CN218403339U - 一种混凝土预制块的吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土预制块的吊装夹具，包括拉杆，拉杆上端设置牵引绳扣，且牵引绳扣通过钢丝绳连接至起重设备，拉杆下端沿周向设置若干连接台，且每个连接台的一端均铰接至一个铰接杆的一端，铰接杆的另一端固定安装抓钩，且抓钩用于抓接混凝土预制块，在每个抓钩抓接混凝土预制块的状态下，若干铰接杆均互不干涉。本实用新型所述的吊装夹具，实现了预制块的抓取起吊工作，将预制块起吊至指定位置并调整完毕后，预制块下落，拉杆也由于自身重力下落，抓钩随之张开，与预制块解除连接，预制块脱离，实现铺设工作，夹具自身构造简单，极大程度上降低了操作难度。

Description

一种混凝土预制块的吊装夹具

技术领域

本实用新型属于地面施工领域，尤其是涉及一种混凝土预制块的吊装夹具。

背景技术

在地面铺设混凝土预制块时，为提高铺设效率需要将预制块的铺设面做大，以减少铺装数量，降低铺设工期，现有技术的大版面预制块的尺寸一般为达到0.6个平方以上，同时在预制块内预设绿化孔、装饰孔，一般而言，若采用人工铺设，单个块体自重较大(约为39kg)，工作效率低；若采用人工与机械相结合的方法，小型护坡预制块夹取、铺设施工中首先由人工用吊装带或常规夹具将预制块绑扎固定牢固，然后吊装设备将固定好的预制块吊装至指定铺设位置，人工进行预制块拆卸、调整，完成铺设。现有操作方法中预制块的固定、拆卸操作繁琐，生产效率低，采用吊装带吊装时，吊装带由聚酯长丝(柔性材料)制成，不宜一次起吊多个预制块，且预制块自重大，吊装带捆绑、拆卸操作不便；采用常规预制块夹具夹取预制块进行吊装时，由于夹具自身构造问题，一次性只能夹取单个块体，施工效率低。因此，无论是采用吊装带或者采用常规夹具进行预制块吊装铺设，在预制块的固定起吊和铺设拆卸过程中都存在着操作繁琐或工作效率低的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种混凝土预制块的吊装夹具，以解决现有技术预制块的固定起吊和铺设拆卸过程中都存在着操作繁琐，以及工作效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种混凝土预制块的吊装夹具，包括拉杆，拉杆上端设置牵引绳扣，且牵引绳扣通过钢丝绳连接至起重设备，拉杆下端沿周向设置若干连接台，且每个连接台的一端均铰接至一个铰接杆的一端，铰接杆的另一端固定安装抓钩，且抓钩用于抓接混凝土预制块，在每个抓钩抓接混凝土预制块的状态下，若干铰接杆均互不干涉。

进一步的，所述抓钩的材质为螺纹钢。

进一步的，所述抓钩的横截面是弧形结构。

进一步的，所述每个铰接杆的下端固定设置若干抓钩，且若干抓钩相互平行设置，每个抓钩的外围均接触连接至混凝土预制块的一侧。

进一步的，所述每个铰接杆下端设置一个连接板，且连接板的两端分别固定连接至两两相邻的抓钩外围，连接板中部设有通孔，且连接板不干涉抓钩对预制混凝土预制块的抓接，混凝土预制块的下端设置支撑条，且支撑条外围分别可拆卸连接至多个通孔内时，支撑条形成混凝土预制块的吊装支撑结构。

进一步的，所述支撑条是空心圆管或空心方管的任意一种，支撑条外围尺寸与通孔的内圈尺寸相适应。

进一步的，所述支撑条是直线形、弧形或V字形的任意一种。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种混凝土预制块的吊装夹具具有以下有益效果：拉杆上的连接台和抓钩一侧的铰接杆通过栓钉连接，拉杆在被向上拉的同时，抓钩由于自身重力下落，带动铰接杆末端向内收回，与混凝土预制块扣紧，通过对位方向上预制块的挤压与摩擦，夹具与预制块稳固连接，实现预制块的抓取起吊工作，将预制块起吊至指定位置并调整完毕后，预制块下落，拉杆也由于自身重力下落，抓钩随之张开，与预制块解除连接，预制块脱离，实现铺设工作，夹具自身构造简单，极大程度上降低了操作难度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种混凝土预制块的吊装夹具的上视示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种混凝土预制块的吊装夹具的侧视示意图；

