CN214219654U - 一种管杆反拔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种管杆反拔装置,包括支撑部分、夹固部分以及支撑部分上端用于驱动夹固部分的驱动部分;所述支撑部分包括支撑柱和支撑柱顶端的支撑架;所述支撑架上安装有横轴,所述驱动部分包括操作杆,该操作杆前端转动安装在横轴上;所述夹固部分包括一反拔架和两夹持件,在反拔架上平行布置有两横销,每一夹持件均一端铰接在横销上,另一端通过吊链钩挂在操作杆前端。本发明创造结构设计合理,布局紧凑,重量轻,使用方便,制作成本小,可对使用完的管杆进行拔除,在微小投入的前提下保证了资源的可循环利用,同时,人工投入少,劳动强度低。
Description
技术领域
本发明创造属于基础建设施工技术领域,尤其是涉及一种管杆反拔装置。
背景技术
随着我国经济和社会的快速发展,基础设施建设日新月异,在地表注浆加固或临时进行地锚加固时,都需进行注浆管或杆件的埋置,当注浆或锚固结束后,由于遗弃预制的管杆,会造成材料的浪费,不符合节约环保理念,因此,需要对预置的管杆进行清除。传统的清除方法为人力拔出或机械拔出。人力拔除困难度大且人工使用量大,经济效益差,而采用机械拔出方式,现有技术中通常都需要利用挖掘机等工程设备,投入大,人力物力消耗大,施工成本较高。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种管杆反拔装置。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种管杆反拔装置,包括支撑部分、夹固部分以及支撑部分上端用于驱动夹固部分的驱动部分;所述支撑部分包括支撑柱和支撑柱顶端的支撑架;所述支撑架上安装有横轴,所述驱动部分包括操作杆,该操作杆前端转动安装在横轴上;所述夹固部分包括一反拔架和两夹持件,在反拔架上平行布置有两横销,每一夹持件均一端铰接在横销上,另一端通过吊链钩挂在操作杆前端;通过杠杆原理下压操作杆自由端时,操作杆前端上移并向上拉拽吊链,使两夹持件夹紧待拉拔的管杆,形成向上拉拔的作用力。
进一步,所述支撑架呈U型或凵型。
进一步,所述横轴两端分别固定于支撑架两侧的侧板。
进一步,所述操作杆前端设有用于钩挂吊链的挂钩。
进一步,所述操作杆前端下侧设有多个用于与横轴配合的凹槽。
进一步,支撑柱底部设有长度和宽度均大于支撑柱直径的底座。
进一步,所述反拔架包括平行布置的安装板,所述横销的两端均固定在相应侧的安装板上。
进一步,所述支撑柱竖直布置,且采用伸缩式结构。
进一步,所述夹持件一端设有弧形的夹持槽,另一端设有用于安装吊链的吊环。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构设计合理,布局紧凑,重量轻,使用方便,制作成本小,可对使用完的管杆进行拔除,在微小投入的前提下保证了资源的可循环利用,同时,人工投入少,劳动强度低。通过支撑部分形成有效的支撑,并由底座提高了与地面作用面积,对施工场地适应更好;吊链直接钩挂在操作杆前端,更易拆卸并提升施工效率。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的结构示意图;
图2为本发明创造实施例中反拔架的示意图;
图3为本发明创造实施例中支撑部分的示意图。
附图标记说明:
1-支撑柱;2-支撑架;3-横轴;4-操作杆;5-反拔架;6-夹持件;7-横销;8-吊链;9-挂钩;10-凹槽;11-安装板;12-夹持槽;13-吊环;14-底座。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种管杆反拔装置,如图1至3所示,包括支撑部分、夹固部分以及支撑部分上端用于驱动夹固部分的驱动部分;支撑部分包括支撑柱1和支撑柱顶端的支撑架2;支撑架上安装有横轴3,驱动部分包括操作杆4,该操作杆前端转动安装在横轴上;夹固部分包括一反拔架5和两夹持件6,通常,夹持件可采用杆件。上述支撑柱底部设有长度和宽度均大于支撑柱直径的底座14,减小因下压力而对承力层的地质要求,适应性强,保证支撑部分更稳固。
在具体实施时,支撑柱竖直布置,可采用伸缩式结构,根据不同的使用需求调整支撑柱高度,以达到更佳的使用效果。
