动设于导向壳2上，所述脱脂壳5设于壳体1内底部上，所述搅拌组件6设于脱脂壳5内底部，所述放置架7设于升降板4上，所述移动组件3包括移动电机8、传动支撑板9、移动蜗杆10、移动蜗轮11、移动传动轴12、移动支撑板13、移动主动链轮14、移动从动链轮15、移动链条16和带动块17，所述传动支撑板9对称设于壳体1内顶部上，所述移动蜗杆10旋转设于传动支撑板9上，所述移动支撑板13对称设于壳体1内顶部上，所述移动传动轴12旋转设于移动支撑板13上，所述移动蜗轮11设于移动传动轴12上，所述移动蜗轮11啮合移动蜗杆10，所述移动主动链轮14旋转设于导向壳2内且靠近导向壳2顶部，所述移动主动链轮14连接移动传动轴12，所述移动从动链轮15旋转设于导向壳2内且靠近导向壳2底部，所述移动链条16设于移动主动链轮14和移动从动链轮15上，所述移动链条16与移动主动链轮14和移动从动链轮15啮合，所述带动块17设于移动链条16上，所述升降板4设于移动带动块17上，所述移动电机8设于传动支撑板9上，所述移动电机8输出端连接移动蜗杆10。

其中，所述搅拌组件6包括搅拌电机18、搅拌主动齿轮19、搅拌从动齿轮20、搅拌板21和搅拌块22，所述搅拌主动齿轮19旋转设于壳体1底部上，所述搅拌从动齿轮20旋转设于壳体1底部上，所述搅拌从动齿轮20啮合搅拌主动齿轮19，所述搅拌板21旋转设于脱脂壳5内底部上，所述搅拌板21连接搅拌从动齿轮20，所述搅拌块22均匀设于搅拌板21上，所述搅拌电机18设于壳体1底部上，所述搅拌电机18输出端连接搅拌主动齿轮19。

所述放置架7上对称设有放置板28。

所述放置板28上设有防护板23。

所述脱脂壳5内对称设有加热器24。

所述脱脂壳5内对称设有温度检测器25。

所述壳体1底部上对称设有放置底座26。

所述壳体1一侧上设有显示控制板27，所述显示控制板27连接升降电机、搅拌电机18、加热器24和温度检测器25。

先将装置放置到合适的位置，然后将钢板放置到放置板28上，然后显示控制板27控制移动电机8启动，然后移动电机8带动移动蜗杆10在传动支撑板9上转动，然后移动蜗杆10带动移动蜗轮11转动，然后移动蜗轮11带动移动传动轴12在移动支撑板13上转动，然后移动传动轴12带动移动主动链轮14转动，然后移动主动链轮14通过移动链条16带动移动从动链轮15转动，然后移动链条16带动带动块17移动，然后带动块17带动放置架7移动，当放置架7移动到脱脂壳5内时，显示控制板27控制移动电机8停止，然后显示控制板27带动搅拌电机18启动，然后搅拌电机18带动搅拌主动齿轮19转动，然后搅拌主动齿轮19带动搅拌从动齿轮20转动，然后搅拌从动齿轮20带动搅拌板21转动，然后搅拌板21带动搅拌块22转动，然后搅拌块22带动脱脂壳5内液体流动，然后对钢板油脂进行冲刷，进而实现带动脱脂壳5内液体流动，方便对能对钢板表面的油脂进行冲刷的作用，通过加热器24对脱脂壳5内液体进行加热，通过温度检测器25方便检查脱脂壳5内液体温度，方便调整脱脂壳5内温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于钢结构的表面处理装置，其特征在于：包括壳体、导向壳、移动组件、升降板、脱脂壳、搅拌组件和放置架，所述导向壳对称设于壳体内，所述移动组件设于壳体内顶部上，所述升降板滑动设于壳体内且滑动设于导向壳上，所述脱脂壳设于壳体内底部上，所述搅拌组件设于脱脂壳内底部，所述放置架设于升降板上，所述移动组件包括移动电机、传动支撑板、移动蜗杆、移动蜗轮、移动传动轴、移动支撑板、移动主动链轮、移动从动链轮、移动链条和带动块，所述传动支撑板对称设于壳体内顶部上，所述移动蜗杆旋转设于传动支撑板上，所述移动支撑板对称设于壳体内顶部上，所述移动传动轴旋转设于移动支撑板上，所述移动蜗轮设于移动传动轴上，所述移动蜗轮啮合移动蜗杆，所述移动主动链轮旋转设于导向壳内且靠近导向壳顶部，所述移动主动链轮连接移动传动轴，所述移动从动链轮旋转设于导向壳内且靠近导向壳底部，所述移动链条设于移动主动链轮和移动从动链轮上，所述移动链条与移动主动链轮和移动从动链轮啮合，所述带动块设于移动链条上，所述升降板设于带动块上，所述移动电机设于传动支撑板上，所述移动电机输出端连接移动蜗杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的表面处理装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌主动齿轮、搅拌从动齿轮、搅拌板和搅拌块，所述搅拌主动齿轮旋转设于壳体底部上，所述搅拌从动齿轮旋转设于壳体底部上，所述搅拌从动齿轮啮合搅拌主动齿轮，所述搅拌板旋转设于脱脂壳内底部上，所述搅拌板连接搅拌从动齿轮，所述搅拌块均匀设于搅拌板上，所述搅拌电机设于壳体底部上，所述搅拌电机输出端连接搅拌主动齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构的表面处理装置，其特征在于：所述放置架上对称设有放置板。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构的表面处理装置，其特征在于：所述放置板上设有防护板。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构的表面处理装置，其特征在于：所述脱脂壳内对称设有加热器。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构的表面处理装置，其特征在于：所述脱脂壳内对称设有温度检测器。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构的表面处理装置，其特征在于：所述壳体底部上对称设有放置底座。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢结构的表面处理装置，其特征在于：所述壳体一侧上设有显示控制板，所述显示控制板连接升降电机、搅拌电机、加热器和温度检测器。

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