图3为本实用新型实施例所述的抓钩下端设置连接板和支撑条的结构示意图。

附图标记说明：

1-拉杆；2-牵引绳扣；3-连接台；4-铰接杆；5-抓钩；6-连接板；7-支撑条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种混凝土预制块的吊装夹具，包括拉杆，拉杆上端设置牵引绳扣，且牵引绳扣通过钢丝绳连接至起重设备，拉杆下端沿周向设置若干连接台，且每个连接台的一端均铰接至一个铰接杆的一端，铰接杆的另一端固定安装抓钩，且抓钩用于抓接混凝土预制块，在每个抓钩抓接混凝土预制块的状态下，若干铰接杆均互不干涉，拉杆上的连接台和抓钩一侧的铰接杆通过栓钉连接，拉杆在被向上拉的同时，抓钩由于自身重力下落，带动铰接杆末端向内收回，与混凝土预制块扣紧，通过对位方向上预制块的挤压与摩擦，夹具与预制块稳固连接，实现预制块的抓取起吊工作，将预制块起吊至指定位置并调整完毕后，预制块下落，拉杆也由于自身重力下落，抓钩随之张开，与预制块解除连接，预制块脱离，实现铺设工作，夹具自身构造简单，极大程度上降低了操作难度。

为了提高抓钩与预制块侧面的摩擦力，抓钩的横截面是弧形结构，同时抓钩的材质选用螺纹钢，即保障了高摩擦力的需求，同时降低了制作成本，选用施工现场螺纹钢废料即可实现。

同时根据使用工况，可以在每个铰接杆的下端固定设置若干抓钩，且若干抓钩相互平行设置，每个抓钩的外围均接触连接至混凝土预制块的一侧。

为了实现多个预制块的同时起吊，也可在每个铰接杆下端设置一个连接板，且连接板的两端分别固定连接至两两相邻的抓钩外围，连接板中部设有通孔，且连接板不干涉抓钩对预制混凝土预制块的抓接，混凝土预制块的下端设置支撑条，且支撑条外围分别可拆卸连接至多个通孔内时，支撑条形成多个混凝土预制块的吊装支撑结构，在实施时混凝土预制块可以提前铺设至支撑条上，然后通过吊装夹具转移至待铺装位置，待铺设完成后由预制块下端抽出支撑条即可。

根据使用工况支撑条可以选用空心圆管或空心方管的任意一种，支撑条外围尺寸与通孔的内圈尺寸相适应，以便于工作人员进行安装，同时为了满足不同形状预制块的支撑需求，支撑条可以选用直线形、弧形或V字形的任意一种，本实施例内支撑条为直线形结构。

一种混凝土预制块的吊装夹具的制作过程

如图1-2所示，为了解决传统护坡预制块铺设过程中采用吊装带或常规夹具吊装和拆卸操作繁琐、效率低的问题，该吊装夹具主要由一根拉杆和四个铰接杆组成，拉杆由Ф25的钢筋拉环、直径为3cm的圆柱体钢柱、厚度为 2cm的钢板焊接而成，每个铰接杆为50*30*8mm的矩形钢管与2根略带弧度的20cm长的Ф25钢筋焊接而成，拉杆与铰接杆间用栓钉连接，确保铰接杆可以自如转动，与传统预制块夹具相比简化了夹具构造，使得夹具安装和拆卸更加方便，与此同时达到一次性夹取多个块体的效果。

将该吊装夹具投入实际生产后，有效降低了施工过程中的安全事故风险，预制块铺设效率比传统铺设方式高三倍，与此同时整体铺设质量也有所提高，减少了铺设后二次调整造成的资源浪费，加快了施工进度，提高了工程质量，有效解决了预制块铺设施工进度、质量难以同时兼顾的技术问题。经实际试验，该吊装夹具的使用大大减少了人力及机械设备的投入，节约了施工经济成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土预制块的吊装夹具，其特征在于：包括拉杆(1)，拉杆(1)上端设置牵引绳扣(2)，且牵引绳扣(2)通过钢丝绳连接至起重设备，拉杆(1)下端沿周向设置若干连接台(3)，且每个连接台(3)的一端均铰接至一个铰接杆(4)的一端，铰接杆(4)的另一端固定安装抓钩(5)，且抓钩(5)用于抓接混凝土预制块，在每个抓钩(5)抓接混凝土预制块的状态下，若干铰接杆(4)均互不干涉。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块的吊装夹具，其特征在于：抓钩(5)的材质为螺纹钢。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块的吊装夹具，其特征在于：抓钩(5)的横截面是弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块的吊装夹具，其特征在于：每个铰接杆(4)的下端固定设置若干抓钩(5)，且若干抓钩(5)相互平行设置，每个抓钩(5)的外围均接触连接至混凝土预制块的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制块的吊装夹具，其特征在于：每个铰接杆(4)下端设置一个连接板(6)，且连接板(6)的两端分别固定连接至两两相邻的抓钩(5)外围，连接板(6)中部设有通孔，且连接板(6)不干涉抓钩(5)对预制混凝土预制块的抓接，混凝土预制块的下端设置支撑条(7)，且支撑条(7)外围分别可拆卸连接至多个通孔内时，支撑条(7)形成混凝土预制块的吊装支撑结构。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制块的吊装夹具，其特征在于：支撑条(7)是空心圆管或空心方管的任意一种，支撑条(7)外围尺寸与通孔的内圈尺寸相适应。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土预制块的吊装夹具，其特征在于：支撑条(7)是直线形、弧形或V字形的任意一种。

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