在反拔架上平行布置有两横销7,每一夹持件均一端铰接在横销上,另一端通过吊链8钩挂在操作杆前端;通过杠杆原理下压操作杆自由端时,操作杆前端上移并向上拉拽吊链,使两夹持件夹紧待拉拔的管杆,形成向上拉拔的作用力。在一个可选的实施例中,上述操作杆前端设有用于钩挂吊链的挂钩9,这样的结构设计形式,非常便于吊链的钩挂和拆卸,即,可以方便组装和拆卸本反拔装置,在施工时,操作更灵活,在运输时,更方便收纳。
通常,上述支撑架呈U型或凵型。横轴两端分别固定于支撑架两侧的侧板,操作杆的轴向与横轴的轴向垂直。
在一个可选的实施例中,上述操作杆前端下侧设有多个用于与横轴配合的凹槽10。每一个凹槽均为操作杆不同长度位置与横轴的“铰点”,调整铰接点改变力矩(或操作杆加长)即可更为轻松完成操作。即,根据实际使用需要,可以方便的利用不同位置的凹槽与横轴配合,实现不同长度的力臂与现场施工更匹配,达到更佳的作业效果,一般保证操作杆握持端具有较长的力臂,则可达到省力的效果。
在一个可选的实施例中,上述反拔架包括平行布置的安装板11,所述横销的两端均固定在相应侧的安装板上。夹持件一端设有弧形的夹持槽12,另一端设有用于安装吊链的吊环13。两夹持件的夹持槽相对布置,当上提吊链时,夹持槽为闭合趋势,夹紧管杆,继续上提吊链时,则实现向外拉拔管杆。
拔管前,根据所清除管杆直径、埋深等数据调整操作杆与支撑部分铰接位置及操作杆力矩长短。在拉拔管杆时,先将本装置支撑部分于工作面,然后将操作杆置于支撑部分上,夹固部分与需拔管杆固定,压下操作杆即可通过夹固部分(通过杠杆原理)对需拔管杆形成一个向上的拉力,通过提升夹固部分与需拔管杆的位置,即可循环对管杆进行快速方便的拔出操作。
本发明创造结构设计合理,布局紧凑,重量轻,使用方便,制作成本小,可对使用完的管杆进行拔除,在微小投入的前提下保证了资源的可循环利用,同时,人工投入少,劳动强度低。通过支撑部分形成有效的支撑,并由底座提高了与地面作用面积,对施工场地适应更好;吊链直接钩挂在操作杆前端,更易拆卸并提升施工效率。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管杆反拔装置,其特征在于:包括支撑部分、夹固部分以及支撑部分上端用于驱动夹固部分的驱动部分;所述支撑部分包括支撑柱和支撑柱顶端的支撑架;所述支撑架上安装有横轴,所述驱动部分包括操作杆,该操作杆前端转动安装在横轴上;所述夹固部分包括一反拔架和两夹持件,在反拔架上平行布置有两横销,每一夹持件均一端铰接在横销上,另一端通过吊链钩挂在操作杆前端;通过杠杆原理下压操作杆自由端时,操作杆前端上移并向上拉拽吊链,使两夹持件夹紧待拉拔的管杆,形成向上拉拔的作用力。
2.根据权利要求1所述的一种管杆反拔装置,其特征在于:所述支撑架呈U型或凵型。
3.根据权利要求2所述的一种管杆反拔装置,其特征在于:所述横轴两端分别固定于支撑架两侧的侧板。
4.根据权利要求1所述的一种管杆反拔装置,其特征在于:所述操作杆前端设有用于钩挂吊链的挂钩。
5.根据权利要求1所述的一种管杆反拔装置,其特征在于:所述操作杆前端下侧设有多个用于与横轴配合的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种管杆反拔装置,其特征在于:所述支撑柱底部设有长度和宽度均大于支撑柱直径的底座。
7.根据权利要求1所述的一种管杆反拔装置,其特征在于:所述反拔架包括平行布置的安装板,所述横销的两端均固定在相应侧的安装板上。
8.根据权利要求1所述的一种管杆反拔装置,其特征在于:所述支撑柱竖直布置,且采用伸缩式结构。
9.根据权利要求1所述的一种管杆反拔装置,其特征在于:所述夹持件一端设有弧形的夹持槽,另一端设有用于安装吊链的吊环。
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CN115200547A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-10-18 | 中航勘察设计研究院有限公司 | 回收装置以及地表沉降监测点的回收方法 |
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